一种大口径超声波管段结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径超声波管段结构，涉及超声波管段技术领域，包括管段本体、仪表盘和管道，所述仪表盘设置在管段本体的顶面，所述管段本体的两侧均设置有安装机构，所述管段本体的顶面设置有位于仪表盘外部的防护机构，所述安装机构包括安装筒。本实用新型专利技术通过密封圈套入安装槽内，将固定板与安装筒连接，再利用定位杆与定位孔的卡接进行连接，经过限位机构进行限位完成安装过程，拆卸时只需将定位孔与定位杆分离即可，避免了使用螺栓将管道与管段进行连接，安装时需要消耗工人较多的时间，且在拆卸维护时又需将螺栓重新旋下，影响检修的进度的问题，提高了装置安全维护的便捷性，节约工人的工作时间和工作精力。节约工人的工作时间和工作精力。节约工人的工作时间和工作精力。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径超声波管段结构


[0001]本技术涉及一种管段结构，涉及超声波管段
，具体涉及一种大口径超声波管段结构。

技术介绍

[0002]管段式超声波热量表是通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表，它通过两种传感器测得的物理量——热载体的流量和进出口的温度，再经过密度和热焓值的补偿及积分计算，才能得到热量值，它是一种以微处理器和高精度传感器为基础的机电一体化产品。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现代常使用螺栓将管道与管段进行连接，安装时需要工人不停拧旋螺栓，消耗较多的时间，且在拆卸维护时又需将螺栓重新旋下，影响检修的进度，导致结构的安装拆卸难度大，便捷性较低的问题；
[0004]2、现代未对热量表的仪表盘进行防护，当外界温度潮湿或有物体坠落时，潮湿的空气或撞击力容易造成仪表损坏，导致装置的使用寿命变短，增加维护成本的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种大口径超声波管段结构，其中一种目的是为了具备方便对管道安装和拆卸的特点，解决安装时需要工人不停拧旋螺栓，消耗较多的时间，且在拆卸维护时又需将螺栓重新旋下，影响检修的进度的问题；其中另一种目的是为了解决未对热量表的仪表盘进行防护，当外界温度潮湿或有物体坠落时，潮湿的空气或撞击力容易造成仪表损坏的问题，以达到保证装置的使用寿命，减少维护成本的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种大口径超声波管段结构，包括管段本体、仪表盘和管道，所述仪表盘设置在管段本体的顶面，其特征在于：所述管段本体的两侧均设置有安装机构，所述管段本体的顶面设置有位于仪表盘外部的防护机构。
[0008]所述安装机构包括安装筒，所述安装筒的一侧固定连接在管段本体的侧面，所述安装筒的另一侧开设有安装槽。
[0009]所述防护机构包括防护座，所述防护座的底部固定连接在管段本体的顶面，所述防护座的上方设置有防护罩。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装筒的外表面固定连接有固定盒，所述管道的侧面固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有密封圈，所述定位板的另一侧开设有定位孔，所述密封圈的外表面与安装槽的内侧卡接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定盒内腔的中部设置有导轨，所述导轨的表面滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端延伸至固定盒的外部，所述固定盒的内腔底端活动套接有转杆，所述转杆的表面固定套接有齿轮。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拉杆的两侧均开设有锯齿，所述锯
齿的表面与齿轮相互啮合，所述固定盒内腔的顶端设置有限位机构。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的顶端活动连接在固定盒的内腔，所述限位杆的底端与锯齿卡接，所述限位杆的两侧均固定连接有强力弹条，所述强力弹条的一端固定连接有连接块，所述连接块的底面固定连接在固定盒的内腔。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护座的顶面开设有连接槽，所述连接槽的内腔侧面固定连接有摩擦块，所述防护罩的底端与连接槽的内腔卡接，所述防护罩的内壁内设置有吸水海绵。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护罩的外表面固定连接有缓冲块，所述缓冲块的材质为橡胶，所述缓冲块的内腔固定连接有气囊和弹性件，所述气囊和弹性件交替排列。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种大口径超声波管段结构，采用安装机构、安装筒、安装槽、密封圈、固定板、定位孔、定位杆、限位机构的配合，通过密封圈套入安装槽内，将固定板与安装筒连接，再利用定位杆与定位孔的卡接进行连接，经过限位机构进行限位完成安装过程，拆卸时只需将定位孔与定位杆分离即可，避免了使用螺栓将管道与管段进行连接，安装时需要消耗工人较多的时间，且在拆卸维护时又需将螺栓重新旋下，影响检修的进度的问题，提高了装置安全维护的便捷性，节约工人的工作时间和工作精力。
[0018]2、本技术提供一种大口径超声波管段结构，采用防护机构、防护座、防护罩、吸水海绵、气囊、弹性件、缓冲块的配合，通过防护罩卡接在防护座上，使得防护罩套在仪表盘外部，利用防护罩内的吸水海绵对水分去除，并且使用缓冲块中的气囊和弹性件对外界的撞击力进行缓冲，保证仪表盘的完整性，避免了当外界温度潮湿或有物体坠落时，潮湿的空气或撞击力容易造成仪表盘损坏的问题，保证了装置的使用寿命，减少了仪表盘的维护成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术安装机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术固定盒的结构示意图；
[0022]图4为本技术固定板和密封圈的结构示意图；
[0023]图5为本技术防护机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术缓冲块的结构示意图。
[0025]图中：1、管段本体；2、仪表盘；3、管道；4、安装机构；41、安装筒； 42、固定盒；421、齿轮；422、导轨；423、连接块；424、强力弹条；425、限位杆；426、锯齿；43、转杆；44、拉杆；45、定位板；451、定位孔；452、密封圈；5、防护机构；51、防护座；52、连接槽；53、摩擦块；54、防护罩； 55、吸水海绵；56、缓冲块；561、气囊；562、弹性件。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种大口径超声波管段结构，包括管段本体1、仪表盘2和管道3，仪表盘2设置在管段本体1的顶面，管段本体1的两侧均设置有安装机构4，安装机构4包括安装筒41，安装筒41的一侧固定连接在管段本体1的侧面，安装筒41的另一侧开设有安装槽，安装筒41 的外表面固定连接有固定盒42，管道3的侧面固定连接有定位板45，定位板 45的一侧固定连接有密封圈452，定位板45的另一侧开设有定位孔451，密封圈452的外表面与安装槽的内侧卡接，固定盒42内腔的中部设置有导轨 422，导轨422的表面滑动连接有拉杆44，拉杆44的一端延伸至固定盒42的外部，固定盒42的内腔底端活动套接有转杆43，转杆43的表面固定套接有齿轮421，拉杆44的两侧均开设有锯齿426，锯齿426的表面与齿轮421相互啮合。
[0029]在本实施例中，通过将密封圈452套接在安装槽内，使得定位板45与安装筒41密切贴合，利用转杆43带动齿轮421转到，齿轮421配合锯齿426 带动拉杆44移动，拉杆44移动到定位孔451内实现卡接，从而将管道3固定在管段本体1上，且设置密封圈452能够增加管道3与管段本体1之间的密封程度，使得经过管道3的流体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径超声波管段结构，包括管段本体(1)、仪表盘(2)和管道(3)，所述仪表盘(2)设置在管段本体(1)的顶面，其特征在于：所述管段本体(1)的两侧均设置有安装机构(4)，所述管段本体(1)的顶面设置有位于仪表盘(2)外部的防护机构(5)；所述安装机构(4)包括安装筒(41)，所述安装筒(41)的一侧固定连接在管段本体(1)的侧面，所述安装筒(41)的另一侧开设有安装槽；所述防护机构(5)包括防护座(51)，所述防护座(51)的底部固定连接在管段本体(1)的顶面，所述防护座(51)的上方设置有防护罩(54)。2.根据权利要求1所述的一种大口径超声波管段结构，其特征在于：所述安装筒(41)的外表面固定连接有固定盒(42)，所述管道(3)的侧面固定连接有定位板(45)，所述定位板(45)的一侧固定连接有密封圈(452)，所述定位板(45)的另一侧开设有定位孔(451)，所述密封圈(452)的外表面与安装槽的内侧卡接。3.根据权利要求2所述的一种大口径超声波管段结构，其特征在于：所述固定盒(42)内腔的中部设置有导轨(422)，所述导轨(422)的表面滑动连接有拉杆(44)，所述拉杆(44)的一端延伸至固定盒(42)的外部，所述固定盒(42)的内腔底端活动套接有转杆(43)，所述转杆(43)的表面固定套接有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宸瑞，张建顺，陈萧，
申请(专利权)人：临沂市福利水表配件厂，
类型：新型
国别省市：