一种牛津布印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牛津布印花装置，包括底座，所述底座上表面固定有两个第一支撑板和两个第二支撑板，两个所述第一支撑板之间共同转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面固定套有收卷辊，所述第一支撑板外侧壁固定设有电机，两个所述第二支撑板之间共同转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套有放卷辊。本实用新型专利技术通过设置转涂辊，将染料通过喷头先喷到转涂辊表面，然后通过侧板的涂刮，使得印花更加均匀，效果更好，另外通过设置第二U型罩、风机和加热灯，使得烘干空间更小，烘干速率更快，从而提高了整个印花的效率。从而提高了整个印花的效率。从而提高了整个印花的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种牛津布印花装置


[0001]本技术涉及布料印花
，尤其涉及一种牛津布印花装置。

技术介绍

[0002]牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，该面料经纬线都采用涤纶FDY150D/36F，织物应用平纹组织在喷水织机交织而成，经纬密度为360X210，坯布经松弛、碱量、染色、防静电、涂层等处理后，具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好等优势。这样的牛津布做箱包是最好的，也是最常见的。
[0003]一般牛津布在使用前，需要对其进行印花处理，使得牛津布有多种多样的颜色，但是现有的牛津布印花装置，在印花的时候大多是直接通过喷涂的方式进行印花，这样会导致印花的不均匀，从而影响印花的效果，并且印花完毕后的牛津布，没有烘干处理，而是通过自然变干，这样会导致染料在牛津布表面流动，也会影响牛津布的印花均匀性，由此来说，现有的印花装置具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牛津布印花装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种牛津布印花装置，包括底座，所述底座上表面固定有两个第一支撑板和两个第二支撑板，两个所述第一支撑板之间共同转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面固定套有收卷辊，所述第一支撑板外侧壁固定设有电机，两个所述第二支撑板之间共同转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套有放卷辊，所述底座上表面中部设有工作台，所述工作台上表面固定设有第一U型罩和第二U型罩，所述第二U型罩位于第一U型罩内部，所述第一U型罩内顶壁固定连接有电动推拉杆，所述电动推拉杆的伸缩端固定连接有下压板，所述下压板的下表面固定连接有两个第三支撑板，两个所述第三支撑板之间设有第三转轴，所述第三转轴外表面套有转涂辊，所述下压板下表面一端固定连接有侧板，所述第一U型罩顶端固定连接有储液箱，所述第一U型罩内顶壁靠近储液箱处固定连接有泵体，所述泵体的进液口和出液口分别固定连接有连接管和软管，所述下压板下表面远离侧板的一端固定设有若干喷头，所述第二U型罩内顶壁固定有两个加热灯，所述第二U型罩内侧壁固定设有两个风机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一转轴一端穿过第一支撑板与电机的驱动端固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述收卷辊和放卷辊的顶端均与工作台上表面位于同一平面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第三转轴与两个第三支撑板固定连接，所述转涂辊与第三转轴转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述侧板的底端与转涂辊的表面刚好贴合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接管远离泵体的一端穿过第一U型罩顶壁与储液箱相连通，所述软管远离泵体的一端穿过下压板与若干喷头相连通。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置电动推拉杆、下压板、转涂辊、侧板、储液箱、泵体和喷头，先将染料通过喷头喷洒到转涂辊表面，再下压到牛津布表面进行印花，并且通过侧板的涂刮，使得转涂辊表面的染料更加均匀，从而使得印花效果也更加均匀，提高印花的质量。
[0018]2、本技术通过设置第二U型罩、加热灯和风机，使得印花完成的牛津布经过第二U型罩时，可以在更小的空间内进行烘干处理，使得染料的烘干速度更快，提高了印花的效率，并且通过烘干处理，使染料不会在牛津布表面流动，同样可以保证印花的均匀性，由此印花的效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种牛津布印花装置的主剖图；
[0020]图2为本技术提出的一种牛津布印花装置的左侧剖图；
[0021]图3为本技术提出的一种牛津布印花装置的右侧剖图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一转轴；5、收卷辊；6、电机；7、第二转轴；8、放卷辊；9、工作台；10、第一U型罩；11、电动推拉杆；12、下压板；13、第三支撑板；14、第三转轴；15、转涂辊；16、侧板；17、储液箱；18、泵体；19、连接管；20、软管；21、喷头；22、第二U型罩；23、加热灯；24、风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种牛津布印花装置，包括底座1，底
座1上表面固定有两个第一支撑板2和两个第二支撑板3，两个第一支撑板2之间共同转动连接有第一转轴4，第一转轴4外表面固定套有收卷辊5，第一支撑板2外侧壁固定设有电机6，两个第二支撑板3之间共同转动连接有第二转轴7，第二转轴7的外表面固定套有放卷辊8，底座1上表面中部设有工作台9，工作台9上表面固定设有第一U型罩10和第二U型罩22，第二U型罩22位于第一U型罩10内部，第一U型罩10内顶壁固定连接有电动推拉杆11，电动推拉杆11的伸缩端固定连接有下压板12，下压板12的下表面固定连接有两个第三支撑板13，两个第三支撑板13之间设有第三转轴14，第三转轴14外表面套有转涂辊15，下压板12下表面一端固定连接有侧板16，第一U型罩10顶端固定连接有储液箱17，第一U型罩10内顶壁靠近储液箱17处固定连接有泵体18，泵体18的进液口和出液口分别固定连接有连接管19和软管20，下压板12下表面远离侧板16的一端固定设有若干喷头21，第二U型罩22内顶壁固定有两个加热灯23，第二U型罩22内侧壁固定设有两个风机24。
[0027]第一转轴4一端穿过第一支撑板2与电机6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛津布印花装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定有两个第一支撑板(2)和两个第二支撑板(3)，两个所述第一支撑板(2)之间共同转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)外表面固定套有收卷辊(5)，所述第一支撑板(2)外侧壁固定设有电机(6)，两个所述第二支撑板(3)之间共同转动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的外表面固定套有放卷辊(8)，所述底座(1)上表面中部设有工作台(9)，所述工作台(9)上表面固定设有第一U型罩(10)和第二U型罩(22)，所述第二U型罩(22)位于第一U型罩(10)内部，所述第一U型罩(10)内顶壁固定连接有电动推拉杆(11)，所述电动推拉杆(11)的伸缩端固定连接有下压板(12)，所述下压板(12)的下表面固定连接有两个第三支撑板(13)，两个所述第三支撑板(13)之间设有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)外表面套有转涂辊(15)，所述下压板(12)下表面一端固定连接有侧板(16)，所述第一U型罩(10)顶端固定连接有储液箱(17)，所述第一U型罩(10)内顶壁靠近储液箱(17)处固定连接有泵体(18)，所述泵体(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帮东，
申请(专利权)人：吴江市茂群纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：