过滤网自动成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了过滤网自动成型机，包括支撑块、箱体、液压泵、电机、限位块和连接轴，所述箱体的上端面一端的前侧开设有通槽，所述箱体的内部下侧的两端均焊接有液压缸，且两个液压缸位于通槽的两端，所述液压缸的上端活动安装有液压杆，两个所述液压杆的上端均焊接有限位环，所述连接轴的两端均活动安装在限位环上，所述连接轴的中间处固定有第二圆辊，所述电机位于箱体的上端面背离通槽的一端，所述电机的一端通过活动轴固定有第一圆辊，所述第一圆辊位于第二圆辊的正上端，所述液压泵位于箱体的内部低端，且液压泵位于两个液压缸之间，所述液压缸的高度大于液压泵的高度。本实用新型专利技术有利于对金属过滤网加工呈圆柱状的优点。型有利于对金属过滤网加工呈圆柱状的优点。型有利于对金属过滤网加工呈圆柱状的优点。

【技术实现步骤摘要】
过滤网自动成型机


[0001]本技术涉及过滤网成型机
，具体为过滤网自动成型机。

技术介绍

[0002]过滤网简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能；主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网。安装过滤网的机器称为过滤器，用来过滤自然水和食物等。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201720537550.6】，公开号【CN206967842U】，本技术公开一种过滤网成型机，包括注塑装置和机械手装置，注塑装置用于注塑成型过滤网，其中，机械手装置包括X轴移动控制机构、Y轴移动控制机构、第一机械手机构以及第二机械手机构，第一机械手机构设有第一Z轴移动控制机构和水口取出机构，水口取出机构用于取出过滤网的水口，第二机械手机构设有第二Z轴移动控制机构和夹取夹具，夹取夹具的针刺组件设有第一针刺部和第二针刺部，控制部位于固定件内，控制部控制第一针刺部和第二针刺部朝相反方向移动，第一针刺部和第二针刺部分别由多个并排设置的针刺体构成,针刺体与固定件的第二端面倾斜设置。过滤网成型机可进行全自动化生产，生产效率高且生产成本低，且提高了过滤网的生产质量。
[0004]在对金属过滤网进行加工时，根据金属过滤网的使用需求不同，部分的金属过滤网需要加工呈圆柱状，为了适应使用的需求，现在需要一种有利于对金属过滤网加工呈圆柱状的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供过滤网自动成型机，具备有利于对金属过滤网加工呈圆柱状的优点，解决了根据金属过滤网的使用需求不同，部分的金属过滤网需要加工呈圆柱状的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：过滤网自动成型机，包括支撑块、箱体、液压泵、电机、限位块和连接轴，所述箱体的上端面一端的前侧开设有通槽，所述箱体的内部下侧的两端均焊接有液压缸，且两个液压缸位于通槽的两端，所述液压缸的上端活动安装有液压杆，两个所述液压杆的上端均焊接有限位环，所述连接轴的两端均活动安装在限位环上，所述连接轴的中间处固定有第二圆辊，所述电机位于箱体的上端面背离通槽的一端，所述电机的一端通过活动轴固定有第一圆辊，所述第一圆辊位于第二圆辊的正上端。
[0007]优选的，所述液压泵位于箱体的内部低端，且液压泵位于两个液压缸之间，所述液压缸的高度大于液压泵的高度。
[0008]优选的，所述限位块固定在箱体的上端面一侧中间处，所述限位块位于第一圆辊的一侧呈圆弧状，所述第一圆辊的长度大于限位块的呈长度。
[0009]优选的，所述支撑块共设有四个，四个所述支撑块分别固定在箱体的下端面四角处。
[0010]优选的，所述第一圆辊和第二圆辊的长度和直径均相等，所述第一圆辊和第二圆辊的长度和直径均小于通槽的长度和宽度，所述第一圆辊和第二圆辊呈相切状。
[0011]优选的，所述限位环呈圆弧状，所述连接轴的外侧与限位环的内侧相适配，所述连接轴的长度小于通槽的长度，所述限位环的外侧直径小于通槽的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第一圆辊和第二圆辊，有利于实现对金属过滤网进行加工呈圆柱状的效果，通过启动电机带动第一圆辊的转动，同时，带动第二圆辊的转动，且在使用时，将金属过滤网塞入第一圆辊和第二圆辊之间，实现将金属过滤网进行加工呈圆柱状，同时在限位块的作用下，有利于对金属过滤网起到限位的作用。
[0014]2、本技术通过设置液压缸和液压杆，有利于对第二圆辊的高度起到调节的效果，根据金属过滤网的厚度不同，通过液压杆在液压缸内的移动，有利于对第二圆辊的高度进行调节，使用了对不同的金属过滤网进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑块；2、箱体；3、液压泵；4、液压缸；5、液压杆；6、通槽；7、电机；8、活动轴；9、限位块；10、第一圆辊；11、第二圆辊；12、连接轴；13、限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：过滤网自动成型机，包括支撑块1、箱
体2、液压泵3、电机7、限位块9和连接轴12，箱体2的上端面一端的前侧开设有通槽6，箱体2的内部下侧的两端均焊接有液压缸4，且两个液压缸4位于通槽6的两端，液压缸4的上端活动安装有液压杆5，两个液压杆5的上端均焊接有限位环13，连接轴12的两端均活动安装在限位环13上，连接轴12的中间处固定有第二圆辊11，电机7位于箱体2的上端面背离通槽6的一端，电机7的一端通过活动轴8固定有第一圆辊10，第一圆辊10位于第二圆辊11的正上端。
[0024]请参阅图1、图2和图4，本技术提供的一种实施例：过滤网自动成型机，包括支撑块1、箱体2、液压泵3、电机7、限位块9和连接轴12，箱体2的上端面一端的前侧开设有通槽6，箱体2的内部下侧的两端均焊接有液压缸4，且两个液压缸4位于通槽6的两端，液压缸4的上端活动安装有液压杆5，两个液压杆5的上端均焊接有限位环13，连接轴12的两端均活动安装在限位环13上，连接轴12的中间处固定有第二圆辊11，电机7位于箱体2的上端面背离通槽6的一端，电机7的一端通过活动轴8固定有第一圆辊10，第一圆辊10位于第二圆辊11的正上端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.过滤网自动成型机，包括支撑块(1)、箱体(2)、液压泵(3)、电机(7)、限位块(9)和连接轴(12)，其特征在于：所述箱体(2)的上端面一端的前侧开设有通槽(6)，所述箱体(2)的内部下侧的两端均焊接有液压缸(4)，且两个液压缸(4)位于通槽(6)的两端，所述液压缸(4)的上端活动安装有液压杆(5)，两个所述液压杆(5)的上端均焊接有限位环(13)，所述连接轴(12)的两端均活动安装在限位环(13)上，所述连接轴(12)的中间处固定有第二圆辊(11)，所述电机(7)位于箱体(2)的上端面背离通槽(6)的一端，所述电机(7)的一端通过活动轴(8)固定有第一圆辊(10)，所述第一圆辊(10)位于第二圆辊(11)的正上端。2.根据权利要求1所述的过滤网自动成型机，其特征在于：所述液压泵(3)位于箱体(2)的内部低端，且液压泵(3)位于两个液压缸(4)之间，所述液压缸(4)的高度大于液压泵(3)的高度。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学林，
申请(专利权)人：天津雅林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：