本实用新型专利技术涉及到一种废旧电池回收处理装置领域，具体涉及到一种废旧铅酸电池隔板纸清洗装置。包括外筒，外筒底板上固定有进管，进管上端固定有与其同心的挡环，外筒内设置有内筒，内筒上端固定有与其同心的固定环，固定环坐落在外筒上端，内筒外缘上端设置有多个扶正装置，内筒底板上固定有与其同心的内管，内管与进管连通，内筒内部的内管上固定有多个与其连通的喷头，外套下方的内筒侧壁上圆周均布开设有多个槽孔，槽孔内均固定有滤网。本实用新型专利技术，能够防止向内筒中加入废旧铅酸电池隔板纸的过程中与隔板纸分离的铅屑和铅膏穿过滤网掉出而造成浪费，隔板纸清洗效果好，能够使得铅屑和铅膏与隔板纸彻底分离。铅屑和铅膏与隔板纸彻底分离。铅屑和铅膏与隔板纸彻底分离。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧铅酸电池隔板纸清洗装置
[0001]本技术涉及到一种废旧电池回收处理装置领域，具体涉及到一种废旧铅酸电池隔板纸清洗装置。
技术介绍
[0002]废铅酸蓄电池包含塑料外壳、铅板栅、铅膏、隔板纸以及废酸液。在破碎过程中，铅板栅被粉碎成铅屑，分选过程中，少量铅屑与铅膏一起夹杂在隔板纸中，难以去除。现有的方法为将废旧铅酸电池隔板纸投入到内筒中，然后将内筒放进外筒内对废旧铅酸电池隔板纸进行清洗，从而去除掉夹杂在隔板纸之间的铅屑和铅膏，但是当将废旧铅酸电池隔板纸投入到内筒内后，部分夹杂在隔板纸之间的铅屑和铅膏会与隔板纸脱离，并穿过内筒上的滤网掉出造成浪费，同时现有的隔板纸倾斜装置清洗效果不好，使用不方便。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够防止向内筒中加入废旧铅酸电池隔板纸的过程中与隔板纸分离的铅屑和铅膏穿过滤网掉出而造成浪费，隔板纸清洗效果好，能够使得铅屑和铅膏与隔板纸彻底分离的废旧铅酸电池隔板纸清洗装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种废旧铅酸电池隔板纸清洗装置，包括上端开口的外筒，外筒底板上固定有与其同心的进管，进管贯穿外筒底板，进管上端固定有与其同心的挡环，外筒下端固定有与其连通的排管，外筒内设置有与其同心的内筒，内筒上端开口，内筒上端固定有与其同心的固定环，固定环坐落在外筒上端，内筒外缘上端设置有多个扶正装置，内筒底板上固定有与其同心的内管，内管下端开口，内管下端与内筒底板下端面平齐，内筒的底板与挡环密封连接，内管与进管连通，内筒内部的内管上固定有多个与其连通的喷头，多个喷头螺旋布置，内筒外缘套设有多个外套，外套内缘与内筒外缘滑动接触，相邻的两外套通过两个上支杆固定连接，最下方的外套下端固定有两个下支杆，两下支杆下端通过连杆固定连接，连杆与进管交错设置，连杆与外筒底板接触，内筒外缘下端固定有多个用于对最下方的外套进行阻挡的挡块，外套下方的内筒侧壁上圆周均布开设有多个槽孔，槽孔内均固定有滤网。
[0006]具体的，所述外筒下端固定有支架。
[0007]具体的，所述外筒上端固定有两个竖直的插柱，固定环上开设有与插柱同心的通孔，插柱插接在通孔内，固定环上端固定有两个耳板。
[0008]具体的，所述内筒内缘上端固定有两个支板，支板上均转动设置有竖直的搅拌杆，支板上端固定有电机，电机的输出轴与搅拌杆上端固定连接。
[0009]具体的，所述扶正装置包括固定在内筒外缘上端的撑杆，撑杆远离内筒的一端向上倾斜，撑杆远离内筒的一端上转动设置有转轮，转轮的轴心与外筒的轴心垂直。
[0010]具体的，所述挡环上端固定有密封垫，挡环与内筒底板通过密封垫密封连接。
[0011]具体的，所述排管上安装有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术，结构简单，使用方便，结构稳定，能够防止向内筒中加入废旧铅酸电池隔板纸的过程中与隔板纸分离的铅屑和铅膏穿过滤网掉出而造成浪费，隔板纸清洗效果好，能够使得铅屑和铅膏与隔板纸彻底分离。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为内筒的俯视图。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示，一种废旧铅酸电池隔板纸清洗装置，包括上端开口的外筒1，所述外筒1下端固定有支架4，外筒1底板上固定有与其同心的进管5，进管5贯穿外筒1底板，进管5上端固定有与其同心的挡环6，外筒1下端固定有与其连通的排管2，所述排管2上安装有阀门3。
[0017]外筒1内设置有与其同心的内筒26，内筒26上端开口，所述内筒26内缘上端固定有两个支板14，支板14上均转动设置有竖直的搅拌杆16，支板14上端固定有电机15，电机15的输出轴与搅拌杆16上端固定连接，内筒26上端固定有与其同心的固定环10，固定环10坐落在外筒1上端，所述外筒1上端固定有两个竖直的插柱12，固定环10上开设有与插柱12同心的通孔13，插柱12插接在通孔13内，固定环10上端固定有两个耳板11，内筒26外缘上端设置有多个扶正装置，所述扶正装置包括固定在内筒26外缘上端的撑杆24，撑杆24远离内筒26的一端向上倾斜，撑杆24远离内筒26的一端上转动设置有转轮25，转轮25的轴心与外筒1的轴心垂直，内筒26底板上固定有与其同心的内管8，内管8下端开口，内管8下端与内筒26底板下端面平齐，内筒26的底板与挡环6密封连接，所述挡环6上端固定有密封垫7，挡环6与内筒26底板通过密封垫7密封连接，内管8与进管5连通，内筒26内部的内管8上固定有多个与其连通的喷头9，多个喷头9螺旋布置。
[0018]内筒26外缘套设有多个外套19，外套19内缘与内筒26外缘滑动接触，相邻的两外套19通过两个上支杆20固定连接，最下方的外套19下端固定有两个下支杆21，两下支杆21下端通过连杆22固定连接，连杆22与进管5交错设置，连杆22与外筒1底板接触，内筒26外缘下端固定有多个用于对最下方的外套19进行阻挡的挡块23，外套19下方的内筒26侧壁上圆周均布开设有多个槽孔17，槽孔17内均固定有滤网18。
[0019]本技术使用时，打开排管2上的阀门3，通过耳板11将内筒26吊起，在重力作用下，外套19在内筒26上向下滑动，当挡块23对最下方的外套19进行阻挡时，内筒26外侧的外套19对槽孔17进行封堵，此时将隔板纸投入到内筒26的过程中，能够防止与隔板纸分离的铅屑和铅膏穿过滤网18后掉落到外筒1外部，能够防止铅膏与铅屑浪费，将内筒26吊装到外筒1内，使得插柱12插接在固定环10上的通孔13中，当固定环10下端与外筒1上端接触时，转轮25外缘与外筒1内缘滚动接触，此时内筒26被稳定在外筒1中，内筒26在外筒1内部下行的过程中，在内筒26和其内部隔板纸的重力作用下，当连杆22下端与外筒1底板接触时，随着内筒26的不断下行，外套19与槽孔17交错，当固定环10下端与外筒1上端接触时，外套19位
于槽孔17上方，挡环6通过密封垫7与内筒26底板密封连接，进管5与内管8连通，然后向进管5内注入水，水通过进管5和内管8后通过喷头9喷出，启动电机15，电机15带动搅拌杆16转动，搅拌杆16转动的过程中能够对隔板纸进行搅拌，加快隔板纸上的铅屑和铅膏的脱落，从隔板纸上脱落的铅屑和铅膏与水混合后通过滤网18流至外筒1内后通过排管2排出，由于喷头9在内管8上螺旋排布，因此从喷头9喷出的水能够在内筒26中形成旋流，能够使得内筒26中的隔板纸在内筒26中加快运动，保证清洗效果，从排管2排出的水、铅屑和铅膏的混合液体进一步沉淀后可得到回收铅。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧铅酸电池隔板纸清洗装置，包括上端开口的外筒，其特征在于，外筒底板上固定有与其同心的进管，进管贯穿外筒底板，进管上端固定有与其同心的挡环，外筒下端固定有与其连通的排管，外筒内设置有与其同心的内筒，内筒上端开口，内筒上端固定有与其同心的固定环，固定环坐落在外筒上端，内筒外缘上端设置有多个扶正装置，内筒底板上固定有与其同心的内管，内管下端开口，内管下端与内筒底板下端面平齐，内筒的底板与挡环密封连接，内管与进管连通，内筒内部的内管上固定有多个与其连通的喷头，多个喷头螺旋布置，内筒外缘套设有多个外套，外套内缘与内筒外缘滑动接触，相邻的两外套通过两个上支杆固定连接，最下方的外套下端固定有两个下支杆，两下支杆下端通过连杆固定连接，连杆与进管交错设置，连杆与外筒底板接触，内筒外缘下端固定有多个用于对最下方的外套进行阻挡的挡块，外套下方的内筒侧壁上圆周均布开设有多个槽孔，槽孔内均固定有滤网。2.根据权利要求1所述一种废旧铅酸电池隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟如茂，赵亚楠，石宪峰，
申请(专利权)人：天能集团濮阳再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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