一种多功能组合撬装箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能组合撬装箱式变电站，包括变电站主体、防护保温机构、高耐候防腐机构、变压器室、高强度抗震地基、二次撬内部、低压配电撬、35KV与10KV撬内部、变频器与补偿撬、铁架，所述变电站主体的底部设置有高强度抗震地基，所述高强度抗震地基的上端设置有二次撬内部与35KV与10KV撬内部，所述二次撬内部位于35KV与10KV撬内部的一侧。本实用新型专利技术所述的一种多功能组合撬装箱式变电站，具备具备耐火隔热、抗冲击性能，能有效防止外部火源的冲击，安全可靠，运行检修方便等优点，集大跨度、钢结构、撬装化、模块化，电压等级多、装置功能多、集控设备多、电气接口多于一体，性能优异，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能组合撬装箱式变电站


[0001]本技术涉及变电站
，具体为一种多功能组合撬装箱式变电站。

技术介绍

[0002]箱式变电站是一种受电、变电和配电的设备，受电、变电和配电装置一般整体安装配置在一个金属柜内，本项目主要电气设施采用大跨度钢结构撬装式房体，具有投资省、建设快、占地少、易维护的特点，因此，设计好电气和机械综合考量事关项目优劣的关键。
[0003]现有的撬装箱式变电站变电站存在以下两点问题：
[0004]1.现有的撬装箱式变电站，功能性差，安装检修过程不方便。
[0005]2.现有的撬装箱式变电站，防护保温性能不是十分完善，不是十分耐候，防腐性能弱，不具备高强度抗震与防风性能，使用安全系数低。
[0006]给人们的使用过程带来了一定的不利影响，针对以上缺点，为此，我们提出一种多功能组合撬装箱式变电站。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能组合撬装箱式变电站，具备具备耐火隔热、抗冲击性能，能有效防止外部火源的冲击，安全可靠，运行检修方便等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多功能组合撬装箱式变电站，包括变电站主体、防护保温机构、高耐候防腐机构、变压器室、高强度抗震地基、二次撬内部、低压配电撬、35KV与10KV撬内部、变频器与补偿撬、铁架，所述变电站主体的底部设置有高强度抗震地基，所述高强度抗震地基的上端设置有二次撬内部与35KV与10KV撬内部，所述二次撬内部位于35KV与10KV撬内部的一侧。
[0011]优选的，所述防护保温机构二次撬内部之间设置有连接板，且防护保温机构的一侧外表面通过连接板二次撬内部的一侧外表面固定连接，所述高耐候防腐机构与35KV与10KV撬内部之间设置有固定板，且高耐候防腐机构的一侧外表面通过固定板与35KV与10KV撬内部的一侧外表面固定连接，所述变电站主体与高强度抗震地基之间设置有焊接板，且变电站主体的底部通过焊接板与高强度抗震地基的下端外表面固定连接，所述低压配电撬与高强度抗震地基之间设置有紧锁栓，且低压配电撬的下端外表面通过紧锁栓与高强度抗震地基的上端外表面固定连接。
[0012]优选的，所述防护保温机构包括上钢板、保温材料、硅酸铝棉隔热层、下钢板，所述上钢板位于保温材料的上端，所述保温材料位于硅酸铝棉隔热层的上端，所述硅酸铝棉隔热层位于下钢板的上端。
[0013]优选的，所述上钢板与保温材料之间设置有固定胶，且上钢板的一侧外表面通过
固定胶与保温材料的一侧外表面固定连接，所述硅酸铝棉隔热层与下钢板之间设置有强力胶，且硅酸铝棉隔热层的下端外表面通过强力胶与下钢板的一侧外表面固定连接。
[0014]优选的，所述高耐候防腐机构、抛丸加吹尘、热吹锌、喷锌加底漆、环氧云铁中涂层、聚氨酯垂纹面漆，所述抛丸加吹尘位于热吹锌的上端，所述热吹锌位于喷锌加底漆的上端，所述喷锌加底漆位于环氧云铁中涂层的上端，所述环氧云铁中涂层位于聚氨酯垂纹面漆的上端。
[0015]优选的，所述热吹锌与喷锌加底漆之间设置有粘合剂，且热吹锌的一侧外表面通过粘合剂与喷锌加底漆的一侧外表面固定连接，所述环氧云铁中涂层与聚氨酯垂纹面漆之间设置有粘合胶，且环氧云铁中涂层的一侧外表面通过粘合胶与聚氨酯垂纹面漆的一侧外表面固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种多功能组合撬装箱式变电站，具备以下有益效果：
[0018]1、该多功能组合撬装箱式变电站，通过设置的防护保温机构，具备耐火隔热、抗冲击性能，外部双层钢板内部填充保温材料，使内外钢板间形成整体，抗冲击能力强，内层硅酸铝棉隔热层，能有效防止外部火源的冲击，可保证达到耐火3小时标准，同时也具备高耐候防腐技术，集大跨度、钢结构、撬装化、模块化，电压等级多、装置功能多、集控设备多、电气接口多于一体，性能优异。
[0019]2、该多功能组合撬装箱式变电站，具备防风强度有限元分析，撬装房在12级风(风速36.9m/s)的作用下，最大位移为4.5mm，最大受力为160Mpa，满足极端条件的强度要求，也具备抗震强度有限元分析，撬装房在地震烈度为8度的工况下，在水平载荷激励作用下，模型的最高应力为160.5Mpa，最小安全系数为1.5，撬装房可以承受烈度为8度的地震，根据内部承载设备，预制舱定制化一体设计，系统集成，充分考虑内部配合及人性化设计，整体一体化风格，安全可靠，运行检修方便。
附图说明
[0020]图1为本技术一种多功能组合撬装箱式变电站的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种多功能组合撬装箱式变电站的防护保温机构示意图。
[0022]图3为本技术一种多功能组合撬装箱式变电站的高耐候防腐机构示意图。
[0023]图4为本技术一种多功能组合撬装箱式变电站的部分结构示意图。
[0024]图中：1、变电站主体；2、防护保温机构；201、上钢板；202、保温材料；203、硅酸铝棉隔热层；204、下钢板；3、高耐候防腐机构；301、抛丸加吹尘；302、热吹锌；303、喷锌加底漆；304、环氧云铁中涂层；305、聚氨酯垂纹面漆；4、变压器室；5、高强度抗震地基；6、二次撬内部；7、低压配电撬；8、35KV与10KV撬内部；9、变频器与补偿撬；10、铁架。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]具体实施例一：
[0029]如图1
‑
4所示，一种多功能组合撬装箱式变电站，包括变电站主体1、防护保温机构2、高耐候防腐机构3、变压器室4、高强度抗震地基5、二次撬内部6、低压配电撬7、35KV与10KV撬内部8、变频器与补偿撬9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能组合撬装箱式变电站，包括变电站主体(1)、防护保温机构(2)、高耐候防腐机构(3)、变压器室(4)、高强度抗震地基(5)、二次撬内部(6)、低压配电撬(7)、35KV与10KV撬内部(8)、变频器与补偿撬(9)、铁架(10)，其特征在于：所述变电站主体(1)的底部设置有高强度抗震地基(5)，所述高强度抗震地基(5)的上端设置有二次撬内部(6)与35KV与10KV撬内部(8)，所述二次撬内部(6)位于35KV与10KV撬内部(8)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种多功能组合撬装箱式变电站，其特征在于：所述防护保温机构(2)二次撬内部(6)之间设置有连接板，且防护保温机构(2)的一侧外表面通过连接板二次撬内部(6)的一侧外表面固定连接，所述高耐候防腐机构(3)与35KV与10KV撬内部(8)之间设置有固定板，且高耐候防腐机构(3)的一侧外表面通过固定板与35KV与10KV撬内部(8)的一侧外表面固定连接，所述变电站主体(1)与高强度抗震地基(5)之间设置有焊接板，且变电站主体(1)的底部通过焊接板与高强度抗震地基(5)的下端外表面固定连接，所述低压配电撬(7)与高强度抗震地基(5)之间设置有紧锁栓，且低压配电撬(7)的下端外表面通过紧锁栓与高强度抗震地基(5)的上端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能组合撬装箱式变电站，其特征在于：所述防护保温机构(2)包括上钢板(201)、保温材料(202)、硅酸铝棉隔热层(203)、下钢板(204)，所述上钢板(201)位于保温材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：水小华，刘晓东，史月梅，蔡潜波，李光伟，张瑜璇，刘畅，
申请(专利权)人：华北油田科达开发有限公司，
类型：新型
国别省市：