多电极荧光灯管制造技术

一种多电极荧光灯管，在荧光灯管两端的固定电极支架上分别安装３条～８条电极，根据在荧光灯管低气压的条件下，灯管每端固定电极支架上拥有的几条电极，主要由电阻值小的一条进行阴极放电的物理现象，使多电极荧光灯管的电极使用寿命比现有技术的单电极荧光灯管的电极使用寿命延长一倍至几倍，由于荧光灯管的使用寿命取决于电极的使用寿命，因而有效地延长了荧光灯管的工作寿命，提高了荧光灯管的价格功能比，且结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种荧光灯管的电极支架装置，尤其涉及一种多电极荧光灯管。
技术介绍
荧光灯管灯用电极的性能是影响荧光灯寿命的关键因数之一。自从荧光灯问世后，人们就开始在电极的材料、形状、结构、绕制方式、电极电子发射材料(电子粉)组成和涂敷方法、排气过程中电极发射材料的分解激活工艺等方面不断进行研究，以求提高灯用电极的技术性能，并在降低电极电子发射材料逸出功率和耐离子轰击性能等方面不断取得进展，使现有荧光灯电极技术性能不断提高，使灯的使用寿命达到8000～12000小时。但是在灯管点燃开始产生的“溅射”和燃点过程产生的“蒸发”现象，使荧光灯的实际使用寿命和计算使用寿命相差甚远，因而降低了荧光灯管的价格功能比。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电极使用寿命长，价格功能比高多电极荧光灯管。本专利技术的目的是可以通过以下技术措施来实现将每个固定电极支架芯柱上的两条垂直平衡的固定电极导丝，裁成一条长导丝，一条短导丝，并根据灯管内径的尺寸，将灯用金属丝加工成环状后，分别焊接在固定电极的长导丝和短导丝上，构成平面平衡的上、下环状导丝，3条～8条灯丝的两端分别焊接在上、下环状导丝上，涂上电子粉，使一个固定电极支架上具有3条～8条竖式电极，并将两个具有3条～8条竖式电极的固定电极支架喇叭口与灯管的两个输入端分别密封固定连接。固定电极支架芯柱上亦可以有四条固定电极导丝A、A1、B、B1，A与A1连接，B与B1连接，2条灯丝安装在固定电极导丝A和B上，另外2条灯丝安装在固定电极导丝A1和B1上，涂上电子粉，使一个固定电极支架上具有4条电极、并将两个具有4条电极的固定电极支架喇叭口与灯管的两个输入端分别密封固定连接。在固定电极支架芯柱上的两条垂直平衡的固定电极导丝上分别安装了3条灯丝，涂上电子粉，使一个固定电极支架上具有3条电极，并将两个具有3条电极的固定电极支架喇叭口与灯管的两个输入端分别密封固定连接。桶形金属挡屏安装在每个固定电极支架芯柱的独立导丝上，将电极包围，屏与电路不通。本专利技术的有益效果是根据荧光灯管两端固定电极支架上分别安装有多条电极，通过其它制灯工艺制成成品灯管后，每次通过镇流器进行通电工作时，多条电极在荧光灯管内低气压的条件下，每端主要由电阻值小的其中一条进行阴极放电的物理现象，使多电极荧光灯管的电极使用寿命比现有技术的单电极荧光灯管的电极使用寿命延长一倍至几倍，由于荧光灯管的使用寿命取决于电极的使用寿命，因而有效地延长了荧光灯管的工作寿命，提高了荧光灯管的价格功能比，且结构简单，增加成本少。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。图1是固定电极支架上具有4条竖式电极的结构示意图。图2是图1实施例中固定电极支架的放大结构示意图。图3是固定电极支架芯柱上4条固定电极导丝安装4条电极的结构示意图。图4是图3实施例中固定电极支架的放大结构示意图。图5是固定电极支架上两条固定电极导丝安装3条电极的结构示意图。图6是图5实施例中固定电极支架的放大结构示意图。图7是多电极支架放置桶形金属挡屏的结构示意图。图8是图7实施例中固定电极支架的放大结构示意图。具体实施例方式如图2所示，在多电极荧光灯管的固定电极支架J中，把固定电极支架J芯柱上的两条垂直平衡的固定电极导丝经整形后裁成一条长导丝4和一条短导丝5，并根据灯管内径的尺寸，将灯用金属丝加工成两个缺口环状后，分别焊接在长导丝4和短导丝5上，形成平面平衡的上环形导丝7和下环形导丝6，其中下环形导丝6的两端应与长导丝4保持一定距离，灯丝8、9、10、11的两端分别焊接在上环形导丝6和下环形导丝7上，灯丝8、9、10、11分别涂上电子粉，使固定电极支架J具有4条竖式电极，并将两个具有4条竖式的固定电极支架J1、J2分别放进荧光灯粉管1的两个输入端12、14内，(如图1所示)其芯柱喇叭口2、13分别与荧光灯粉管的两个输入端12、14密封固定连接，通过其它制灯工艺，加工成多电极荧光灯的成品灯管。由于荧光灯管启动的物理过程中，灯管在有效电压的作用下，两端电极间气体先发生电击穿，然后引起辉光放电，继而由辉光放电转移到弧光放电，形成热离子电弧，最后达到局部平衡，荧光灯正常燃点。造成阴极发射材料损耗主要原因是溅射和蒸发引起的，启动时电极爆炸温升引起阴极发射物质大片剥离，会明显地减少涂层的储存量，而正常燃点时是造成氧化材料蒸发的原因，荧光灯的工作寿命实际上是由电极决定的，当阴极不能从氧化物涂层得到丰富的热发射时，灯管不是不容易启动，就是在辉光放电上“搁浅”，这将使所有的剩余阴极材料很快溅完，而灯也就算坏了。因而有效地提高分解激活后氧化物涂层的储存量，就能有效地延长奠电极的使用寿命。实验发现，在荧光灯管两端的电极支架分别安装多条电极，在管内低气压的条件下，每端主要由电阻值小的一条进行阴极放电的物理现象。在实际使用过程中，当电子镇流器通电后，每端均由一条电阻值小的电极进行放电，点燃荧光灯管。由于在灯管启动时和正常点燃的过程中产生的阴极氧化涂层溅射和钨丝的蒸发，使正常工作的电极电阻值增大，当出现电阻值比其它电极大的情况下，另一条电阻值小的电极在启动时又会进行阴极放电，点燃荧光灯管，如此不断的循环，使安装在固定电极支架芯柱上的每条电极都有机会在启动时进行工作，直至最后一条电极不能从氧化涂层得到丰富的热发射时，灯管的寿命才完结。实践说明，每端固定电极支架芯柱上具有多条电极，其阴极涂层比现有技术每端固定电极芯柱上只有一条电极的阴极涂层增加一倍至几倍，从而有效地延长了阴极使用寿命一倍至几倍，亦是有效地提高了荧光灯管的工作寿命，采用多电极的固定电极支架，适用于直管、环管、紧凑型和组合型荧光灯管的应用。灯管直径为Φ12～Φ32，灯管功率为15W～300W。图4中，每端固定电极支架芯柱上有四条固定电极导丝A、A1、B、B1，A与A1连接，B与B1连接，灯丝6、7安装在固定电极导丝A、B上，灯丝4、5安装在固定电极导丝A1、B1上，涂上电子粉，使固定电极支架J1和固定支架J2上分别拥有四条电极，并将固定电极支架J1和固定电极支架J2分别放进荧光灯粉管1的两个输入端内(如图3所示)。两个固定电极支架的喇叭口与灯管的两个输入端分别密封固定连接，通过其它制灯工艺，加工成四电极荧光灯的成品灯管，灯管管径为Φ12～Φ32，灯管功率为15W～300W，其它工作原理与图1、图2是一样的。在图6中，三条灯丝4、5、6分别安装在固定电极支架J芯柱上的固定电极导丝A和固定电极导丝B上，涂上电子粉，使固定电极支架J拥有三个电极，将固定电极支架J1和固定电极支架J2放进荧光灯粉管的两个输入端(如图5所示)，其芯柱喇叭口分别与荧光灯粉管的两个输入端口密封固定连接，通过其它制灯工艺，加工成三电极荧光灯的成品灯管。灯管管径为Φ9～Φ32，灯管功率为7W～300W，其它工作原理与图1、图2是一样的。如图8所示，桶形金属挡屏5固定在固定电极支架J芯柱上的独立导丝4上，将固定电极J芯柱上多个电极6包围，屏与电路不通，并将已装金属挡屏的固定电极支架J1和固定电极支架J2放进荧光灯粉管1的两个输入端内(如图7所示)，两个固定电极支架的喇叭口与灯管的两个输入端分别密封固定连接，通过其它制灯工艺，加工成带桶形挡屏的多电极荧光灯管。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多电极荧光灯管，其特征在于：将每个固定电极支架芯柱上的两条垂直平衡的固定电极导丝，裁成一条长导丝，一条短导丝，并根据灯管内径的尺寸，将灯用金属丝加工成环状后，分别焊接在固定电极的长导丝和短导丝上，构成平面平衡的上、下环状导丝，３条～８条灯丝的两端分别焊接在上、下环状导丝上，涂上电子粉，使一个固定电极支架上具有３条～８条竖式电极，并将两个具有３条～８条竖式电极的固定电极支架喇叭口与灯管的两个输入端分别密封固定连接，灯管直径为Φ１２～Φ３２，灯管功率为１５Ｗ～３００Ｗ。

【技术特征摘要】
1.一种多电极荧光灯管，其特征在于将每个固定电极支架芯柱上的两条垂直平衡的固定电极导丝，裁成一条长导丝，一条短导丝，并根据灯管内径的尺寸，将灯用金属丝加工成环状后，分别焊接在固定电极的长导丝和短导丝上，构成平面平衡的上、下环状导丝，3条～8条灯丝的两端分别焊接在上、下环状导丝上，涂上电子粉，使一个固定电极支架上具有3条～8条竖式电极，并将两个具有3条～8条竖式电极的固定电极支架喇叭口与灯管的两个输入端分别密封固定连接，灯管直径为Φ12～Φ32，灯管功率为15W～300W。2.根据权利要求1所述的多电极荧光灯管，其特征在于固定电极支架芯柱上亦可以有四条固定电极导丝A、A1、B、B1，A与A1连接，B与B1连接，2～4条灯丝安装在固定电极导丝A和B上，另外2～...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄甜仔，
申请(专利权)人：广州新阳照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]