一种角磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角磨机，包括吸尘腔、电机腔和切削腔，一转子贯穿设于所述吸尘腔、电机腔和切削腔；所述电机腔内设有驱动电机，所述驱动电机与所述转子连接以带动所述转子转动；所述转子上设有吸尘叶轮，所述吸尘叶轮设于所述吸尘腔内；所述转子转动带动所述吸尘叶轮在所述吸尘腔内形成负压，所述吸尘腔上设有出尘口；所述切削腔与所述电机腔之间通过吸尘管道连通，所述切削腔内的尘屑依次经过所述吸尘管道、所述电机腔进入所述吸尘腔，从所述出尘口排出，解决了生产过程中产生的粉尘颗粒对空气污染的问题，也改善了工人工作环境。也改善了工人工作环境。也改善了工人工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种角磨机


[0001]本技术涉及切削设备
，尤其涉及一种角磨机。

技术介绍

[0002]角磨机的现有技术中，为防止锯片切割过程中产生的锯屑飞溅，通常会在锯片外侧设置锯片罩，通过设置锯片罩，能够较佳地阻挡锯屑飞溅至使用者处进而实现对使用者的保护。但是，现有技术中的锯片罩在防止锯屑飞溅的功能上，仅仅是通过改变锯屑飞溅方向以实现对使用者的防护，而不具备吸尘功能，其依然会导致锯屑散布至工作环境中，进而造成工作环境的较为恶劣。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种具备除尘功能的角磨机。
[0004]本技术公开了一种角磨机，包括吸尘腔、电机腔和切削腔，一转子贯穿设于所述吸尘腔、电机腔和切削腔；所述电机腔内设有驱动电机，所述驱动电机与所述转子连接以带动所述转子转动；所述转子上设有吸尘叶轮，所述吸尘叶轮设于所述吸尘腔内；所述转子转动带动所述吸尘叶轮在所述吸尘腔内形成负压，所述吸尘腔上设有出尘口；所述切削腔与所述电机腔之间通过吸尘管道连通，所述切削腔内的尘屑依次经过所述吸尘管道、所述电机腔进入所述吸尘腔，从所述出尘口排出。
[0005]优选的，所述切削腔包括保护罩和设于所述保护罩内的锯片，所述保护罩上设有切割口，所述锯片一部分设于置于所述保护罩内，另一部分暴露于所述切割口外；所述保护罩包括第一保护部和第二保护部，所述第二保护部与所述第一保护部活动连接，所述第二保护部相对于所述第一保护部沿所述锯片周向旋转，以改变所述第一保护部与所述第二保护部的之间的重叠面积，从而改变所述切割口的尺寸。
[0006]优选的，所述吸尘管道一端设于所述第二保护部上：所述吸尘管道为曲形柔性管道，所述第二保护部旋转带动所述吸尘管道的一端移动；或所述吸尘管道为伸缩管道，所述第二保护部旋转改变所述吸尘管道的尺寸。
[0007]优选的，所述保护罩包括轴向安装面和径向安装面，所述轴向安装面与所述径向安装面通过调节件可调连接，以改变所述保护罩的轴向厚度。
[0008]优选的，所述锯片固定设于转轴上，所述转轴与所述转子通过传动组件连接；所述转子转动，从而带动所述转轴转动，进而带动所述锯片转动；所述转轴与所述转子垂直设置或平行设置。
[0009]优选的，还包括把手，所述把手与所述转轴垂直设置或平行设置。
[0010]优选的，所述出尘口连接集尘容器，所述集尘容器为集尘箱或是集尘袋。
[0011]优选的，吸尘叶轮包括吸尘轮盘和吸尘叶片，所述吸尘叶片周向等距设于所述吸尘轮盘上；所述吸尘叶片为圆弧形或螺线形，所述转子转动时，所述吸尘叶轮吸取周围空气
沿所述转子径向流通。
[0012]优选的，所述转子上还设有散热叶轮，所述散热叶轮包括散热轮盘和散热叶片，所述散热叶片周向等距设于所述散热轮盘上；所述散热轮盘的一面或两面设有所述散热叶片；所述散热叶片为直线型或圆弧形或螺线形，数个所述散热叶片、所述散热轮盘与所述转子连接加大了所述转子与空气的接触面积。
[0013]优选的，所述驱动电机还连接有电缆，所述电缆外设有电缆保护套，所述电缆保护套与所述电机腔连接。
[0014]采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]1.利用角磨机原有的驱动电机转动，带动转子上的所述吸尘叶轮转动，有通过所述吸尘管道在切削腔、电机腔和吸尘腔内形成吸尘通道，使角磨机具备吸尘功能，解决了生产过程中产生的粉尘颗粒对空气污染的问题，也改善了工人工作环境，保障其身体健康；
[0016]2.通过设置可旋转的所述保护罩，实现了多角度、多面积选择的角磨机操作方法，以适应不同操作人员的身高、使用习惯等需求，更加人性化。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的角磨机的主视图的爆炸图；
[0018]图2为本技术提供的角磨机与图1不同的另一方向的爆炸图；
[0019]图3为本技术提供的角磨机的主视图；
[0020]图4为本技术提供的角磨机的主视图的A向剖面图；
[0021]图5为本技术提供的角磨机的左视图；
[0022]图6为本技术提供的角磨机的后视图；
[0023]图7为本技术提供的角磨机的俯视图；
[0024]图8为本技术提供的角磨机的仰视图；
[0025]图9为本技术提供的角磨机的立体图；
[0026]图10为本技术提供的角磨机的与图9不同的另一方向的立体图。
[0027]其中，1
‑
，第一保护部，2
‑
第二保护部，3
‑
锯片，4
‑
压片，5
‑
吸尘叶片，6
‑
散热叶片， 7
‑
排尘管，8
‑
传动组件，9
‑
电缆，10
‑
电缆保护套，11
‑
把手，12
‑
转轴，
具体实施方式
[0028]以下结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的优点。
[0029]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0030]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0031]应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这
些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角磨机，其特征在于，包括吸尘腔、电机腔和切削腔，一转子贯穿设于所述吸尘腔、电机腔和切削腔；所述电机腔内设有驱动电机，所述驱动电机与所述转子连接以带动所述转子转动；所述转子上设有吸尘叶轮，所述吸尘叶轮设于所述吸尘腔内；所述转子转动带动所述吸尘叶轮在所述吸尘腔内形成负压，所述吸尘腔上设有出尘口；所述切削腔与所述电机腔之间通过吸尘管道连通，所述切削腔内的尘屑依次经过所述吸尘管道、所述电机腔进入所述吸尘腔，从所述出尘口排出。2.根据权利要求1所述的角磨机，其特征在于，所述切削腔包括保护罩和设于所述保护罩内的锯片，所述保护罩上设有切割口，所述锯片一部分设于置于所述保护罩内，另一部分暴露于所述切割口外；所述保护罩包括第一保护部和第二保护部，所述第二保护部与所述第一保护部活动连接，所述第二保护部相对于所述第一保护部沿所述锯片周向旋转，以改变所述第一保护部与所述第二保护部的之间的重叠面积，从而改变所述切割口的尺寸。3.根据权利要求2所述的角磨机，其特征在于，所述吸尘管道一端设于所述第二保护部上：所述吸尘管道为曲形柔性管道，所述第二保护部旋转带动所述吸尘管道的一端移动；或所述吸尘管道为伸缩管道，所述第二保护部旋转改变所述吸尘管道的尺寸。4.根据权利要求2所述的角磨机，其特征在于，所述保护罩包括轴向安装面和径向安装面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑少阳，
申请(专利权)人：上海川玉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：