一种装配式钢筋混凝土主变防火墙制造技术

一种装配式钢筋混凝土主变防火墙，包括基础，所述基础的下部设有素砼找平垫层、基础的上部设有集成梁板柱及压顶梁，所述集成梁板柱及压顶梁由中间构架单元和两侧的非构架单元组成；所述构架单元和非构架单元均包括集成于一体的地梁、中梁、墙板、柱及压顶梁，其区别是构架单元的上部设有构架，非构架单元的上部没有构架，所述构架单元的柱上预埋有安装构架的螺栓。利用本实用新型专利技术，可大大提高装配式钢筋混凝土主变防火墙现场安装效率，降低安装安全风险，采用工厂预制，可有效能保证制作精度，进而提高质量，节能环保，规模生产，降低防火墙的造价。造价。造价。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢筋混凝土主变防火墙


[0001]本技术涉及一种防火墙，特别是涉及一种装配式钢筋混凝土主变防火墙。

技术介绍

[0002]国家大力推进装配式建设，国家电网公司正在试点推广新一代装配式变电站，以实现“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”标准配送式智能变电站的新特点。具体在变电站主变防火墙方面，试点了钢筋混凝土墙板装配式防火墙、AS墙板装配式防火墙等，到现在国家电网公司输变电工程标准工艺标准库的装配式防火墙由现浇钢筋混凝土基础、预制立柱、地梁、钢筋混凝土墙板、压顶梁等部分组成，预制立柱上部与压顶梁连接需要预留拉结锚固钢筋现浇，架设脚手架安全风险也高，墙板宽约500~600mm左右，但每个构件大多还是在100kg以上，现场需要逐个吊装、组装、固定，工序繁多复杂。现在国家电网公司许多变电站采用现浇钢筋混凝土基础、立柱、梁加填充墙，粗砂灰罩面粉刷，防火墙装配效率低，单片墙需要浇一个钢筋混凝土框架梁柱，还需要把砌块一块块砌上去，架设脚手架就够复杂，安全风险高，砌块粗砂灰粉面由于湿度、温度变化与基层间的粘结不牢固，养护不到位等因素容易引起表面龟纹、粉刷层开裂及脱落等质量通病现象，从而影响围墙观感效果（参见附图4）。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种工厂集成度高，装配率高、节能环保的装配式钢筋混凝土主变防火墙。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，一种装配式钢筋混凝土主变防火墙，包括基础，所述基础的下部设有素砼找平垫层、基础的上部设有集成梁板柱及压顶梁，所述集成梁板柱及压顶梁由中间构架单元和两侧的非构架单元组成；所述构架单元和非构架单元均包括集成于一体的地梁、中梁、墙板、柱及压顶梁，其区别是构架单元的上部设有构架，非构架单元的上部没有构架，所述构架单元的柱上预埋有安装构架的螺栓。
[0005]进一步，所述压顶梁、中梁两边下部设有滴水Ⅰ。
[0006]进一步，所述集成梁板柱及压顶梁1高度为5
‑
10m，所述构架单元的长度为1.5
‑
3.2m，非构架单元的长度为2.0
‑
3.2m。
[0007]进一步，所述基础为预制的杯口基础，所述杯口基础下部设有吊装孔。
[0008]进一步，所述柱帽设于集成梁板柱及压顶梁的柱顶，所述柱帽周边上部设有圆角收边，所述柱帽4的周边下部设有滴水Ⅱ。
[0009]进一步，所述集成梁板柱及压顶梁的柱外角、地梁、中梁的上边角、压顶梁的上边角均设有圆角收边。
[0010]进一步，所述单元集成梁板柱及压顶梁的柱在地梁顶面以下适度加宽，以加强构件局部强度。
[0011]进一步，所述构架单元的柱与非构架单元的柱尺寸一样，共同承受上部构架的安
装与受力，构架单元的柱和构架单元侧的非构架单元的柱上均预埋构架安装螺栓，单元集成梁板柱及压顶梁构件间柱侧撮毛预留钢筋插筋后，二次灌浆连在一起。
[0012]本技术为钢筋混凝土结构，主变防火墙的梁、板、柱及压顶梁集成一体，尤其上部构架的主要受力在防火墙的平面上，板形成剪力墙，大大改善了原结构的受力，显著提高了结构的受力性能；梁、柱及压顶梁形成板的边框架，更加便于运输吊装，构件能适应较大尺寸，集成梁板柱及压顶梁单元作为一个整体一次预制；以前需要架设脚手架高空作业的工作，在工厂地面即可完成，改善了作业环境，降低安全风险；大大减少了所需的吊装安装次数，从而提高现场安装效率，提高了防火墙的装配率，采用工厂预制更能保证制作精度，进而提高质量，节能环保，规模生产，降低防火墙的造价。
附图说明
[0013]图1 为本技术实施例1的立面结构示意图；
[0014]图2 为图1所示实施例1的水平剖面结构示意图；
[0015]图3 为图1所示实施例1的垂直剖面结构示意图；
[0016]图4 为现在国家电网公司输变电工程标准工艺标准库配式钢筋混凝土主变防火墙立面结构示意图；
[0017]图5 为本技术实施例2的立面结构示意图；
[0018]图6 为图5所示实施例2的水平剖面结构示意图；
[0019]图7 为本技术实施例3的立面结构示意图；
[0020]图8 为图7所示实施例3的水平剖面结构示意图。
[0021]图中：1、集成梁板柱及压顶梁，11、构架单元，12、非构架单元，101、地梁，102、板，103、柱，104、压顶梁，105、中梁，106、圆角收边，107、滴水Ⅰ，2、素砼找平垫层，3、杯口基础，301、吊装孔，4、柱帽，401、滴水Ⅱ，402、柱帽周边上部的圆角收边，5、预埋构架安装螺栓，6、预制立柱上部与压顶梁连接需现浇的部分。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，本实施例包括基础，所述基础的下部设有素砼找平垫层、基础的上部设有集成梁板柱及压顶梁，所述集成梁板柱及压顶梁1由中间构架单元11和两侧的非构架单元12组成，所述构架单元和非构架单元均包括集成于一体的地梁101、中梁105、墙板102、柱103及压顶梁104，其区别是构架单元11的上部设有钢构架，非构架单元12的上部不设置钢构架，且构架单元的柱上预埋有安装构架的螺栓5。
[0025]所述集成梁板柱及压顶梁1由工厂预制，符合现在国家电网公司输变电工程标准工艺标准库装配式钢筋混凝土主变防火墙的标准。
[0026]如图3所示，压顶梁104、中梁105的两边下部设有滴水Ⅰ107。
[0027]本实施例的装配式钢筋混凝土主变防火墙总长度为9.00m，所述集成梁板柱及压顶梁1高度为6.5m，所述构架单元的长度为2.50m，非构架单元的长度为3.20m，适用于110kV变压器之间。
[0028]所述素砼找平垫层2用于调节普通地基基础3底部的标高。
[0029]所述基础3为杯口基础3，所述杯口基础3为工厂预制，所述杯口基础3下部设有两个吊装孔301。
[0030]所述柱帽4设于集成梁板柱及压顶梁1的柱103的顶部，所述柱帽4周边上部设有圆角收边402，所述柱帽4的周边下部设有滴水Ⅱ401。
[0031]集成梁板柱及压顶梁1的柱103外角、地梁101、中梁105的上边角、压顶梁104的上边角均设有圆角收边106，所述圆角收边106的圆弧半径r为20mm。
[0032]实施例2
[0033]如图5
‑
6所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述构架单元的柱103与非构架单元的柱103尺寸一样，共同承受上部构架的安装与受力，构架单元的柱103和非构架单元的柱103上均预埋构架安装螺栓5，两个单元集成梁板柱及压顶梁1构件之间的柱103的侧面撮毛处理，再通过预留钢筋、插筋后二次灌浆连接（图中6中编号7所示位置）。
[0034]实施例3...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋混凝土主变防火墙，包括基础，其特征在于：所述基础的下部设有素砼找平垫层、基础的上部设有集成梁板柱及压顶梁，所述集成梁板柱及压顶梁由中间构架单元和两侧的非构架单元组成；所述构架单元和非构架单元均包括集成于一体的地梁、中梁、墙板、柱及压顶梁，其区别是构架单元的上部设有钢构架，非构架单元的上部不设钢构架，所述构架单元的柱上预埋有安装构架的螺栓。2.根据权利要求1所述的装配式钢筋混凝土主变防火墙，其特征在于：所述压顶梁、中梁两边下部设有滴水Ⅰ。3.根据权利要求1或2所述的装配式钢筋混凝土主变防火墙，其特征在于：所述集成梁板柱及压顶梁高度为5
‑
10m，所述构架单元的长度为1.5
‑
3.2m，非构架单元的长度为2.0
‑
3.2m。4.根据权利要求1或2所述的装配式钢筋混...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世谋，王贫教，陈卫，张春晖，裴源，谭啸峰，张建斌，刘怡婧，周鹏程，王奇，罗应章，曾平，
申请(专利权)人：湖南科鑫电力设计有限公司，
类型：新型
国别省市：