一种自动化水表加工组装流水线制造技术

本发明专利技术适用于水表加工组装技术领域，提供了一种自动化水表加工组装流水线，包括壳体和表盖，还包括：流水线输送装置、表盖送料组件、壳体固定组件、升降组件、横向移动组件、旋拧组件，所述表盖送料组件、壳体固定组件和升降组件均安装在流水线输送装置上，所述横向移动组件安装在升降组件上，所述旋拧组件安装在横向移动组件上。降组件带动旋拧组件向下运动，直至旋拧组件将表盖组装到壳体上，然后升降组件、横向移动组件和旋拧组件进行复位，松开把手，第一弹性件通过第一传动杆带动两个第一滑块相反移动，两个夹块松开壳体，此时将壳体进行更换，本申请自动化效率高，工人只需要对壳体进行装夹即可，保证壳体与表盖的旋拧力度一直。直。直。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化水表加工组装流水线


[0001]本专利技术属于水表加工组装
，尤其涉及一种自动化水表加工组装流水线。

技术介绍

[0002]水表在加工组装时，通过加工组装流水线上各个工位对水表进行分步的加工组装，水表组装的最后一步就是将水表壳体与水表表盖螺纹连接在一起。
[0003]现有水表加工组装流水线水表壳体与水表表盖组装是通过人工安装，流水线将水表壳体和水表表盖输送至工位上，工人将水表壳体与水表表盖旋拧在一起，由于人工安装存在工人个体的差异性，很难控制扭力的大小，难以保证产品质量的一致，同时人工旋拧水表壳体和水表表盖导致组装效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种自动化水表加工组装流水线，旨在解决现有人工组装水表壳体和水表表盖时工作效率低的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种自动化水表加工组装流水线，包括壳体和表盖，还包括：
[0006]流水线输送装置、表盖送料组件、壳体固定组件、升降组件、横向移动组件、旋拧组件，所述表盖送料组件、壳体固定组件和升降组件均安装在流水线输送装置上，所述横向移动组件安装在升降组件上，所述旋拧组件安装在横向移动组件上；
[0007]所述壳体固定组件包括支架、第一传动杆和第一弹性件，所述支架固定安装在流水线输送装置上，所述支架上固定安装有两个第一支撑托，且所述支架上位于两个第一支撑托之间固定安装有底部支撑托，所述支架上设置有第一滑槽，所述第一传动杆转动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，所述第一传动杆上设置有两段相反螺纹，两个所述第一滑块分别与第一传动杆上两段相反螺纹配合，所述第一传动杆末端固定安装有把手，所述第一滑块上固定安装有夹块，所述第一弹性件套设在第一传动杆的一端；
[0008]所述流水线输送装置用于输送壳体，所述表盖送料组件用于供给表盖，所述升降组件用于带动旋拧组件上下移动，所述横向移动组件用于带动旋拧组件左右移动，所述旋拧组件用于将表盖以相同的力度旋拧在壳体上。
[0009]进一步的技术方案，所述表盖送料组件为振动盘供料组件。
[0010]进一步的技术方案，所述流水线输送装置为皮带输送线。
[0011]进一步的技术方案，所述升降组件包括立柱、第二传动杆、第二滑块和第一电机，所述立柱固定安装在流水线输送装置上，所述立柱内设置有第二滑槽，所述第二传动杆转动连接在第二滑槽内，所述第一电机固定安装在立柱上，所述第一电机的转动端与第二传动杆固定连接，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，且所述第二滑块与第二传动杆螺纹配合。
[0012]进一步的技术方案，所述横向移动组件包括横板、第三传动杆、第二电机和第三滑块，所述横板固定安装在第二滑块上，所述横板上设置有第三滑槽，所述第三传动杆转动连接在第三滑槽内，所述第三滑块滑动连接在第三滑槽内，所述第二电机固定安装在横板上，所述第二电机的转动端与第三传动杆固定连接。
[0013]进一步的技术方案，所述旋拧组件包括第三电机、传动模块、圆盘、第四电机、齿轮、圆环和外齿环，所述第三电机固定安装在第三滑块上，所述传动模块转动连接在第三滑块上，且所述第三电机的转动端与传动模块固定连接，所述第四电机固定连接在圆盘上，所述齿轮固定安装在第四电机的转动端上，所述圆环转动连接在圆盘上，所述外齿环固定安装在圆环侧壁上，所述齿轮与外齿环啮合配合，所述圆环上环形设置有三个导向长孔，所述圆盘上环形设置有三个第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有第四滑块，所述第四滑块上固定安装有导向轴，所述导向轴与导向长孔滑动配合，所述第四滑块上固定安装有夹持板。
[0014]进一步的技术方案，所述传动模块包括固定柱、转动块、连接轴、摩擦块、第二弹性件、第五滑块、螺栓和固定螺母，所述固定柱转动连接在第三滑块上，所述固定柱与第三电机的转动端固定连接，所述转动块转动连接在固定柱内，所述转动块通过连接轴与圆盘固定连接，所述固定柱内设置有第五滑槽，所述摩擦块与第五滑块均滑动连接在第五滑槽内，且所述摩擦块与转动块接触，所述第二弹性件设置在摩擦块与第五滑块之间，所述螺栓与固定柱螺纹配合，所述螺栓末端与第五滑块转动连接，所述固定螺母螺纹连接在螺栓上。
[0015]本专利技术实施例提供的一种自动化水表加工组装流水线，使用时，流水线输送装置将壳体输送至工位，工人将壳体两端卡在第一支撑托上，底部支撑托对壳体底部进行支撑，转动把手，把手带动第一传动杆转动，第一传动杆通过自身两段相反的螺纹带动两个第一滑块相向移动，两个第一滑块带动两个夹块对壳体进行固定夹持，表盖送料组件将表盖输送到位，横向移动组件带动旋拧组件向右移动至表盖送料组件上方，升降组件带动旋拧组件向下运动，旋拧组件对表盖进行抓取后，升降组件带动旋拧组件向上运动，横向移动组件带动旋拧组件向左移动至壳体上方，然后升降组件再带动旋拧组件向下运动，直至旋拧组件将表盖组装到壳体上，然后升降组件、横向移动组件和旋拧组件进行复位，松开把手，第一弹性件通过第一传动杆带动两个第一滑块相反移动，两个夹块松开壳体，此时将壳体进行更换，本申请自动化效率高，工人只需要对壳体进行装夹即可，保证壳体与表盖的旋拧力度一直，保证产品品质一致。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种自动化水表加工组装流水线的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例提供的图1中壳体固定组件的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例提供的图1中旋拧组件的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例提供的图3中A的放大结构示意图；
[0020]图5为本专利技术实施例提供的图1中传动模块的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例提供的图5中B的放大结构示意图。
[0022]附图中：流水线输送装置1、表盖送料组件2、壳体固定组件3、支架301、第一支撑托302、底部支撑托303、第一滑槽304、第一传动杆305、第一滑块306、夹块307、第一弹性件308、把手309、升降组件4、立柱401、第二滑槽402、第二传动杆403、第二滑块404、第一电机
405、横向移动组件5、横板501、第三传动杆502、第二电机503、第三滑块504、第三滑槽505、旋拧组件6、第三电机601、传动模块602、固定柱60201、转动块60202、连接轴60203、第五滑槽60204、摩擦块60205、第二弹性件60206、第五滑块60207、螺栓60208、固定螺母60209、圆盘603、第四电机604、齿轮605、圆环606、外齿环607、第四滑槽608、第四滑块609、夹持板610、导向轴611、导向长孔612、壳体7、表盖8。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化水表加工组装流水线，包括壳体和表盖，其特征在于，还包括：流水线输送装置、表盖送料组件、壳体固定组件、升降组件、横向移动组件、旋拧组件，所述表盖送料组件、壳体固定组件和升降组件均安装在流水线输送装置上，所述横向移动组件安装在升降组件上，所述旋拧组件安装在横向移动组件上；所述壳体固定组件包括支架、第一传动杆和第一弹性件，所述支架固定安装在流水线输送装置上，所述支架上固定安装有两个第一支撑托，且所述支架上位于两个第一支撑托之间固定安装有底部支撑托，所述支架上设置有第一滑槽，所述第一传动杆转动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，所述第一传动杆上设置有两段相反螺纹，两个所述第一滑块分别与第一传动杆上两段相反螺纹配合，所述第一传动杆末端固定安装有把手，所述第一滑块上固定安装有夹块，所述第一弹性件套设在第一传动杆的一端；所述流水线输送装置用于输送壳体，所述表盖送料组件用于供给表盖，所述升降组件用于带动旋拧组件上下移动，所述横向移动组件用于带动旋拧组件左右移动，所述旋拧组件用于将表盖以相同的力度旋拧在壳体上。2.根据权利要求1所述的自动化水表加工组装流水线，其特征在于，所述表盖送料组件为振动盘供料组件。3.根据权利要求1所述的自动化水表加工组装流水线，其特征在于，所述流水线输送装置为皮带输送线。4.根据权利要求1所述的自动化水表加工组装流水线，其特征在于，所述升降组件包括立柱、第二传动杆、第二滑块和第一电机，所述立柱固定安装在流水线输送装置上，所述立柱内设置有第二滑槽，所述第二传动杆转动连接在第二滑槽内，所述第一电机固定安装在立柱上，所述第一电机的转动端与第二传动杆固定连接，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，且所述第二滑块与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宸瑞，张建顺，陈萧，
申请(专利权)人：临沂市福利水表配件厂，
类型：发明
国别省市：