一种H型钢组立机主动辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种H型钢组立机主动辊道，包括台架和限位机构，所述台架左右两侧外部安装有限位机构，所述限位机构包括侧板B、插槽、立板、螺槽A、螺槽B、螺柱和撑板，所述台架左右两侧横向外壁固定安装有侧板B，所述侧板B上端内部开装有插槽，所述插槽内部插装有立板，所述立板下侧前端内部开装有螺槽A，所述插槽前端侧壁开装有螺槽B。通过限位机构和底板提高了辊道的实用性。高了辊道的实用性。高了辊道的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢组立机主动辊道


[0001]本技术涉及钢材加工
，特别涉及一种H型钢组立机主动辊道。

技术介绍

[0002]H型钢自动组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。本机主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻。且重要部件均已作消除应力处理，不易变形，在加工的过程中需要辊道进行输送。
[0003]专利CN201621320206.3的公布了一种带钢传送辊道组主动辊传动侧输入轴加强结构，该辊道通过将主动辊传动侧输入轴加长，然后在轴加长的部位安装上支撑座装配，这就将主动辊传动侧的轴端由一点支撑变成两点支撑，减速机驱动主动辊和主动辊驱动被动辊时，主动辊传动侧轴所受的弯曲应力和剪应力大大降低。
[0004]上述辊道有些不足之处：1、上述辊道的两侧限位机构不便于对不同尺寸的钢材皆进行有效的限位输送，造成在输送过程的中的晃动。2、上述辊道的底部会掉落大量的铁屑杂物不便于收集清理，造成环境的污染。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种H型钢组立机主动辊道，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种H型钢组立机主动辊道，包括台架和限位机构，所述台架左右两侧外部安装有限位机构，所述限位机构包括侧板B、插槽、立板、螺槽A、螺槽B、螺柱和撑板，所述台架左右两侧横向外壁固定安装有侧板B，所述侧板B上端内部开装有插槽，所述插槽内部插装有立板，所述立板下侧前端内部开装有螺槽A，所述插槽前端侧壁开装有螺槽B，所述螺槽A和螺槽B内部安装有螺柱，所述立板上侧内端外壁固定安装有撑板。
[0008]进一步地，所述台架中心上端外壁固定安装有底板；便于对铁屑碎屑进行统一收集方便后续清理。
[0009]进一步地，所述台架左右两侧上端外壁皆固定安装有侧板A，所述侧板A内端转装有辊筒；形成完整的辊道设备。
[0010]进一步地，所述螺柱外壁螺纹与螺槽A和螺槽B内壁螺纹相互啮合。
[0011]进一步地，所述撑板左右两侧对称；便于更加有效且稳定的对钢材进行限位输送。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、当需要对不同厚度尺寸的H型钢进行输送时，向前使用扳手转动螺柱通过外部螺纹与螺槽A和螺槽B内壁螺纹相互啮合，使螺柱向前转动取出，受到搬动立板使其在插槽内左右移动调节位置，也就调节上端内侧固定安装的撑板之间的位置，调节至合适的位置后，使立板下端内部开装的螺槽A与相应位置的螺槽B对齐，将螺柱向后转动进入螺槽A和螺槽B内，即可将立板固定，完成对两侧的撑板的固定，便于对不同尺寸的钢材皆可进行有效的限位输送，提高了加工的稳定性。
[0013]2、在输送的过程中铁屑会送辊筒之间的缝隙向下掉落，台架中心上侧外壁固定安装有倒三角状的底板，两侧斜边为光滑表面，铁屑和杂物会统一滑落至底板中缝内，当不加工时直接使用推动块在底板中缝向后推动，即可将铁屑杂物统一清理，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术一种H型钢组立机主动辊道的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种H型钢组立机主动辊道的图1中A局部放大结构示意图。
[0016]图3为本技术一种H型钢组立机主动辊道的限位机构局部立体结构示意图。
[0017]图中：1、台架；2、侧板A；3、辊筒；4、限位机构；41、侧板B；42、插槽；43、立板；44、螺槽A；45、螺槽B；46、螺柱；47、撑板；5、底板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种H型钢组立机主动辊道，包括台架1和限位机构4，所述台架1左右两侧外部安装有限位机构4，所述限位机构4包括侧板B41、插槽42、立板43、螺槽A44、螺槽B45、螺柱46和撑板47，所述台架1左右两侧横向外壁固定安装有侧板B41，所述侧板B41上端内部开装有插槽42，所述插槽42内部插装有立板43，所述立板43下侧前端内部开装有螺槽A44，所述插槽42前端侧壁开装有螺槽B45，所述螺槽A44和螺槽B45内部安装有螺柱46，所述立板43上侧内端外壁固定安装有撑板47。
[0020]其中，所述台架1中心上端外壁固定安装有底板5；便于对铁屑碎屑进行统一收集方便后续清理。
[0021]其中，所述台架1左右两侧上端外壁皆固定安装有侧板A2，所述侧板A2内端转装有辊筒3；形成完整的辊道设备。
[0022]其中，所述螺柱46外壁螺纹与螺槽A44和螺槽B45内壁螺纹相互啮合。
[0023]其中，所述撑板47左右两侧对称；便于更加有效且稳定的对钢材进行限位输送。
[0024]需要说明的是，本技术为一种H型钢组立机主动辊道，当需要对不同厚度尺寸的H型钢进行输送时，向前使用扳手转动螺柱46通过外部螺纹与螺槽A44和螺槽B45内壁螺纹相互啮合，使螺柱46向前转动取出，受到搬动立板43使其在插槽42内左右移动调节位置，也就调节上端内侧固定安装的撑板47之间的位置，调节至合适的位置后，使立板43下端内部开装的螺槽A44与相应位置的螺槽B45对齐，将螺柱46向后转动进入螺槽A44和螺槽B45内，即可将立板43固定，完成对两侧的撑板47的固定，便于对不同尺寸的钢材皆可进行有效的限位输送，在输送的过程中铁屑会送辊筒3之间的缝隙向下掉落，台架1中心上侧外壁固定安装有倒三角状的底板5，两侧斜边为光滑表面，铁屑和杂物会统一滑落至底板5中缝内，当不加工时直接使用推动块在底板5中缝向后推动，即可将铁屑杂物统一清理。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢组立机主动辊道，包括台架(1)和限位机构(4)，其特征在于，所述台架(1)左右两侧外部安装有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括侧板B(41)、插槽(42)、立板(43)、螺槽A(44)、螺槽B(45)、螺柱(46)和撑板(47)，所述台架(1)左右两侧横向外壁固定安装有侧板B(41)，所述侧板B(41)上端内部开装有插槽(42)，所述插槽(42)内部插装有立板(43)，所述立板(43)下侧前端内部开装有螺槽A(44)，所述插槽(42)前端侧壁开装有螺槽B(45)，所述螺槽A(44)和螺槽B(45)内部安装有螺柱(46)，所述立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：关涛，张茂源，徐小青，李德安，李景霞，
申请(专利权)人：济宁方正钢幕工程有限公司，
类型：新型
国别省市：