一种大容量的直接甲醇燃料电池堆制造技术

一种大容量的直接甲醇燃料电池堆，包括电池堆本体，电池堆本体有多个双极板，双极板两面为阳极面和阴极面，双极板上端部设置溶液第一输入输出口和气体第一输入输出口，双极板下端部设置有溶液第二输入输出口和气体第二输入输出口，阳极流道和阴极流道分别具有多条，所有的阳极流道的端口都连接于溶液第一输入输出口和溶液第二输入输出口，所有的阴极流道的端口都连接于气体第一输入输出口和气体第二输入输出口，使得流道内流量增大，与催化剂更加充分反应，提高反应效率，从而增大电池堆电能产出。电能产出。电能产出。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量的直接甲醇燃料电池堆


[0001]本技术具体涉及一种大容量的直接甲醇燃料电池堆。

技术介绍

[0002]现有技术中的双极板，普遍为一条流道对应一个输入口和一个输出口，输入输出的量受到较大的限制，需要加大容量时，需要增加堆叠数量，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种大容量的直接甲醇燃料电池堆。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种大容量的直接甲醇燃料电池堆，包括电池堆本体、设置于所述电池堆本体两端部的端板，所述电池堆本体包括多个双极板，每个所述双极板两面分别为具有阳极流道的阳极面和具有阴极流道的阴极面，所述双极板的上端部设置有左右并列的溶液第一输入输出口和气体第一输入输出口，所述双极板的下端部设置有左右并列的溶液第二输入输出口和气体第二输入输出口，所述阳极流道和所述阴极流道分别具有多条，相互平行设置，所述阳极流道的两端分别与所述溶液第一输入输出口和所述溶液第二输入输出口相连通，所述阴极流道的两端分别与所述气体第一输入输出口和所述气体第二输入输出口相连通。
[0005]在某些实施方式中，所述溶液第一输入输出口和所述溶液第二输入输出口、所述气体第一输入输出口和所述气体第二输入输出口分别为穿透所述阳极面和所述阴极面的矩形孔。
[0006]在某些实施方式中，所述阳极流道和所述阴极流道均为多条蛇形流道。
[0007]在某些实施方式中，所述阳极流道具有3
‑
5条，所述阳极流道沿着上下蛇形走线方向延伸，所述阴极流道具有22
‑
26条，所述阴极流道沿着左右蛇形走线方向延伸。
[0008]在某些实施方式中，所述双极板的上下两端部分别具有上定位孔和下定位孔，所述上定位孔位于所述溶液第一输入输出口和所述气体第一输入输出口之间，所述下定位孔位于所述溶液第二输入输出口和所述气体第二输入输出口之间。
[0009]在某些实施方式中，所述双极板的左侧部具有奇数个定位槽，所述双极板的右侧部具有偶数个定位槽。
[0010]本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的阳极流道和阴极流道分别具有多条，所有的阳极流道的端口都连接于溶液第一输入输出口和溶液第二输入输出口，所有的阴极流道的端口都连接于气体第一输入输出口和气体第二输入输出口，使得流道内流量增大，与催化剂更加充分反应，提高反应效率，从而增大电
池堆电能产出。
附图说明
[0012]附图1为本技术提供的双极板阳极面示意图；
[0013]附图2为双极板阴极面示意图；
[0014]其中:1、双极板；11、溶液第一输入输出口；12、气体第一输入输出口；13、溶液第二输入输出口；14、气体第二输入输出口；15、上定位孔；16、下定位孔；17、定位槽；2、阳极面；21、阳极流道；3、阴极面；31、阴极流道。
具体实施方式
[0015]本技术的方位上、下、左、右以附图1中的所示双极板阳极面中的方向为基准。
[0016]本技术提供了一种直接甲醇燃料电池堆，包括电池堆本体、设置于电池堆本体两端部的端板。
[0017]电池堆本体包括多个双极板1，每相邻两个双极板1之间设置有质子交换膜。如图1
‑
2所示，每个双极板两面分别为具有阳极流道21的阳极面2和具有阴极流道31的阴极面3，相邻两个双极板1相对的两个面为不同面，双极板1的上端部设置有左右并列的溶液第一输入输出口11和气体第一输入输出口12，双极板的下端部设置有左右并列的溶液第二输入输出口13和气体第二输入输出口14，阳极流道21的两端分别与溶液第一输入输出口11和溶液第二输入输出口13相连通，阴极流道31的两端分别与气体第一输入输出口12和气体第二输入输出口14相连通，双极板1的上下两端部分别具有上定位孔15和下定位孔16，上定位孔15位于溶液第一输入输出口11和气体第一输入输出口12之间，下定位孔16位于溶液第二输入输出口13和气体第二输入输出口14之间，双极板1的左侧部具有奇数个定位槽17，双极板1的右侧部具有偶数个定位槽17，阳极流道21沿着上下蛇形走线方向延伸，阴极流道31沿着左右蛇形走线方向延伸，同时甲醇溶液输入的阳极流道少于氧气输入的阴极流道，加大了氧气量或空气量的输入量，使得甲醇溶液在电堆阴极处充分的还原反应，提高甲醇溶液的使用效率。
[0018]本实施例中，甲醇溶液从溶液第一输入输出口11进入阳极流道21，在阳极流道21内充分流通反应完全后，产生氢离子，均匀地向质子交换膜输入，产生的二氧化碳随多余水分从溶液第二输入输出口13排出，氧气从气体第一输入输出口12输入阴极流道31，在阴极流道31内与氢离子充分反应，生成的水、气从气体第二输入输出口14输出，反应过程中产生的电子流动使得阴极阳极产生电压，从而实现供电。
[0019]通过设置较大的溶液输入输出口和气体输入输出口扩大甲醇溶液和氧气或空气的输入量，使得流道内流量增大，与催化剂更加充分反应，提高反应效率，从而增大电池堆电能产出。
[0020]如图1
‑
2所示，溶液第一输入输出口11和溶液第二输入输出口13、气体第一输入输出口12和气体第二输入输出口14分别为穿透阳极面2和阴极面3的矩形孔，输入输出口较大，保证甲醇溶液与空气的输送端口畅通，保证反应更加充分，增大电池容量，阳极流道21和阴极流道31均为多条蛇形流道，使得反应完全，且溶液和气体可以均匀分布，反应稳定，输出稳定，阳极流道21具有3
‑
5条，流道端口宽度小于输入输出口大小，阳极流道21长度增
长，使得甲醇溶液与催化剂有足够的空间充分融合，促进反应，提高电池容量，阴极流道31具有22
‑
26条，输入的气体更加量大严密，使得反应更加充分，降低浪费甲醇溶液。
[0021]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量的直接甲醇燃料电池堆，包括电池堆本体、设置于所述电池堆本体两端部的端板，所述电池堆本体包括多个双极板（1），每个所述双极板（1）两面分别为具有阳极流道（21）的阳极面（2）和具有阴极流道（31）的阴极面（3），其特征在于：所述双极板（1）的上端部设置有左右并列的溶液第一输入输出口（11）和气体第一输入输出口（12），所述双极板（1）的下端部设置有左右并列的溶液第二输入输出口（13）和气体第二输入输出口（14），所述阳极流道（21）和所述阴极流道（31）分别具有多条，相互平行设置，所述阳极流道（21）的两端分别与所述溶液第一输入输出口（11）和所述溶液第二输入输出口（13）相连通，所述阴极流道（31）的两端分别与所述气体第一输入输出口（12）和所述气体第二输入输出口（14）相连通。2.根据权利要求1所述的大容量的直接甲醇燃料电池堆，其特征在于：所述溶液第一输入输出口（11）和所述溶液第二输入输出口（13）、所述气体第一输入输出口（12）和所述气体第二输入输出口（14）分别为穿透所述阳极面（2）和所述阴...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝向齐，刘绍华，
申请(专利权)人：苏州奥加华新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：