一种用于泄油保护的操作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于泄油保护的操作装置，涉及液控蝶阀泄油保护技术领域，为解决现有用于泄油保护的操作装置存在误碰风险的问题而设计。该用于泄油保护的操作装置包括操作面板、底座、手轮和固定连接于底座与手轮之间的支架，其中，操作面板设置有安装孔，用于与液控蝶阀的泄油阀的阀体固定连接；底座被配置为与操作面板固定连接，操作装置具有依次贯穿手轮、支架和底座的中心孔，中心孔沿其孔轴线方向与安装孔相对；支架的侧向设置有观察口，观察口与中心孔连通。本实用新型专利技术有效避免了因人为原因的误碰误开造成的事故泄油，消除了威胁机组运行的重大安全隐患。了威胁机组运行的重大安全隐患。了威胁机组运行的重大安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泄油保护的操作装置


[0001]本技术涉及液控蝶阀泄油保护
，具体而言，涉及一种用于泄油保护的操作装置。

技术介绍

[0002]通常，在汽轮机组循环水泵的出口处设置有液控蝶阀，用于控制循环水泵的启动与停运，是重要的机组保护设备。现有液控蝶阀的形式主要为重锤式液控缓闭止回蝶阀，其兼具闸阀和止回阀的功能。目前，液控蝶阀的油站设置有用于泄油保护的操作装置，该操作装置为手动扳把形式。
[0003]由于循环水泵出口液控蝶阀的油站处于通道位置，因此，当人员在通道行走时，极易造成手动扳把的误碰，从而存在用于泄油保护的操作装置被误开启的隐患，造成瞬间泄油后循环水泵出口液控蝶阀迅速关闭，使循环水泵被迫停运，引起汽轮机组真空突降，进而发生非停事故，存在极大的安全隐患。而且，当扳把被误碰后，还有从根部折断的风险，从而使得用于泄油保护的操作装置被开启后不能及时恢复关闭位置，进而导致油站无法恢复正常运行状态。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于泄油保护的操作装置，以解决现有用于泄油保护的操作装置存在误碰风险的技术问题。
[0005]本技术提供的用于泄油保护的操作装置，包括操作面板、底座、手轮和固定连接于所述底座与所述手轮之间的支架，其中，所述操作面板设置有安装孔，用于与泄油阀的阀体固定连接；所述底座被配置为与所述操作面板固定连接，所述操作装置具有依次贯穿所述手轮、所述支架和所述底座的中心孔，所述中心孔沿其孔轴线方向与所述安装孔相对；所述支架的侧向设置有观察口，所述观察口与所述中心孔连通。
[0006]进一步地，所述手轮为多边形柱状结构。
[0007]进一步地，所述底座通过第一螺钉与所述操作面板固定连接。
[0008]进一步地，所述底座呈条形，所述条形的长度方向沿所述中心孔的径向延伸，所述第一螺钉的数量为两个，两个所述第一螺钉分设于所述支架的两侧。
[0009]进一步地，所述操作面板朝向所述底座的表面开设有限位槽，所述底座朝向所述操作面板的表面设置有限位凸起，所述限位凸起容纳于所述限位槽，所述限位槽被配置为限制所述限位凸起沿所述中心孔的径向的移动自由度。
[0010]进一步地，所述观察口的数量为多个，多个所述观察口沿所述中心孔的周向分散排布。
[0011]进一步地，所述支架呈中空圆柱状，所述中心孔的局部孔段由所述支架的中空部形成，所述支架的外周设置有相对的两个扁位，两个所述观察口分别开设于两个所述扁位。
[0012]进一步地，所述操作装置还包括指示牌，所述指示牌被配置为提示泄油方向，所述
指示牌固定设置于所述手轮的上表面。
[0013]进一步地，所述指示牌通过第二螺钉连接于所述手轮。
[0014]进一步地，所述手轮的上表面开设有容纳槽，所述容纳槽的形状与所述指示牌的形状匹配，所述指示牌嵌装于所述容纳槽。
[0015]本技术用于泄油保护的操作装置带来的有益效果是：
[0016]通过设置主要由操作面板、底座、手轮和支架组成的操作装置，该操作装置在使用时，将底座与操作面板固定连接，再将操作面板与泄油阀的阀体固定连接，其中，操作面板开设有安装孔，使得操作面板能够与阀体固定连接；支架固定连接在底座与手轮之间，用于支撑手轮，并使操作人员具有转动手轮的操作空间。该操作装置具有中心孔，中心孔依次贯穿手轮、支架和底座，且中心孔沿其孔轴线方向与安装孔相对，并且，在支架的侧向还设置有与中心孔连通的观察口。
[0017]该用于泄油保护的操作装置将原有的手动扳把形式改为手轮形式，使得人员在通道行走时，不会存在手动扳把被误碰的风险，有效避免了因人为原因的误碰误开造成的事故泄油，消除了威胁机组运行的重大安全隐患。而且，这种设置还改善了现有技术中手动扳把从根部断裂的风险，保证了操作装置在开启位置和关闭位置的可靠切换。
[0018]另外，该操作装置在使用时，先使底座与操作面板固定连接在一起，然后，将操作装置作为一个整体连接至阀体，其中，操作装置开设的中心孔能够使扳手与连接件伸入至安装孔位置处，同时，利用观察口对连接件的状态进行观察，以使扳手能够顺利地将连接件固定在安装孔位置处，以实现操作面板与阀体的连接。
[0019]此外，手轮、支架和底座固定连接在一起的形式，保证了该用于泄油保护的操作装置的整体性，一方面，简化了装配流程，提高了装配效率，另一方面，还提高了装置整体的结构强度。
[0020]该用于泄油保护的操作装置无需对现有的操作面板进行改造，成本较低。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的用于泄油保护的操作装置的局部结构示意图之一；
[0023]图2为图1中用于泄油保护的操作装置的结构主视图；
[0024]图3为本技术实施例提供的用于泄油保护的操作装置的局部结构示意图之二；
[0025]图4为本技术实施例提供的用于泄油保护的操作装置在使用状态下的示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的用于泄油保护的操作装置的操作面板的结构俯视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100
‑
泄油阀；110
‑
阀体；
[0029]200
‑
操作装置；210
‑
底座；220
‑
支架；230
‑
手轮；240
‑
中心孔；250
‑
指示牌；260
‑
第二螺钉；270
‑
操作面板；
[0030]211
‑
限位凸起；221
‑
观察口；222
‑
扁位；231
‑
容纳槽；241
‑
内螺纹；271
‑
限位槽；272
‑
安装孔；273
‑
固定螺孔；
[0031]300
‑
第一螺钉。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]图1为本实施例提供的用于泄油保护的操作装置200的局部结构示意图之一，图2为图1中用于泄油保护的操作装置200的结构主视图，图3为本实施例提供的用于泄油保护的操作装置200的局部结构示意图之二，图4为本实施例提供的用于泄油保护的操作装置200在使用状态下的示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泄油保护的操作装置，其特征在于，包括操作面板(270)、底座(210)、手轮(230)和固定连接于所述底座(210)与所述手轮(230)之间的支架(220)，其中，所述操作面板(270)设置有安装孔(272)，用于与液控蝶阀的泄油阀(100)的阀体(110)固定连接；所述底座(210)被配置为与所述操作面板(270)固定连接，所述操作装置具有依次贯穿所述手轮(230)、所述支架(220)和所述底座(210)的中心孔(240)，所述中心孔(240)沿其孔轴线方向与所述安装孔(272)相对；所述支架(220)的侧向设置有观察口(221)，所述观察口(221)与所述中心孔(240)连通。2.根据权利要求1所述的用于泄油保护的操作装置，其特征在于，所述手轮(230)为多边形柱状结构。3.根据权利要求1所述的用于泄油保护的操作装置，其特征在于，所述底座(210)通过第一螺钉(300)与所述操作面板(270)固定连接。4.根据权利要求3所述的用于泄油保护的操作装置，其特征在于，所述底座(210)呈条形，所述条形的长度方向沿所述中心孔(240)的径向延伸，所述第一螺钉(300)的数量为两个，两个所述第一螺钉(300)分设于所述支架(220)的两侧。5.根据权利要求3所述的用于泄油保护的操作装置，其特征在于，所述操作面板(270)朝向所述底座(210)的表面开设有限位槽(271)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志勇，郝福虎，江飞，尹君，李志强，安慧伟，
申请(专利权)人：内蒙古蒙达发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：