储柜出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种储柜出料装置，其包括：储柜，包括输送带和周向侧板，周向侧板设于输送带的上方，输送带被配置为承载且输送储柜内的物料，以使储柜出料；以及第一拨辊，设于储柜，且位于输送带输送物料方向的下游，第一拨辊被配置为相对于输送带的位置可调，以择一位于第一预设位置、第二预设位置或第三预设位置。第一拨辊分步平移，先从第一预设位置移至第二预设位置，再从第二预设位置移至第三预设位置，能够在料尾阶段实现柔性出料，避免第一拨辊从第一预设位置直接移至第三预设位置，第一拨辊与输送带之间的空隙短时间内突然加大，出料量瞬时骤升，物料流量不稳定，导致下游主机设备关键参数波动的问题。机设备关键参数波动的问题。机设备关键参数波动的问题。

【技术实现步骤摘要】
储柜出料装置


[0001]本技术涉及烟草物料输送领域，尤其涉及一种储柜出料装置。

技术介绍

[0002]由于烟草储柜内物料堆积的纵截面近似梯形，料头和料尾段物料很少，而储柜出料时，其输送机构的运行速度恒定，使得料头或料尾阶段出料量少，导致进入下游设备的物料流量波动剧烈，对于一些关键工艺参数指标有较大影响。尤其料尾阶段，由于拨辊的作用，物料不停向后翻落，造成物料在输送带上打滑且长时间无法出清，大为加长了出料时间。

技术实现思路

[0003]本技术的一些实施例提出一种储柜出料装置，用于缓解料尾阶段物料无法快速均匀出清的问题。
[0004]本技术的一些实施例提供了一种储柜出料装置，其包括：
[0005]储柜，包括输送带和周向侧板，所述周向侧板设于所述输送带的上方，所述输送带被配置为承载且输送所述储柜内的物料，以使所述储柜出料；以及
[0006]第一拨辊，设于所述储柜，且位于所述输送带输送物料方向的下游，所述第一拨辊被配置为相对于所述输送带的位置可调，以择一位于第一预设位置、第二预设位置或第三预设位置；
[0007]所述第一拨辊被配置为在所述第一预设位置时，拨动松散所述输送带上的物料；
[0008]所述第一拨辊被配置为在所述第二预设位置时，与所述输送带之间形成限制所述输送带上的物料的落料量的间隙；
[0009]所述第一拨辊被配置为在所述第三预设位置时，远离所述输送带，解除对所述输送带上的物料的落料量的限制；其中，
[0010]所述第二预设位置相对于所述第一预设位置远离所述输送带，所述第三预设位置相对于所述第二预设位置远离所述输送带。
[0011]在一些实施例中，储柜出料装置还包括动力机构，所述动力机构驱动连接于所述第一拨辊；
[0012]所述动力机构被配置为在所述储柜的出料处于第一料尾阶段时，驱动所述第一拨辊从所述第一预设位置移至所述第二预设位置；
[0013]所述动力机构被配置为在所述储柜的出料处于第二料尾阶段时，驱动所述第一拨辊从所述第二预设位置移至第三预设位置；其中，
[0014]在所述第二料尾阶段所述储柜的出料总量大于在所述第一料尾阶段所述储柜的出料总量。
[0015]在一些实施例中，储柜出料装置还包括第一接近开关，所述第一接近开关设于所述第一预设位置处，所述第一接近开关被配置为检测所述第一拨辊，且在所述第一拨辊到
达第一预设位置时发出信号。
[0016]在一些实施例中，储柜出料装置还包括第二接近开关，所述第二接近开关设于所述第三预设位置处，所述第二接近开关被配置为检测所述第一拨辊，且在所述第一拨辊到达第三预设位置时发出信号。
[0017]在一些实施例中，储柜出料装置还包括计数器，所述储柜还包括输送辊，所述输送辊被配置为驱动所述输送带运行，所述计数器被配置为检测所述输送辊转动的圈数，以用于判断所述储柜的出料总量。
[0018]在一些实施例中，储柜出料装置还包括齿盘，所述齿盘连接于所述输送辊，与所述输送辊同步转动，所述计数器被配置为检测所述齿盘转过的齿数，以用于获得所述输送辊转动的圈数。
[0019]在一些实施例中，储柜出料装置还包括计数器和控制器，所述控制器电连接所述计数器和所述动力机构；
[0020]所述储柜还包括输送辊，所述输送辊被配置为驱动所述输送带运行，所述计数器被配置为检测所述输送辊转动的圈数，且向所述控制器发送信号；
[0021]所述控制器被配置为接收所述计数器的信号，且判断所述储柜的出料是否处于所述第一料尾阶段或所述第二料尾阶段；
[0022]所述控制器被配置为在判断出所述储柜的出料处于第一料尾阶段时，向所述动力机构发送信号，控制所述动力机构驱动所述第一拨辊从所述第一预设位置移至所述第二预设位置；
[0023]所述控制器被配置为在判断出所述储柜的出料处于第二料尾阶段时，向所述动力机构发送信号，控制所述动力机构驱动所述第一拨辊从所述第二预设位置移至第三预设位置。
[0024]在一些实施例中，储柜出料装置还包括第二拨辊，所述第二拨辊设于所述第一拨辊的上方，且靠近所述第一预设位置，所述第二拨辊被配置为与位于所述第一预设位置的所述第一拨辊配合拨动松散物料。
[0025]基于上述技术方案，本技术至少具有以下有益效果：
[0026]在一些实施例中，第一拨辊分步平移，先从第一预设位置移至第二预设位置，再从第二预设位置移至第三预设位置，能够在料尾阶段实现柔性出料，缓解了料尾阶段物料在拨辊作用下不停向后翻滚而导致长时间无法出清的问题，且能够避免第一拨辊从第一预设位置直接移至第三预设位置，第一拨辊与输送带之间的空隙短时间内突然加大，出料量瞬时骤升，物料流量不稳定，导致下游主机设备关键参数波动的问题；能够保证下游主机设备来料稳定，减小关键参数的波动。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1是根据本技术一些实施例提供的储柜内物料堆积的示意图；
[0029]图2是根据本技术一些实施例提供的储柜出料装置的示意图。
[0030]附图中标号说明如下：
[0031]1‑
储柜；11
‑
输送带；12
‑
周向侧板；13
‑
输送辊；
[0032]21
‑
第一拨辊；22
‑
第二拨辊；
[0033]3‑
动力机构；
[0034]41
‑
第一接近开关；42
‑
第二接近开关；
[0035]51
‑
计数器；52
‑
齿盘；
[0036]6‑
控制器；61
‑
信号模块。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0039]如图1所示，由于烟草储柜内物料堆积的纵截面近似梯形，料头和料尾段物料很少，而储柜出料时，其输送带的运行速度恒定，使得料头或料尾阶段出料量少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储柜出料装置，其特征在于，包括：储柜(1)，包括输送带(11)和周向侧板(12)，所述周向侧板(12)设于所述输送带(11)的上方，所述输送带(11)被配置为承载且输送所述储柜(1)内的物料，以使所述储柜(1)出料；以及第一拨辊(21)，设于所述储柜(1)，且位于所述输送带(11)输送物料方向的下游，所述第一拨辊(21)被配置为相对于所述输送带(11)的位置可调，以择一位于第一预设位置、第二预设位置或第三预设位置；所述第一拨辊(21)被配置为在所述第一预设位置时，拨动松散所述输送带(11)上的物料；所述第一拨辊(21)被配置为在所述第二预设位置时，与所述输送带(11)之间形成限制所述输送带(11)上的物料的落料量的间隙；所述第一拨辊(21)被配置为在所述第三预设位置时，远离所述输送带(11)，解除对所述输送带(11)上的物料的落料量的限制；其中，所述第二预设位置相对于所述第一预设位置远离所述输送带(11)，所述第三预设位置相对于所述第二预设位置远离所述输送带(11)。2.如权利要求1所述的储柜出料装置，其特征在于，还包括动力机构(3)，所述动力机构(3)驱动连接于所述第一拨辊(21)；所述动力机构(3)被配置为在所述储柜(1)的出料处于第一料尾阶段时，驱动所述第一拨辊(21)从所述第一预设位置移至所述第二预设位置；所述动力机构(3)被配置为在所述储柜(1)的出料处于第二料尾阶段时，驱动所述第一拨辊(21)从所述第二预设位置移至第三预设位置；其中，在所述第二料尾阶段所述储柜(1)的出料总量大于在所述第一料尾阶段所述储柜(1)的出料总量。3.如权利要求1所述的储柜出料装置，其特征在于，还包括第一接近开关(41)，所述第一接近开关(41)设于所述第一预设位置处，所述第一接近开关(41)被配置为检测所述第一拨辊(21)，且在所述第一拨辊(21)到达第一预设位置时发出信号。4.如权利要求1或3所述的储柜出料装置，其特征在于，还包括第二接近开关(42)，所述第二接近开关(42)设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏超，郭均地，邵文池，林俊栋，沈科，黄强和，
申请(专利权)人：厦门烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：