便于放线的线筒制造技术

本实用新型专利技术公开便于放线的线筒，包括线筒，所述线筒通过轴设置在固定板上，在所述固定板上设置控制板，所述控制板包括第一通孔和第一腔体，在所述控制板的一侧设置卡板，卡板上设置与第一通孔匹配的第二通孔，所述第二通孔设置卡紧组件，所述卡紧组件至少包括两组第一斜块、第二斜块和第一弹性件，所述第一斜块水平设置在第二通孔一侧，所述第二斜块匹配设置第一斜块上，且在所述第二斜块通过第一弹性件与卡板内壁连接，所述卡板上设置第一磁性件，在所述控制板上且与第一磁性件匹配位置设置第二磁性件。实现当电线放线至一定距离后，卡板将转动电机启动，实现电线拉力不会过大，且电线不会因为过于松垮从而被打结。且电线不会因为过于松垮从而被打结。且电线不会因为过于松垮从而被打结。

【技术实现步骤摘要】
便于放线的线筒


[0001]本技术涉及线筒
，尤其是便于放线的线筒。

技术介绍

[0002]线筒一般用于收纳电线，一般线筒放线时拉动电线带动所述线筒转动，因此此时电线过于绷紧使得电线上的拉力过大，极有可能会出现电线被拉断的情况，如果在线筒上安装电机，虽然可以解决拉力过大的问题，但同时由于电机和拉电线的力不是同步的，因此可能会使得电线过于松跨，电线可能出现打结的情况。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供了便于放线的线筒。
[0004]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：便于放线的线筒包括线筒，所述线筒通过轴设置在固定板上，在所述固定板上设置控制板，所述控制板包括第一通孔和第一腔体，在所述控制板的一侧设置卡板，卡板上设置与第一通孔匹配的第二通孔，所述第二通孔设置卡紧组件，所述卡紧组件至少包括两组第一斜块、第二斜块和第一弹性件，所述第一斜块水平设置在第二通孔一侧，所述第二斜块匹配设置第一斜块上，且在所述第二斜块通过第一弹性件与卡板内壁连接，所述卡板上设置第一磁性件，在所述控制板上且与第一磁性件匹配位置设置第二磁性件。
[0005]上述方案中，优选的是，在所述第一腔体内设置第一连杆和第二连杆，所述第一连杆中部与第二连杆中部连接，控制转动电机的开关设置在所述第一腔体内，在所述第一连杆和第二连杆的一侧设置推板。
[0006]上述方案中，优选的是，所述推板通过第二弹性件与第一腔体内壁连接。
[0007]上述方案中，优选的是，所述第一连杆和第二连杆的另一侧设置在所述第一腔体内，且在第二连杆的一侧设置所述开关。
[0008]上述方案中，优选的是，第二斜块与穿出卡板的抵板相连接。
[0009]上述方案中，优选的是，所述固定板之间且在控制板正下方设置横板，所述横板上设置转动电机，所述转动电机与从动轮连接，所述从动轮通过传送带与主动轮连接，所述主动轮与所述线筒连接。
[0010]本技术的有益效果是：线筒配合设置在固定板上主动轮，从动轮和转动电机，并且通过在控制板上设置卡板，在卡板上设置卡紧结构和第一连杆和第二连杆，实现当电线放线至一定距离后，卡板将转动电机启动，实现电线拉力不会过大，且电线不会因为过于松垮从而被打结。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术的主视图。
[0013]图3为图2的A
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A向剖视图。
[0014]图4为图3的B处放大图。
[0015]图5为图4的C
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C向剖视图。
[0016]图6为图4的D
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D向剖视图。
[0017]图7为图6的E
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E向剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1
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图7，便于放线的线筒1，包括线筒1主体，所述线筒1主体通过轴连接在固定板2上，所述固定板2采用两组，两组固定板2分别连接在所述线筒1的两侧轴上，在所述固定板2一侧上设置从动轮702，所述从动轮702通过轴与所述线筒1连接，所述从动轮702通过传送带703与主动轮701连接，所述主动轮701与所述转动电机5连接，所述转动电机5设置在固定板2之间的横板21上。
[0019]在所述横板21上设置控制板3，所述控制板3上设置第一通孔31，在所述控制板3下侧设置第一腔体32，所述控制板3在一侧上设置主板，在主板的两侧延伸设置放置板，即所述控制板3为“凹”形，在所述控制板3中部设置的上半侧设置第一通孔31，控制板3的中部且在放置板上连接卡板4，所述卡板4滑动连接在所述控制板3之中。
[0020]所述卡板4上设置第二通孔41，所述第二通孔41的位置与第一通孔31的位置相匹配，即所述第一通孔31和第二通孔41组合将穿过所述残绕在线筒1上的电线，在所述第二通孔41两侧设置卡紧组件42，所述卡紧组件42包括第一斜块421、第二斜块422和第一弹性件423，所述第一斜块421和第二斜块422斜面相互匹配连接，参见图7，所述第一斜块421横向设置在所述第二通孔41的一侧，第二斜块422上垂直设置在所述卡板4之中，所述第二斜块422与穿出卡板4的抵板424连接，当所述抵板424抵住控制板3时，将所述第二斜块422向一侧推动时，所述第一斜块421将以远离第二通孔41移动，同时在所述第一斜块421的底部设置第一弹性件423，抵板424抵住控制板3时，所述第一弹性件423为压缩状态，同时优选在所述第二通孔41的两组均设置卡紧组件42。
[0021]在所述卡板4上设置第一磁性件401，同时在所述控制板3上匹配第一磁性件401的位置设置第二磁性件301位置，当所述卡板4向控制板3移动一定距离时，所述第一磁性件401与第二磁性件301磁性连接，且卡板4连接在所述控制板3的之中，同时将转动电机5的开关51也触发。
[0022]所述转动电机5的开关51穿过所述所述控制板3并设置在第一腔体32内，参见图5，在所述第一腔体32内设置第一连杆321和第二连杆322，所述第一连杆321和第二连杆322中部转动连接，在第一连杆321和第二连杆322的一侧设置推板6，将开关51设置在所述第二连杆322的下侧，即当所述推板6被卡板4向控制板3一侧移动时，所述第二连杆322将会按压转动电机5的开关51，从而促使转动电机5启动，在所述推板6高于第一连杆321和第二连杆322的位置与第一腔体32内壁通过第二弹性件61连接，当所述推板6被卡板4移动时，所述第二弹性件61将会被压缩。
[0023]工作原理：缠绕在线筒1上的电线通过卡板4的第二通孔41和第一通孔31而出，在同时所述卡板4位于控制板3的最外侧，在夹紧组件的第一斜块421相互配合下，卡板4卡在
电线上，将电线向远离线筒1一侧运行，所述卡板4上的抵板424将与控制板3相抵，所述抵板424带动第二斜块422压缩第一弹性件423运动，从而实现第一斜块421向远离第二通孔41的一侧运动，即所述电线和卡板4不在互相接触，同时所述第一磁性件401和第二磁性件301连接，将卡板4固定在位置，同时所述卡板4将抵推所述推板6，所述推板6克服第二弹性件61向控制板3一侧移动，第二连杆322第一将设置在第一腔体32内的开关51启动，即所述转动电机5启动，所述转动电机5带动主动轮701转动，所述主动轮701通过传动带的运行带动所述从动轮702转动，从而实现电线在放线的过程中一直为绷直状态，不存在打结的情况，同时将拉倒电线的外力撤除时，将卡板4向远离控制板3一侧移动时，转动电机5停止转动，线筒1和卡板4之间的电线依旧绷紧，因此下次将电线放线时电线依旧绷紧。
[0024]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于放线的线筒(1)，包括线筒(1)，其特征在于：所述线筒(1)通过轴设置在固定板(2)上，在所述固定板(2)上设置控制板(3)，所述控制板(3)包括第一通孔(31)和第一腔体(32)，在所述控制板(3)的一侧设置卡板(4)，卡板(4)上设置与第一通孔(31)匹配的第二通孔(41)，所述第二通孔(41)设置卡紧组件(42)，所述卡紧组件(42)至少包括两组第一斜块(421)、第二斜块(422)和第一弹性件(423)，所述第一斜块(421)水平设置在第二通孔(41)一侧，所述第二斜块(422)匹配设置第一斜块(421)上，且在所述第二斜块(422)通过第一弹性件(423)与卡板(4)内壁连接，所述卡板(4)上设置第一磁性件(401)，在所述控制板(3)上且与第一磁性件(401)匹配位置设置第二磁性件(301)。2.根据权利要求1所述的便于放线的线筒(1)，其特征在于：在所述第一腔体(32)内设置第一连杆(321)和第二连杆(322)，所述第一连杆(321)中部与第二连杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：华怡滔，胡高勇，
申请(专利权)人：浙江嘉利源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：