一种绕线捆扎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绕线捆扎装置，包括支撑台，所述支撑台的一侧外壁设置有控制器，支撑台的顶部设置有支撑架，支撑架的一侧外壁设置有推杆一，推杆一的一侧外壁设置有限位座，支撑台的顶部一侧外壁设置有缠绕机构，支撑台的顶部设置有固定座，固定座的一侧外壁设置有转运机构，支撑台的顶部一侧外壁设置有固定架。本实用新型专利技术通过启动电动马达，使得电动马达带动螺纹杆二进行旋转，从而使得滑块可带动气缸在安装槽内进行横移，使得气缸的位置可调，进而便于进行转运，通过夹紧架对捆扎线两端进行夹紧，通过转动座带动固定板和夹紧架进行旋转，进而可对其进行捆扎，进而通过转运机构将其输送至收集盒内。构将其输送至收集盒内。构将其输送至收集盒内。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线捆扎装置


[0001]本技术涉及绕线捆扎
，尤其涉及一种绕线捆扎装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，线束捆扎在线束加工流程里起着承上启下的作用，捆扎效果直接影响线束电气性能的发挥；简而言之，线束捆扎就是把连接布置好的线束捆扎起来，便于固定以及安装调试，并且能节约机箱的空间，使得机箱内部美观大方，常用的捆扎材料有:棉绳，塑料搭扣，聚乙烯薄膜，胶带（普通，屏蔽)，尼龙搭扣等。
[0003]线束捆扎工艺技术现已经在线束加工领域进行了广泛应用，这对产品质量和可靠性均起到很大的作用；因此，对线束捆扎工艺技术的要求也要越来越完善，目前市场上，进行线束捆扎的机器在进行捆扎时和转运时是分开进行的，使得工作时需要的部件繁多，使得机器劳动强度大，进而使得机器的使用寿命缩短，影响其使用效果，为此，提出一种绕线捆扎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绕线捆扎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种绕线捆扎装置，包括支撑台，所述支撑台的一侧外壁设置有控制器，支撑台的顶部设置有支撑架，支撑架的一侧外壁设置有推杆一，推杆一的一侧外壁设置有限位座，支撑台的顶部一侧外壁设置有缠绕机构，支撑台的顶部设置有固定座，固定座的一侧外壁设置有转运机构，支撑台的顶部一侧外壁设置有固定架，支撑台的顶部一侧外壁设置有收集盒。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述缠绕机构包括旋转台、减速器和两个限位杆，旋转台通过轴承固定于支撑台的顶部外壁上，减速器设置于旋转台的底部外壁上，减速器的一侧外壁设置有电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：每个所述限位杆均设置于旋转台的顶部外壁上，每个限位杆的一侧外壁均开设有卡槽，其中一个卡槽的一侧外壁设置有螺纹杆一，螺纹杆一的一侧外壁设置有顶板，顶板的一侧外壁设置有顶紧块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转运机构包括气缸、转动座和夹紧架，固定座的一侧外壁设置有安装槽，安装槽的相对一侧内壁活动连接有螺纹杆二，螺纹杆二的一端设置有电动马达，电动马达与固定座一侧内壁相连接，安装槽的相对一侧内壁设置有两个导杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述导杆和螺纹杆二的一侧外壁均设置有同一滑块，滑块与安装槽活动连接，气缸的一端设置于滑块的一侧外壁上，转动座设置于气缸的另一端，转动座的一侧外壁活动连接有固定板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的底部外壁活动连接有两个活动杆，夹紧架均活动连接于每个活动杆的另一端，固定板的底部外壁设置有推杆二，每个夹紧架的一侧均与推杆二活动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑台的顶部一侧靠近旋转台的一侧外壁设置有夹紧座，夹紧座一侧外壁活动连接有两个弧形夹紧杆，每个弧形夹紧杆的顶部一端均开设有限位槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支撑台的顶部靠近夹紧座的顶部一侧外壁设置有固定架，固定架的顶部一侧外壁设置有放线轮，固定架靠近限位槽的一侧设置有剪切件。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种绕线捆扎装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该一种绕线捆扎装置，通过启动电动马达，使得电动马达带动螺纹杆二进行旋转，从而使得滑块可带动气缸在安装槽内进行横移，使得气缸的位置可调，进而便于进行转运，当需要对物体进行夹紧固定时，通过气缸的伸缩调节夹紧架的高度，通过推杆二推动夹紧架进行活动，夹紧架转动连接有活动杆，活动杆与固定板转动连接，使得两个夹紧架的位置可调，进而可对物体进行夹紧固定。
[0016]2.该一种绕线捆扎装置，通过捆扎线贯穿于两个限位槽内，夹紧架将缠绕好后的线放置于夹紧座和捆扎线的上方，此时两个弧形夹紧杆呈张开状，通过夹紧座对两个弧形夹紧杆进行闭合，通过剪切件对捆扎线进行剪切，使其捆扎线两端相接触，此时通过夹紧架对捆扎线两端进行夹紧，通过转动座带动固定板和夹紧架进行旋转，进而可对其进行捆扎，进而通过转运机构将其输送至收集盒内。
[0017]3.该一种绕线捆扎装置，通过所需收集的线贯穿两个卡槽，转动螺纹杆一，使其通过顶紧块和顶板对线的一端进行顶紧固定，防止产生缠绕时线头滑落，启动电机，使得电机通过减速器带动旋转台进行旋转，从而带动两个限位杆进行旋转，进而带动所需收集的线在两个限位杆上进行旋转缠绕，进而便于收集。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种绕线捆扎装置的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种绕线捆扎装置的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种绕线捆扎装置的旋转台结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种绕线捆扎装置的图3中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种绕线捆扎装置的固定座结构示意图。
[0024]图中：1
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支撑台、2
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控制器、3
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支撑架、4
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旋转台、5
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推杆一、6
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限位座、7
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固定座、8
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气缸、9
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收集盒、10
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固定架、11
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放线轮、12
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限位槽、13
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弧形夹紧杆、14
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夹紧座、15
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减速器、16
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卡槽、17
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限位杆、18
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电机、19
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顶板、20
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螺纹杆一、21
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顶紧块、22
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推杆二、23
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固定板、24
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转动座、25
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滑块、26
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螺纹杆二、27
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活动杆、28
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夹紧架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1：
[0028]一种绕线捆扎装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线捆扎装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的一侧外壁设置有控制器（2），支撑台（1）的顶部设置有支撑架（3），支撑架（3）的一侧外壁设置有推杆一（5），推杆一（5）的一侧外壁设置有限位座（6），支撑台（1）的顶部一侧外壁设置有缠绕机构，支撑台（1）的顶部设置有固定座（7），固定座（7）的一侧外壁设置有转运机构，支撑台（1）的顶部一侧外壁设置有固定架（10），支撑台（1）的顶部一侧外壁设置有收集盒（9）。2.根据权利要求1所述的一种绕线捆扎装置，其特征在于，所述缠绕机构包括旋转台（4）、减速器（15）和两个限位杆（17），旋转台（4）通过轴承固定于支撑台（1）的顶部外壁上，减速器（15）设置于旋转台（4）的底部外壁上，减速器（15）的一侧外壁设置有电机（18）。3.根据权利要求2所述的一种绕线捆扎装置，其特征在于，每个所述限位杆（17）均设置于旋转台（4）的顶部外壁上，每个限位杆（17）的一侧外壁均开设有卡槽（16），其中一个卡槽（16）的一侧外壁设置有螺纹杆一（20），螺纹杆一（20）的一侧外壁设置有顶板（19），顶板（19）的一侧外壁设置有顶紧块（21）。4.根据权利要求1所述的一种绕线捆扎装置，其特征在于，所述转运机构包括气缸（8）、转动座（24）和夹紧架（28），固定座（7）的一侧外壁设置有安装槽，安装槽的相对一侧内壁活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡灵伟，华怡滔，
申请(专利权)人：浙江嘉利源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：