本实用新型专利技术公开了一种氢气再生装置，包括容器的一端的侧壁设置有贯穿于容器的进气管，进气管的一侧设置有真空泵，真空泵的一侧设置有连接管一，连接管一的一侧设置有稳定罐，稳定罐的一侧设置有连接管二，连接管二的一侧设置过滤机构，过滤机构的一侧设置有连接管三，连接管三的一侧设置有增压泵，增压泵的一侧设置有连接管四，连接管四的一侧设置有氢气提取器，氢气提取器的中部设置有缠绕于氢气提取器的加热管，氢气提取器的顶端设置有贯穿于容器的出气管一，氢气提取器的底部设置有出气管二；本实用新型专利技术不仅实现了对氢气的再生利用，还实现了对过滤机构的便捷更换，进而降低了生产成本和提高了氢气分离的效率。产成本和提高了氢气分离的效率。产成本和提高了氢气分离的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氢气再生装置
[0001]本技术涉及氢气提纯
，具体来说，涉及一种氢气再生装置。
技术介绍
[0002]氢气用途广泛，是最重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。同时氢气也是一种理想的二次能源，氢的另一个重要用途是对人造黄油、食用油、洗发精、润滑剂、家用清洁剂及其它产品中的脂肪氢化。
[0003]其中，专利号为CN211445044U公开了一种高效节能氢气提纯装置，进气管道、出气管道、冷却装置、气液分离装置、吸附装置、除尘过滤装置、浓度检测装置、氢气收集装置。吸附装置包括3台吸附器，形成一台吸附器工作，一台吸附器吸附，一台吸附器再生的循环，并通过浓度检测装置检测氢气是否达到要求，若达不到要求则重新进行提纯，以得到高纯度氢气，但是，在长时间工作后过滤装置会堆积大量杂质，进而会影响气体的流动，降低氢气提纯的效率，而且通过吸附装置对氢气分离，会出现分离的不彻底，需要重新分离，这样会大大降低氢气分离的效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氢气再生装置，具备对氢气的再生利用以及对过滤机构便捷更换的优点，进而提高了氢气分离的效率。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述氢气的再生利用以及对过滤机构便捷更换的优点，本技术采用的具体技术方案如下：/>[0009]一种氢气再生装置，包括容器，容器的一端的侧壁设置有贯穿于容器的进气管，进气管的一侧设置有真空泵，真空泵的一侧设置有连接管一，连接管一的一侧设置有稳定罐，稳定罐的一侧设置有连接管二，连接管二的一侧设置过滤机构，过滤机构的一侧设置有连接管三，连接管三的一侧设置有增压泵，增压泵的一侧设置有连接管四，连接管四的一侧设置有氢气提取器，氢气提取器的中部设置有缠绕于氢气提取器的加热管，氢气提取器的顶端设置有贯穿于容器的出气管一，氢气提取器的底部设置有出气管二，且连接管一、连接管四、出气管一以及出气管二的顶端均设置有电磁阀，容器的另一端的侧壁设置有控制板，容器位于控制板相邻的一侧壁设置有风扇，容器位于控制板相邻的另一侧壁设置有推拉门。
[0010]进一步的，为了实现容器与进气管、出气管一以及风扇的连接，容器的一端侧壁开设有与进气管相配合的通孔一，容器的另一端侧壁开设有与出气管一相配合的通孔二，容器位于控制板相邻的一侧壁开设有与风扇相配合的通孔三，容器位于控制板相邻的另一侧壁开设有与推拉门相配合的凹槽一。
[0011]进一步的，为了实现过滤机构的便捷更换，过滤机构包括连接座，连接座一侧设置有过滤板，过滤板的一侧设置有卡扣，卡扣的一端设置有弹簧，卡扣的另一端设置有活动杆，连接座与过滤板中部均开设有通孔四。
[0012]进一步的，为了实现过滤板在连接座中保持稳定，连接座的一侧设置有与过滤板相配合的限位槽一，连接座的另一侧设置有与卡扣相配合的凹槽二，凹槽二的一侧设置有与弹簧一侧固定连接的凸块一，凹槽二的另一侧设置有与活动杆相配合的凹槽三，凹槽二的一侧开设有凹槽四，凹槽四的一端开设有凹槽五，且凹槽五的高度低于凹槽四的高度，凹槽五一侧壁开设有限位槽二，且限位槽二沿着凹槽四的方向高度依次增大。
[0013]进一步的，为了实现过滤板在连接座中保持稳定，卡扣的一端顶部设置有与弹簧另一端固定连接的凸块二，卡扣的一侧设置有与过滤板相配合的挡板，卡扣的中部依次设置有与活动杆相配合的滑槽一、滑槽二、滑槽三以及凸块三，且挡板靠近凸块三的一侧壁为倾斜面，挡板的底端设置有与凹槽四配合的限位块一，限位块一的一端设置有连接杆，且连接杆与限位块一活动连接，连接杆的一端顶部设置有限位块二，连接杆的一端侧壁设置有限位块三。
[0014]进一步的，为了实现过滤板在连接座中保持稳定，滑槽二底壁为倾斜设置，且滑槽二底壁沿着滑槽一的方向厚度依次减小，凸块三靠近凸块二的一侧开设有凹状面，凸块三远离凸块二的一侧开设有倾斜面，凸块三关于凸块二对称的两侧面均开设有竖直面。
[0015]进一步的，为了实现对氢气的分离与储存，氢气提取器设置为装载固态储氢材料的管束。
[0016]进一步的，为了实现过滤板在连接座中保持稳定，过滤板的一侧设置有与限位块二相配合的凹槽七，凹槽七的一侧开设有与挡板相配合的凹槽六。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种氢气再生装置，具备以下有益效果：
[0019]1、通过真空泵与稳定罐的配合，使得含有氢气气体的气压能够保持稳定，通过设置过滤机构，从而实现了对含有氢气气体中杂质的过滤，通过设置氢气提取器、电磁阀以及增压泵的配合，使得氢气能够在氢气提取器中分离出来，通过设置加热管，从而实现了对氢气提取器的加热，使得分离后的氢气能够从氢气提取器中提取出来。
[0020]2、通过过滤机构包括连接座，连接座一侧设置有过滤板，过滤板的一侧设置有卡扣，卡扣的一端设置有弹簧，卡扣的另一端设置有活动杆，连接座与过滤板中部均开设有通孔四，从而实现了实现过滤机构的便捷更换。
[0021]3、通过设置限位槽一、限位槽二、限位块一以及限位块二，从而实现了过滤板在连接座中保持稳定。
[0022]4、通过氢气提取器设置为装载固态储氢材料的管束，从而实现了对氢气的分离与储存。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本技术实施例的一种氢气再生装置内部的剖视图；
[0025]图2是根据本技术实施例的一种氢气再生装置的结构示意图；
[0026]图3是根据本技术实施例的一种氢气再生装置中容器的结构示意图；
[0027]图4是根据本技术实施例的一种氢气再生装置中过滤机构的结构示意图；
[0028]图5是根据本技术实施例的一种氢气再生装置中连接座的结构示意图；
[0029]图6是根据本技术实施例的一种氢气再生装置中连接座的凹槽四剖视图；
[0030]图7是根据本技术实施例的一种氢气再生装置中卡扣的结构示意图；
[0031]图8是根据本技术实施例的一种氢气再生装置中过滤板的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、容器；101、通孔一；102、通孔二；103、通孔三；104、凹槽一；2、进气管；3、真空泵；4、连接管一；5、稳定罐；6、连接管二；7、过滤机构； 701、连接座；7011、限位槽一；7012、凹槽二；7013、凸块一；7014、凹槽三；7015、凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢气再生装置，包括容器(1)，其特征在于：所述容器(1)的一端的侧壁设置有贯穿于所述容器(1)的进气管(2)，所述进气管(2)的一侧设置有真空泵(3)，所述真空泵(3)的一侧设置有连接管一(4)，所述连接管一(4)的一侧设置有稳定罐(5)，所述稳定罐(5)的一侧设置有连接管二(6)，所述连接管二(6)的一侧设置过滤机构(7)，所述过滤机构(7)的一侧设置有连接管三(8)，所述连接管三(8)的一侧设置有增压泵(9)，所述增压泵(9)的一侧设置有连接管四(10)，所述连接管四(10)的一侧设置有氢气提取器(11)，所述氢气提取器(11)的中部设置有缠绕于所述氢气提取器(11)的加热管(12)，所述氢气提取器(11)的顶端设置有贯穿于所述容器(1)的出气管一(13)，所述氢气提取器(11)的底部设置有出气管二(14)，且所述连接管一(4)、所述连接管四(10)、所述出气管一(13)以及所述出气管二(14)的顶端均设置有电磁阀(15)；所述容器(1)的另一端的侧壁设置有控制板(16)，所述容器(1)位于所述控制板(16)相邻的一侧壁设置有风扇(17)，所述容器(1)位于所述控制板(16)相邻的另一侧壁设置有推拉门(18)。2.根据权利要求1所述的一种氢气再生装置，其特征在于，所述容器(1)的一端侧壁开设有与所述进气管(2)相配合的通孔一(101)，所述容器(1)的另一端侧壁开设有与所述出气管一(13)相配合的通孔二(102)，所述容器(1)位于所述控制板(16)相邻的一侧壁开设有与所述风扇(17)相配合的通孔三(103)，所述容器(1)位于所述控制板(16)相邻的另一侧壁开设有与所述推拉门(18)相配合的凹槽一(104)。3.根据权利要求1所述的一种氢气再生装置，其特征在于，所述过滤机构(7)包括连接座(701)，所述连接座(701)一侧设置有过滤板(702)，所述过滤板(702)的一侧设置有卡扣(703)，所述卡扣(703)的一端设置有弹簧(704)，所述卡扣(703)的另一端设置有活动杆(705)，所述连接座(701)与所述过滤板(702)中部均开设有通孔四(706)。4.根据权利要求3所述的一种氢气再生装置，其特征在于，所述连接座(701)的一侧设置有与所述过滤板(702)相配合的限位槽一(7011)，所述连接座(701)的另一侧设置有与所述卡扣(703)相配合的凹槽二(7012...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫和平，赵鑫，
申请(专利权)人：内蒙古潮科气体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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