【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池膜电极组件的生产装置
[0001]本技术涉及燃料电池
,尤其是指一种燃料电池膜电极组件的生产装置。
技术介绍
[0002]燃料电池的膜电极组件和双极板必须在某种程度上保持足够的接触压力用来实现电堆密封以防止反应物之间的泄漏以及外漏,同时使膜电极组件中的MEA(Membrane ElectrodeAssembly,膜电极)与双极板之间的接触电阻最小,且GDL不会被过度压缩。
[0003]而现阶段大部分双极板采用点胶粘贴密封圈的方式来实现电堆密封,但这种方式难以保证点胶以及密封圈粘贴的一致性,容易造成厚度不均、粘贴错位等问题,从而导致密封失效。
[0004]而要使得接触电阻最小,且GDL不被过度压缩,因此需控制GDL的压缩率。目前,现有技术中主要采用匹配不同厚度的边框薄膜材料与热熔型胶层来控制边框总厚度与MEA的厚度差,从而控制电堆装配时GDL的压缩率。但在实际操作中很难通过现有的薄膜材料与胶层来完美匹配厚度,且使用热熔型胶层热压时,在不同边框层的粘结中容易出现热压不均匀、未完全热压造成分层的现 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃料电池膜电极组件的生产装置,其特征在于,包括上模和下模;所述上模和所述下模之间在合模后构成密封通道、用于对GDL和CCM定位的定位夹层和呈类矩形的成型腔;所述定位夹层居中设置于所述成型腔内;所述密封通道开设于所述成型腔的内壁,且所述密封通道环绕设置于所述定位夹层外;所述上模还开设有与所述成型腔连通的注胶孔。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极组件的生产装置,其特征在于,所述上模包括上边框槽、上密封槽和用于装设GDL的上定位凸起;所述下模包括下边框槽、下密封槽和与所述上定位凸起相匹配的下定位凸起;所述密封通道由所述上密封槽和所述下密封槽构成;所述定位夹层由所述上定位凸起和所述下定位凸起构成;所述成型腔由所述上边框槽和所述下边框槽构成。3.根据权利要求2所述的一种燃料电池膜电极组件的生产装置,其特征在于,所述上密封槽和所述上定位凸起均设置于所述上边框槽上;所述下密封槽和所述下定位凸起均设置于所述下边框槽上。4.根据权利要求2所述的一种燃料电池膜电极组件的生产装置,其特征在于,所述上密封槽的外沿与所述上边框槽的外沿之间具有间距。5.根据权利要求2所述的一种燃料电池膜电极组件的生产装置,其特征在于,所述上定位凸起包...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘力铭,郭玮韡,谢义淳,黄太锥,黄思宏,
申请(专利权)人:福建亚南电机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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