本实用新型专利技术涉及一种快速检测圆柱体直径的装置，其属于圆柱体检测领域。包括底板，底板上方一侧依次设有第一底座和第二底座，另一侧设有第三底座和第四底座，所述第一底座和第三底座位于同一直线，第二底座和第四底座位于同一直线，所述第一底座设有第一百分表，第二底座设有第二百分表，第三底座设有与底板平行的第一定位杆，第四底座设有与底板平行的第二定位杆，第一百分表的测量头和第二百分表的测量头均与底板平行。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：代替传统人工用尺子检测圆柱体直径误差的方法，此种检测装置不仅效率高，而且精度也高，是一种快速检测圆柱体直径的装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
快速检测圆柱体直径的装置
[0001]本技术涉及一种快速检测圆柱体直径的装置，其属于圆柱体检测领域。
技术介绍
[0002]在工业应用中，圆柱直径这样的一维尺寸测量需求较多，如滚动轴承、钢管、圆形胚料等工件直径的测量。这些需求的测量范围大，精度要求高，是几何量测量中一个重要的研究方向。但是市面上最长见的圆柱体直径检测就是人工用尺子直接测量，这种检测方法不仅工作效率较低，而且检测精度较差。因此市面上需要一种新型的快速检测圆柱体直径的装置。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述现有技术中存在的不足，提供一种快速检测圆柱体直径的装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板，底板上方一侧依次设有第一底座和第二底座，另一侧设有第三底座和第四底座，所述第一底座和第三底座位于同一直线，第二底座和第四底座位于同一直线，所述第一底座设有第一百分表，第二底座设有第二百分表，第三底座设有与底板平行的第一定位杆，第四底座设有与底板平行的第二定位杆，第一百分表的测量头和第二百分表的测量头均与底板平行。
[0006]优选地，所述第一定位杆与第三底座之间螺纹连接，第二定位杆与第四底座之间螺纹连接。
[0007]一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板，底板上方一侧依次设有第一底座和第二底座，另一侧设有第三底座和第四底座，所述第一底座和第三底座位于同一直线，第二底座和第四底座位于同一直线，所述所述第一底座设有第一百分表，第二底座设有与底板平行的第一定位杆，第三底座设有与底板平行的第二定位杆，第四底座设有第二百分表。
[0008]优选地，所述第一定位杆与第二底座之间螺纹连接，第二定位杆与第三底座之间螺纹连接。
[0009]优选地，所述底板的两端设有提手。
[0010]优选地，所述提手向上倾斜。
[0011]优选地，所述提手形状为圆管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一、代替传统人工用尺子检测圆柱体直径误差的方法，圆柱体工件的侧面先后接触第一百分表和第二百分表的测量头，比较两百分表的读数，将工件再旋转90度，再使用圆柱体工件的其他侧面，先后接触第一百分表和第二百分表的测量头，再比较两百分表的读数，如果两次误差值均在允许的误差范围内，那么该圆柱体工件合格，此种检测装置不仅效率高，而且精度也高，是一种快速检测圆柱体直径的装置；第二、本装置上设有提手，方便人工移动该装置。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一的结构示意图。
[0014]图2位本技术实施例二的结构示意图。
[0015]在图中，1、底板；2、第一百分表；3、第二百分表；4、圆柱体工件；5、第一底座；6、第二底座；7、第三底座；8、第四底座；9、第一定位杆；10、第二定位杆；11、提手。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0017]实施例一
[0018]如图1所示，一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板1，底板1上方一侧依次设有第一底座5和第二底座6，另一侧设有第三底座7和第四底座8，所述第一底座5和第三底座7位于同一直线，第二底座6和第四底座8位于同一直线，所述第一底座5设有第一百分表2，第二底座6设有第二百分表3，第三底座7设有与底板1平行的第一定位杆9，第四底座8设有与底板1平行的第二定位杆10，第一百分表2的测量头和第二百分表3的测量头均与底板1平行。
[0019]所述第一定位杆9与第三底座7之间螺纹连接，第二定位杆10与第四底座 8之间螺纹连接，可以调节第一定位杆9和第二定位杆10的长度，进而满足不同直径大小的圆柱体工件4。
[0020]所述底板1的两端设有提手11，方便人工移动该装置。
[0021]所述提手11向上倾斜，为工人拿节省力气。
[0022]所述提手11形状为圆管，与工人手掌接触面积较大，方便工人提拿。
[0023]实施例二
[0024]如图2所示，一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板1，底板1上方一侧依次设有第一底座5和第二底座6，另一侧设有第三底座7和第四底座8，所述第一底座5和第三底座7位于同一直线，第二底座6和第四底座8位于同一直线，所述所述第一底座5设有第一百分表2，第二底座6设有与底板1平行的第一定位杆9，第三底座7设有与底板1平行的第二定位杆10，第四底座8设有第二百分表3。
[0025]所述第一定位杆9与第二底座6之间螺纹连接，第二定位杆10与第三底座 7之间螺纹连接。
[0026]所述底板1的两端设有提手11。
[0027]所述提手11向上倾斜。
[0028]所述提手11形状为圆管。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]圆柱体工件4的底面接触底板1放置，人工推动圆柱体工件4滑动，圆柱体工件4的侧面先后经过并接触第一百分表2的测量头和第二百分表3的测量头，记录下第一百分表2和第二百分表3读数，然后比较第一百分表2和第二百分表3读数，如果在误差值允许的范围内，就证明圆柱体工件4此刻测量的位置合格，否则不合格；然后将沿着圆柱体工件4的轴线将圆柱体工件4旋转 90度，改变第一百分表2和第二百分表3测量头的接触位置，再次将圆
柱体工件4的底面接触底板1放置，人工推动圆柱体工件4滑动，圆柱体工件4的侧面先后经过并接触第一百分表2的测量头和第二百分表3的测量头，记录下第一百分表2和第二百分表3读数，然后比较第一百分表2和第二百分表3的读数，如果在误差值允许的范围内，就证明圆柱体工件4合格，否则不合格。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板(1)，底板(1)上方一侧依次设有第一底座(5)和第二底座(6)，另一侧设有第三底座(7)和第四底座(8)，所述第一底座(5)和第三底座(7)位于同一直线，第二底座(6)和第四底座(8)位于同一直线，其特征在于：所述第一底座(5)设有第一百分表(2)，第二底座(6)设有第二百分表(3)，第三底座(7)设有与底板(1)平行的第一定位杆(9)，第四底座(8)设有与底板(1)平行的第二定位杆(10)，第一百分表(2)的测量头和第二百分表(3)的测量头均与底板(1)平行。2.根据权利要求1所述的快速检测圆柱体直径的装置，其特征在于：所述第一定位杆(9)与第三底座(7)之间螺纹连接，第二定位杆(10)与第四底座(8)之间螺纹连接。3.一种快速检测圆柱体直径的装置，包括底板(1)，底板(1)上方一侧依次设有第一底座(5)和第二底座(6)，另一侧设有第三底座(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少杰，
申请(专利权)人：龙口市通达油管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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