一种提高印花清晰度的印花设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印花技术领域，尤其是一种提高印花清晰度的印花设备，针对现有技术中印花不清晰的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的正面一侧外部安装有控制器，所述箱体的外部一侧开设有进料口，所述箱体远离进料口的一端外部开设有出料口，所述箱体的内侧底部安装设置有传输机构，所述传输机构的顶部安装有刷尘机构，所述传输机构靠近出料口的一端安装有压平机构。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能够对待印花的织物进行清理，并且对织物上的杂物进行清理，还能够对织物进行熨烫压平，进而保证织物的印花面平整、干净，提高印花图案的清晰度，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种提高印花清晰度的印花设备


[0001]本技术涉及印花领域，尤其涉及一种提高印花清晰度的印花设备。

技术介绍

[0002]印花是指在织物上面印的图案，随着全球化的不断发展，衣服的形状格形各异，衣服上的印花图案也是多种多样，现有的印花技术较为成熟，能够在织物上印染各种各样的图案。
[0003]现有技术中的印花设备能够对织物进行印染各种各样的图案，但是现有的印花设备印染的工作量较大，在对织物进行印染时，若织物不平整，或在织物的印染面上有粉尘、线头等异物，在对织物进行印染的过程中，往往会影响到印染的图案的清晰度，影响织物上印染的图案的效果，为此，本方案提出了一种提高印花清晰度的印花设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种提高印花清晰度的印花设备，解决了现有技术中印花不清晰的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种提高印花清晰度的印花设备，包括箱体，所述箱体的正面一侧外部安装有控制器，所述箱体的外部一侧开设有进料口，所述箱体远离进料口的一端外部开设有出料口，所述箱体的内侧底部安装设置有传输机构，所述传输机构的顶部安装有刷尘机构，所述传输机构靠近出料口的一端安装有压平机构；
[0007]所述传输机构包括转动安装在箱体内部的两组第一传动辊、活动套设在两组第一传动辊外部的传输带、安装在箱体外部一侧用于驱动第一传动辊的第一电机，两组所述第一传动辊均沿箱体的宽度方向设置，所述传输带的一端贯穿进料口延伸至箱体的外部；
[0008]所述刷尘机构包括转动安装在箱体内部的两组第二传动辊、活动套设在两组第二传动辊外部的毛刷、安装在箱体外部一侧用于驱动第二传动辊的第二电机，两组所述第二传动辊均沿箱体的宽度方向设置，所述毛刷的底部与传输带的顶部贴合，所述刷尘机构还包括位于毛刷顶部的集尘机构；
[0009]所述压平机构包括固接在箱体内部的压平板、位于压平板顶部的顶板、固接在箱体内侧顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与顶板的顶部固接，所述顶板为中空结构，所述压平机构还包括固接在顶板顶部的进汽管、均匀开设在顶板底部的多组出汽口，多组所述出汽口均延伸至顶板的内部。
[0010]优选的，所述集尘机构包括固接在箱体内侧顶部的收集箱、固接在收集箱底部的收集罩、固接在收集箱外侧顶部的多组吸气管、安装在吸气管内部的吸风机，多组所述吸气管的另一端均延伸至收集罩的内侧顶部，所述集尘机构还包括固接在箱体内侧顶部的多组出气管、固接在出气管内部的过滤网、铰接在箱体外部一侧的操作门、活动放置在收集箱内部的收集盒。
[0011]优选的，所述箱体的内侧顶部转动安装有清理刷，所述清理刷的顶部与多组过滤网的底部贴合，所述箱体的顶部安装有用于驱动清理刷的第三电机。
[0012]优选的，所述顶板的底部开设有多组凹槽，多组所述凹槽均沿箱体的宽度方向设置，多组所述凹槽的内部均安装有压辊，多组所述压辊的底部均延伸至凹槽的底部。
[0013]优选的，所述进汽管为弹簧软管。
[0014]优选的，所述收集罩为半球状结构，且收集罩位于毛刷的正上方。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、通过第二传动辊、毛刷、第二电机、收集罩、收集箱、进风管、引风机等相互配合，实现对待印花的织物上的粉尘、线头等杂物进行清理，防止织物上的异物影响到印花的清晰度，并且能够对清理出的杂物进行收集。
[0017]2、通过电动伸缩杆、底板、进汽管、出汽口、压辊等相互配合，实现对待印染的织物进行熨烫，保证织物的印花面平整，进而保证印花效果清晰。
[0018]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能够对待印花的织物进行清理，并且对织物上的杂物进行清理，还能够对织物进行熨烫压平，进而保证织物的印花面平整、干净，提高印花图案的清晰度，易于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖视图。
[0020]图2为本技术的A处的放大图。
[0021]图3为本技术的正视图。
[0022]图4为本技术的俯视图。
[0023]图中标号：1、箱体；2、进料口；3、第一传动辊；4、传输带；5、第一电机；6、第二传动辊；7、毛刷；8、第二电机；9、收集箱；10、收集罩；11、吸气管；12、吸风机；13、出气管；14、过滤网；15、清理刷；16、第三电机；17、收集盒；18、操作门；20、压平板；21、出料口；22、顶板；23、电动伸缩杆；24、进汽管；25、出汽口；26、凹槽；27、压辊；28、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种提高印花清晰度的印花设备，包括箱体1，其特征在于，箱体1的正面一侧外部安装有控制器28，控制器28为PLC控制器，在箱体1的外部一侧开设有进料口2，箱体1远离进料口2的一端外部开设有出料口21，箱体1的内侧底部安装设置有传输机构，传输机构包括转动安装在箱体1内部的两组第一传动辊3，两组第一传动辊3均沿箱体1的宽度方向设置，在两组第一传动辊3外部活动套设有传输带4，传输带4的一端贯穿进料口2延伸至箱体1的外部，在箱体1外部一侧安装有用于驱动第一传动辊3的第一电机5，第一电机5驱动第一传动辊3转动，进而实现传送带4逆时针转动，将布料向箱体1内部输送。
[0026]传输机构的顶部安装有刷尘机构，刷尘机构包括转动安装在箱体1内部的两组第二传动辊6，两组第二传动辊6均沿箱体1的宽度方向设置，在两组第二传动辊6外部活动套
设有毛刷7，毛刷7、为环状结构，毛刷7的外部固接有刷毛，毛刷7的底部与传输带4的顶部贴合，在箱体1外部一侧安装有用于驱动第二传动辊6的第二电机8，第二电机8驱动第二传动辊6转动，实现毛刷7做顺时针转动，顺时针转动的毛刷7与逆时针输送的织物的顶部接触，对织物上的粉尘。线头等异物进行刷洗，提高织物印花的清晰度。
[0027]刷尘机构还包括位于毛刷7顶部的集尘机构，集尘机构包括固接在箱体1内侧顶部的收集箱9，在收集箱9底部固接有收集罩10，收集罩10为半球状结构，且收集罩10位于毛刷7的正上方，在收集箱9外侧顶部固接有多组吸气管11，多组吸气管11的另一端均延伸至收集罩10的内侧顶部，在吸气管11内部安装有吸风机12，毛刷7刷起的粉尘、线头等异物漂浮在收集罩10的底部，吸风机12转动，将粉尘等异物吸引进收集箱9的内部，在箱体1顶部固接有多组出气管13，在多组出气管13内部均有固接过滤网14，在收集箱9内部活动放置有收集盒17，粉尘等异物随着空气经过吸气管11进入到收集箱9的内部，经过过滤网14对异物进行过滤之后，然后由多组出气管13排出到箱体1的外部，箱体1的内侧顶部转动安装有清理刷15，清理刷15的顶部与多组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高印花清晰度的印花设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的正面一侧外部安装有控制器(28)，所述箱体(1)的外部一侧开设有进料口(2)，所述箱体(1)远离进料口(2)的一端外部开设有出料口(21)，所述箱体(1)的内侧底部安装设置有传输机构，所述传输机构的顶部安装有刷尘机构，所述传输机构靠近出料口(21)的一端安装有压平机构；所述传输机构包括转动安装在箱体(1)内部的两组第一传动辊(3)、活动套设在两组第一传动辊(3)外部的传输带(4)、安装在箱体(1)外部一侧用于驱动第一传动辊(3)的第一电机(5)，两组所述第一传动辊(3)均沿箱体(1)的宽度方向设置，所述传输带(4)的一端贯穿进料口(2)延伸至箱体(1)的外部；所述刷尘机构包括转动安装在箱体(1)内部的两组第二传动辊(6)、活动套设在两组第二传动辊(6)外部的毛刷(7)、安装在箱体(1)外部一侧用于驱动第二传动辊(6)的第二电机(8)，两组所述第二传动辊(6)均沿箱体(1)的宽度方向设置，所述毛刷(7)的底部与传输带(4)的顶部贴合，所述刷尘机构还包括位于毛刷(7)顶部的集尘机构；所述压平机构包括固接在箱体(1)内部的压平板(20)、位于压平板(20)顶部的顶板(22)、固接在箱体(1)内侧顶部的电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端与顶板(22)的顶部固接，所述顶板(22)为中空结构，所述压平机构还包括固接在顶板(22)顶部的进汽管(24)、均匀开设在顶板(22)底部的多组出汽口(25)，多组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁辉，李建旺，
申请(专利权)人：安庆维邦纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：