一种嵌件注塑结构件制造技术

技术编号:31516695 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-23 09:38
本实用新型专利技术公开了一种嵌件注塑结构件,包括注塑体和套筒,所述套筒的两端分别设有卡环,注塑体上设有用于安装固定套筒的通孔,通孔的两端分别具有与卡环配合的配合部,两个所述卡环的外径相同,所述套筒的外周壁上设有至少一个第一卡位部,所述通孔的周壁上设有与所述第一卡位部配合的第二卡位部。在套筒的两个卡环之间增设第一卡位部,有效地提高了套筒的抓胶能力,确保套筒一端的卡环在外径变小的情况下,套筒也能够实现稳定地抓胶,从而提高了嵌件注塑结构件的结构稳定性;套筒两端的卡环的外径能够设计得相同,如此,在向注塑模具中安装套筒时,无需区分套筒的安装方向,有利于提高嵌件注塑结构件的生产效率。提高嵌件注塑结构件的生产效率。提高嵌件注塑结构件的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌件注塑结构件


[0001]本技术涉及嵌件注塑
,尤其涉及一种嵌件注塑结构件。

技术介绍

[0002]如图1所示,现有技术中,有一种嵌件注塑结构件,其包括注塑体1和设于注塑体1上的套筒2,注塑体1具有用于安装套筒2的通孔11,套筒2通过其两端的卡环21形成倒扣实现抓胶,由于注塑体1尺寸设计问题,套筒2两端的卡环21的尺寸设计不一样,即卡环21的直径不一样,一卡环21的直径为1.7mm,另一卡环21的直径为2.0mm,因此,在嵌件注塑成型模具内安装套筒2时,需要分方向,严重影响效率。
[0003]如果把套筒2的两个卡环21改成一样的直径,如1.7mm时,套筒2的抓胶咬合力会降低,导致嵌件注塑结构件的结构不稳定;如果把套筒2的两个卡环21改成2.0mm,套筒2一端的卡环21对应的注塑体1区域由于没有空间会出现缺胶现象。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构稳定的便于制造的嵌件注塑结构件。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种嵌件注塑结构件,包括注塑体和套筒,所述套筒的两端分别设有卡环,注塑体上设有用于安装固定套筒的通孔,通孔的两端分别具有与卡环配合的配合部,两个所述卡环的外径相同,所述套筒的外周壁上设有至少一个第一卡位部,所述通孔的周壁上设有与所述第一卡位部配合的第二卡位部。
[0006]进一步的,所述第一卡位部为凸环。
[0007]进一步的,所述凸环的数量为一个,所述凸环与两个所述卡环之间的距离相同。
[0008]进一步的,所述凸环的外径与所述卡环的外径相同。
[0009]进一步的,所述第一卡位部为凹环、凸块或凹块。
[0010]进一步的,所述第一卡位部的数量为多个,任意相邻的两个所述第一卡位部之间具有间隙。
[0011]进一步的,所述第一卡位部位于所述套筒的中部区域。
[0012]进一步的,所述配合部为台阶。
[0013]进一步的,一个所述卡环的端面与所述注塑体的顶面平齐,另一个所述卡环的端面与所述注塑体的底面平齐。
[0014]进一步的,所述套筒的端部朝外弯折延伸形成所述卡环。
[0015]本技术的有益效果在于:在套筒的两个卡环之间增设第一卡位部,有效地提高了套筒的抓胶能力,确保套筒一端的卡环在外径变小的情况下,套筒也能够实现稳定地抓胶,从而提高了嵌件注塑结构件的结构稳定性;套筒两端的卡环的外径能够设计得相同,如此,在向注塑模具中安装套筒时,无需区分套筒的安装方向,有利于提高嵌件注塑结构件
的生产效率。
附图说明
[0016]图1为现有技术的嵌件注塑结构件的剖视图;
[0017]图2为本技术实施例一的嵌件注塑结构件的整体结构的结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例一的嵌件注塑结构件的剖视图;
[0019]图4为本技术实施例一的嵌件注塑结构件中的套筒的结构示意图;
[0020]图5为本技术实施例二的嵌件注塑结构件的剖视图。
[0021]标号说明:
[0022]1、注塑体;11、通孔;12、配合部;
[0023]2、套筒;21、卡环;22、第一卡位部。
具体实施方式
[0024]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0025]请参照图2至图5,一种嵌件注塑结构件,包括注塑体1和套筒2,所述套筒2的两端分别设有卡环21,注塑体1上设有用于安装固定套筒2的通孔11,通孔11的两端分别具有与卡环21配合的配合部12,两个所述卡环21的外径相同,所述套筒2的外周壁上设有至少一个第一卡位部22,所述通孔11的周壁上设有与所述第一卡位部22配合的第二卡位部。
[0026]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:在套筒2的两个卡环21之间增设第一卡位部22,有效地提高了套筒2的抓胶能力,确保套筒2一端的卡环21在外径变小的情况下,套筒2也能够实现稳定地抓胶,从而提高了嵌件注塑结构件的结构稳定性;套筒2两端的卡环21的外径能够设计得相同,如此,在向注塑模具中安装套筒2时,无需区分套筒2的安装方向,有利于提高嵌件注塑结构件的生产效率。
[0027]进一步的,所述第一卡位部22为凸环。
[0028]由上述描述可知,利用凸环作为第一卡位部22,能够有效地增强套筒2的抓胶能力,从而进一步增强嵌件注塑结构件的结构稳定性。
[0029]进一步的,所述凸环的数量为一个,所述凸环与两个所述卡环21之间的距离相同。
[0030]由上述描述可知,套筒2与注塑体1的连接处结合力分布均匀,利于保证嵌件注塑结构件的结构稳定性。
[0031]进一步的,所述凸环的外径与所述卡环21的外径相同。
[0032]由上述描述可知,工作人员手持套环时,不会有过于明显的凹凸感;更重要的是,在转运的过程中,套筒2整体的外周具有多个支撑位(两个卡环21和一个凸环),能够有效地降低单个支撑位发生变形的风险。
[0033]进一步的,所述第一卡位部22为凹环、凸块或凹块。
[0034]由上述描述可知,可作为第一卡位部22的结构种类众多,利于丰富套筒2的多样性。
[0035]进一步的,所述第一卡位部22的数量为多个,任意相邻的两个所述第一卡位部22之间具有间隙。
[0036]由上述描述可知,数量众多的第一卡位部22能够极大程度上增强套筒2的抓胶能力。
[0037]进一步的,所述第一卡位部22位于所述套筒2的中部区域。
[0038]由上述描述可知,第一卡位部22位于套筒2的中部区域能够让套筒2的抓胶力分布更均匀。
[0039]进一步的,所述配合部12为台阶。
[0040]由上述描述可知,呈台阶状的配合部12与卡环21的结合面积大,能够进一步增强嵌件注塑结构件的结构稳定性。
[0041]进一步的,一个所述卡环21的端面与所述注塑体1的顶面平齐,另一个所述卡环21的端面与所述注塑体1的底面平齐。
[0042]由上述描述可知,嵌件注塑结构件表面平滑,且不会发生人员被卡环21意外划伤的情况。
[0043]进一步的,所述套筒2的端部朝外弯折延伸形成所述卡环21。
[0044]由上述描述可知,卡环21成型容易,利于降低嵌件注塑结构件的制造成本。
[0045]实施例一
[0046]请参照图2至图4,本技术的实施例一为:一种嵌件注塑结构件,可用于手机、平板电脑、智能手表等便携式电子产品。
[0047]嵌件注塑结构件包括注塑体1和套筒2,所述套筒2的两端分别设有卡环21,具体的,所述套筒2的端部朝外弯折延伸形成所述卡环21;注塑体1上设有用于安装固定套筒2的通孔11,通孔11的两端分别具有与卡环21配合的配合部12,详细的,所述配合部12为台阶,所述卡环21的内侧端面以及外周壁分别与所述台阶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌件注塑结构件,包括注塑体和套筒,所述套筒的两端分别设有卡环,注塑体上设有用于安装固定套筒的通孔,通孔的两端分别具有与卡环配合的配合部,其特征在于:两个所述卡环的外径相同,所述套筒的外周壁上设有至少一个第一卡位部,所述通孔的周壁上设有与所述第一卡位部配合的第二卡位部。2.根据权利要求1所述的嵌件注塑结构件,其特征在于:所述第一卡位部为凸环。3.根据权利要求2所述的嵌件注塑结构件,其特征在于:所述凸环的数量为一个,所述凸环与两个所述卡环之间的距离相同。4.根据权利要求2所述的嵌件注塑结构件,其特征在于:所述凸环的外径与所述卡环的外径相同。5.根据权利要求1所述的嵌件注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨更欢
申请(专利权)人:深圳市信维通信股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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