一种自控速饼干传送装置制造方法及图纸

技术编号:31520557 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-23 09:46
本实用新型专利技术关于一种自控速饼干传送装置,涉及食品包装领域。包括传送带、料仓、支撑架、送料机构、分料机构、PLC和多组对射开关,支撑架位于传送带的首端,料仓安装于支撑架上,送料机构安装在料仓上,传动带中部外壁上安装有1组对射开关,传送带上开设有与对射开关相对应的对射孔,分料机构安装在传送带的尾部,PCL安装在传送带发动机一侧,对射开关、送料机构及分料机构均与PLC电连接,传送带尾部与包装台传送装置连接,包装台传送装置中部设置有对射开关。本实用新型专利技术能够自动控制饼干的传送速度,并能根据装箱的快慢自动更换包装台,防止饼干堆积,提升装箱效率。提升装箱效率。提升装箱效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自控速饼干传送装置


[0001]本技术涉及食品包装领域,具体为一种自控速饼干传送装置。

技术介绍

[0002]现有的小型饼干生产厂包装的传送装置大多采用传送带传送的方式,包装机将饼干装进糖纸封口完成后直接输送到传送带上,再由传送带将饼干传送至带有传送装置的包装台,在包装台由工人进行二次装袋、装箱,饼干由传送带传送至多个包装台时,因为由传送带直接传送至包装台,致使不同包装台饼干分配不均,且因为工人的包装速度不同,造成不同包装台有时饼干传送过少人员等待,有时饼干传送过多造成饼干堆积,影响饼干的装箱效率。
[0003]如何使饼干更加合理的分配至包装台,在不造成饼干堆积的情况下使传送带能够自动控速,自动分炼,是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自控速饼干传送装置,以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括传送带、料仓、支撑架、送料机构、分料机构、PLC和多组对射开关,所述支撑架位于所述传送带的首端,所述料仓安装于所述支撑架上,所述送料机构安装在所述料仓上,所述传送带中部外壁上安装有1组对射开关,所述传送带上开设有与所述对射开关相对应的对射孔,所述分料机构安装在传送带的尾部,所述PLC安装在所述传送带发动机一侧,所述对射开关、所述送料机构及所述分料机构均与所述PLC 电连接,所述传送带尾部与包装台传送装置连接,所述包装台传送装置中部设置有对射开关。
[0006]优选的,所述料仓呈倒梯形,内部设置有引导板。r/>[0007]优选的,所述送料机构包括伺服电机、减速机和滚轮,所述减速机安装在所述伺服电机上,所述伺服电机安装于所述料仓外壁上,所述滚轮安装于所述料仓内部出料口位置,所述滚轮与所述伺服电机输出端相连。
[0008]优选的,所述滚轮包括转轴和叶片,所述叶片呈十字型结构焊接在所述转轴上。
[0009]优选的,所述所述分料机构包括旋转气缸、支架、电磁阀和挡板,所述支架安装在传送带的尾部,所述挡板安装在所述支架内侧,所述旋转气缸安装在所述支架顶部,所述挡板与所述旋转气缸输出端相连,所述电磁阀安装在所述支架外壁上,所述电磁阀与所述旋转气缸气动连接。
[0010]优选的,所述料仓采用不锈钢板折弯焊接制成。
[0011]优选的,所述对射开关的延时控制的延时时间依据所述传送带正常运输下的速度制定。
[0012]采用上述结构后,本技术的有益效果是:该传送装置能够自动调节传送带的传送速度,采用料仓能够使饼干包装完糖纸后有缓冲区,防止饼干堆积堆满包装台,设备增
加延时控制,提升了设备的使用效率,料仓呈倒梯型提高了料仓的容量,采用不锈钢板降低了料仓表面的摩擦系数,使饼干能够滑下,挡板的使用能够更好的引导饼干的传送,使分配更加合理,提高包装效率。
附图说明
[0013]图1为本技术三维示意图;
[0014]图2为本实用正面示意图;
[0015]图3为本技术料仓结构示意图;
[0016]图4为本技术对射开关结构示意图;
[0017]图5为本技术分料机构拆卸后示意图。
[0018]图6为本技术俯视传输示意图。
[0019]其中:1、传送带,2、料仓,3、支撑架,4、伺服电机,5、减速机,6、滚轮,7、对射开关,8、旋转气缸,9、支架,10、挡板,11、电磁阀,12、PLC。
具体实施方式
[0020]为达成上述目的及功效,本技术所采用的技术手段及构造,结合附图就本技术较佳实施例详加说明其特征与功能。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种自控速饼干传送装置,包括传送带1、料仓2、支撑架3、送料机构、对射开关7、分料机构和PLC12。料仓2安装于支撑架3上,料仓2由不锈钢板折弯焊接制成,料仓呈倒梯形,内部设置有引导板,在保证食品安全的同时,降低了料仓2表面的摩擦系数,使饼干能够滑下。送料机构包括伺服电机4、减速机5和滚轮6。滚轮6包括转轴和叶片,叶片呈十字型结构焊接在转轴上,减速机5安装在伺服电机4上,伺服电机4安装于料仓2外壁上,滚轮6安装于料仓2内部,滚轮与伺服电机4 输出端相连,传送带1中部外壁上设置有一组对射开关7,并开设有与所述对射开关7相对应的对射孔,分料机构包括旋转气缸8、支架9、挡板10和电磁阀 11。支架9安装在传送带1的尾部,挡板10安装在支架9的内侧,旋转气缸8 安装在所述支架9的顶部,电磁阀11安装在支架9外壁上,电磁阀11与旋转气缸8气动连接,挡板10安装与旋转气缸8的输出端连接,挡板10用于对饼干进行引导,旋转气缸8控制挡板10的转动,结构简单可靠,两个包装台中部位置分别安装有1组对射开关7,伺服电机4和对射开关7、旋转气缸8由PLC12 进行控制。
[0022]采用上述结构的有益效果是安装于两个包装台上的对射开关7能够检测两个包装台最后的装箱情况,当一个包装台因为饼干太多造成堆积时,对射开关7 会给PLC12一个信号,PLC12通过电磁阀11控制旋转气缸8旋转,挡板10遮挡此包装台并向另一个包装台送料,当此包装台的饼干逐渐完成装箱,此包装台的对射开关7给出信号,使挡板10回归中间位置,此时传送带1向两个包装台输送饼干。如若出现异常情况,致使两个包装台的饼干都已布满包装台,造成两组对射开关7皆被遮挡时,两组对射开关7输出信号给PLC12,PLC12输出信号给伺服电机4,降低伺服电机4的速度,如若出现极端情况,两个包装台皆发生堆积,且一直没有处理,传送带1也堆积饼干致使传送带1上的对射开关7 被遮挡时,传送带1上的对
射开关7把信号传给PLC12,PLC12给出信号使伺服电机4在延时一段时间后停止,并在延时一段时间后报警并暂时切断生产线的电源,防止饼干的大量堆积。延时的作用是给包装一个缓冲时间,如若在延时的时间内堆积的饼干被处理,信号又变为正常,则设备不会停止,提升设备运作效率,当后续饼干正常完成装箱,包装台上的对射开关7不被遮挡后给出信号,传送带1开始传送,传送带1的对射开关7不被遮挡后给出信号,PLC12 控制料仓上的伺服电机4开始旋转,并使生产设备开始运作。整个设备控制过程无需人员操作,逻辑简单合理,能够有效防止饼干的堆积。
[0023]包装台可以根据实际情况设置一个或多个,分料机构可根据包装台的个数进行增加挡板和旋转气缸与其匹配,对射开关的布设位置也可进行适应性调整。
[0024]以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自控速饼干传送装置,其特征在于,包括传送带、料仓、支撑架、送料机构、分料机构、PLC和多组对射开关,所述支撑架位于所述传送带的首端,所述料仓安装于所述支撑架上,所述送料机构安装在所述料仓上,所述传送带中部外壁上安装有1组对射开关,所述传送带上开设有与所述对射开关相对应的对射孔,所述分料机构安装在传送带的尾部,所述PLC安装在所述传送带发动机一侧,所述对射开关、所述送料机构及所述分料机构均与所述PLC电连接,所述传送带尾部与包装台传送装置连接,所述包装台传送装置中部设置有对射开关。2.根据权利要求1所述的一种自控速饼干传送装置,其特征在于:所述料仓呈倒梯形,内部设置有引导板。3.根据权利要求1所述的一种自控速饼干传送装置,其特征在于:所述送料机构包括伺服电机、减速机和...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯雨岐
申请(专利权)人:高州市金蒂源食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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