一种具有调节流速功能的换向阀制造技术

技术编号:31522529 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-23 09:50
本实用新型专利技术公开了一种具有调节流速功能的换向阀,属于换向阀技术领域,包括阀体,所述阀体的侧壁一端贯穿设置有进液口,所述阀体的侧壁设置有出液口,所述阀体的上方设置有箱体,所述箱体的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板的顶端设置有电机,所述电机的侧壁设置有散热鳞片,所述电机的输出端设置有减速箱,所述减速箱的侧壁贯穿设置有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的侧壁啮合传动有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底端固定连接有转动杆,所述阀体的内部且在进液口的一侧设置有球体。本实用新型专利技术,能有效的避免渗漏,且能对液体的流速进行调节,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节流速功能的换向阀


[0001]本技术涉及换向阀
,具体为一种具有调节流速功能的换向阀。

技术介绍

[0002]换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。有转阀式和滑阀式两种。
[0003]工作时借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴,带动摇拐臂,启动阀板,使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口,时而从右入口变换通向下部出口,实现了周期变换流向的目的。
[0004]换向阀在石油、化工生产中有着广泛的应用,现有的换向阀通常不具有调节流速的功能,而在日常生产使用中,需要对液体流速进行调节,以便适应使用需求,因此提出一种具有调节流速功能的换向阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有调节流速功能的换向阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有调节流速功能的换向阀,包括阀体,所述阀体的侧壁一端贯穿设置有进液口,所述阀体的侧壁设置有出液口,所述阀体的上方设置有箱体;
[0007]所述箱体的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板的顶端设置有电机,所述电机的侧壁设置有散热鳞片,所述电机的输出端设置有减速箱,所述减速箱的侧壁贯穿设置有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的侧壁啮合传动有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底端固定连接有转动杆;
[0008]所述阀体的内部且在进液口的一侧设置有球体,所述球体的底端固定连接有第二连接块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述箱体的底端固定连接有固定块,且所述箱体通过固定块与阀体的侧壁固定连接,固定块对箱体起到支撑固定的作用。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述箱体的侧壁贯穿设置有气孔,且所述气孔位于电机的一侧,气孔利于箱体内部的空气流通,便于电机的散热。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述电机的侧壁设置有固定架,且所述电机通过固定架与固定板的顶端固定连接,且所述减速箱的底端与固定板的顶端固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述转动杆的侧壁设置有第一轴承,且所述第一轴承的侧壁与箱体的内底壁固定连接,第一轴承可以对转动杆进行保护,防止转动杆在突然受力的情况下,因杆体过长而发生断裂,影响使用。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述转动杆的底端固定连接有第一连接块,且所述第一连接块的侧壁与球体的侧壁固定连接,转动杆进行转动时,通过第一连接块可以带动球体进行转动,从而进行流速调节。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述阀体的内侧壁设置有密封材料,且所述密封材料位于球体与阀体的接触处,密封材料用于防止液体渗出。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述:
[0022]所述阀体的内底壁固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部转动连接有第二转轴,且所述第二转轴的顶端与第二连接块的底端固定连接,球体在进行转动时,第二转轴在第二轴承内进行转动,进而可以使球体转动的更加稳定。
[0023]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0024]1、本技术,通过启动电机,在减速箱的作用下,第一转动带动第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合,从而来控制球体的转动,进而来对液体的流速进行调节,操作方便快捷,减少人工的劳动量。
[0025]2、本技术,在球体与阀体的接触处设置有密封材料,通过设置的密封材料可以有效的避免液体渗漏。
[0026]3、本技术,在转动杆的侧壁设置有轴承,通过轴承可以有效的防止转动杆在突然受力的情况下,因杆体过长而发生断裂,影响使用。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0028]图1是本技术一种具有调节流速功能的换向阀的正视图;
[0029]图2是本技术一种具有调节流速功能的换向阀的内部结构示意图;
[0030]图3是本技术一种具有调节流速功能的换向阀的箱体内部结构示意图;
[0031]图4是本技术一种具有调节流速功能的换向阀的A处放大图;
[0032]图5是本技术一种具有调节流速功能的换向阀的B处放大图;
[0033]图6是本技术一种具有调节流速功能的换向阀的球体结构示意图。
[0034]图中:1、阀体;2、进液口;3、出液口;4、固定块;5、箱体;6、气孔;7、固定板;8、固定架;9、散热鳞片;10、电机;11、减速箱;12、第一转轴;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、第一轴承;16、转动杆;17、第一连接块;18、球体;19、密封材料;20、第二连接块;21、第二转轴;22、第二轴承。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1

6,本技术提供技术方案:一种具有调节流速功能的换向阀,包括阀体1,阀体1的侧壁一端贯穿设置有进液口2,阀体1的侧壁设置有出液口3,阀体1的上方设置有箱体5,箱体5的底端固定连接有固定块4,且箱体5通过固定块4与阀体1的侧壁固定连接,固定块4对箱体5起到支撑固定的作用;
[0037]箱体5的内侧壁固定连接有固定板7,固定板7的顶端设置有电机10,箱体5的侧壁贯穿设置有气孔6,且气孔6位于电机10的一侧,气孔6便于对电机10进行散热,电机10的侧壁设置有散热鳞片9,散热鳞片9的底端设置有导热板,而导热板与电机10的侧壁相贴合,进而来加大电机10的散热效果,保证电机10正常运转,电机10的输出端设置有减速箱11,电机10的侧壁设置有固定架8,且电机10通过固定架8与固定板7的顶端固定连接,且减速箱11的底端与固定板7的顶端固定连接,减速箱11的侧壁贯穿设置有第一转轴12,第一转轴12的一端固定连接有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13的侧壁啮合传动有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14的底端固定连接有转动杆16,转动杆16的底端固定连接有第一连接块17,且第一连接块17的侧壁与球体18的侧壁固定连接,转动杆16的侧壁设置有第一轴承15,且第一轴承15的侧壁与箱体5的内底壁固定连接,第一轴承15可以对转动杆16进行保护,防止转动杆16在突然本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节流速功能的换向阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的侧壁一端贯穿设置有进液口(2),所述阀体(1)的侧壁设置有出液口(3),所述阀体(1)的上方设置有箱体(5);所述箱体(5)的内侧壁固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的顶端设置有电机(10),所述电机(10)的侧壁设置有散热鳞片(9),所述电机(10)的输出端设置有减速箱(11),所述减速箱(11)的侧壁贯穿设置有第一转轴(12),所述第一转轴(12)的一端固定连接有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)的侧壁啮合传动有第二锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(14)的底端固定连接有转动杆(16);所述阀体(1)的内部且在进液口(2)的一侧设置有球体(18),所述球体(18)的底端固定连接有第二连接块(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节流速功能的换向阀,其特征在于:所述箱体(5)的底端固定连接有固定块(4),且所述箱体(5)通过固定块(4)与阀体(1)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有调节流速功能的换向阀,其特征在于:所述箱体(5)的侧壁贯穿设置有气孔(6),且所述气孔(6)位于电机(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳新远
申请(专利权)人:徐州顺风阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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