一种可快速夹持工件的转向节臂车床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速夹持工件的转向节臂车床夹具，包括底座，所述底座内设有滑动腔，所述滑动腔的内顶部设有条形开口，所述底座的上端设有两个安装板，位于左侧的所述安装板的下端与底座的上端固定连接，两个所述安装板的相邻面均转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离对应的安装板的一侧安装有圆盘，两个所述圆盘远离对应的连接杆的一端设有限位槽，位于左侧的所述安装板的左侧安装有控制面板。该夹具在使用过程能够快速的将转向节臂进行固定夹持，同时在夹持后可以对转向节臂进行微调，从而提升钻孔的精度，且可以在夹持后对转向节臂的不同位置进行钻孔。转向节臂的不同位置进行钻孔。转向节臂的不同位置进行钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速夹持工件的转向节臂车床夹具


[0001]本技术涉及转向节臂
，尤其涉及一种可快速夹持工件的转向节臂车床夹具。

技术介绍

[0002]转向节臂又叫梯形臂，是转向传动装置的最后一级传力部件，转向节臂安装在左右转向节上，另一端用球销和横拉杆接连，转向节臂在加工过程需要对转向节臂进行钻孔处理，在钻孔的过程中需要对转向节臂进行加持，然而现有的夹持设备仍然存在一下问题：
[0003]现有的转向节臂大多数为L型结构，在加工过程不易对其进行夹持，目前对转向节臂固定的方法主要是螺栓固定，拧动多个螺栓比较费时费力，同时现有的固定装置在使用过程，无法在夹持后对转向节臂的位置进行微调，从而导致钻孔的精度降低，且现有装置在夹持后只能对转向节臂的一侧进行钻孔，当需要更换钻孔面时需要将夹持装置松开后换面重新夹持，从而大大降低了设备的工作效率，因此，如何合理的解决这些问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速夹持工件的转向节臂车床夹具，该夹具在使用过程能够快速的将转向节臂进行固定夹持，同时在夹持后可以对转向节臂进行微调，从而提升钻孔的精度，且可以在夹持后对转向节臂的不同位置进行钻孔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括底座，所述底座内设有滑动腔，所述滑动腔的内顶部设有条形开口，所述底座的上端设有两个安装板，位于左侧的所述安装板的下端与底座的上端固定连接，两个所述安装板的相邻面均转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离对应的安装板的一侧安装有圆盘，两个所述圆盘远离对应的连接杆的一端设有限位槽，位于左侧的所述安装板的左侧安装有控制面板；
[0006]所述滑动腔内设有滑动机构，所述滑动机构包括设置在滑动腔内的转杆，所述转杆的两端与滑动腔的左右两侧内壁固定连接，所述底座的右侧安装有驱动电机，所述转杆的右端延伸至外界并与驱动电机的输出轴末端固定连接，所述转杆位于滑动腔内的部分上设有螺纹层，所述转杆的螺纹层部分螺纹连接有滑块，所述滑块与滑动腔的内壁固定连接；
[0007]两个所述圆盘远离对应连接杆的一侧均设有卡紧机构，所述卡紧机构用于将转向节臂的两端卡紧。
[0008]优选地，所述卡紧机构包括设置在圆盘远离对应连接杆的一侧设有两个安装块，位于上方的所述安装块的上端设有拉杆，所述拉杆的下端贯穿安装块并固定连接有限位板，所述拉杆是由竖杆和拉环组成，所述安装块的上端对称设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均与拉环的下端固定连接，所述拉环的下端与位于上方的安装块的上端通过两个复位弹簧弹性连接。
[0009]优选地，两个所述限位槽远离槽口的一侧内壁均设有磁块。
[0010]优选地，位于右侧的所述连接杆的右端贯穿对应的安装板并固定连接有转盘，所述转盘上设有转把。
[0011]优选地，所述滑块的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端贯穿条形开口并与位于右侧的安装板的下端固定连接，位于右侧的所述安装板的下端与底座的上端滑动连接。
[0012]优选地，所述滑动腔内设有导向杆，所述导向杆的两端与滑动腔的左右两侧内壁固定连接，所述导向杆贯穿滑块，所述滑块与导向杆滑动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，通过拉动拉杆将转向节臂的两端固定在限位板和对应的位于下方的安装板之间，同时在复位弹簧的弹性作用下，限位板会被压在转向节臂上，从而对转向节臂的两端进行固定，从而能够快速的对转向节臂进行夹持；
[0015]2、与现有技术相比，通过限位槽的设置和磁块的设置，使得在转向节臂的转动过程避免转向节臂发生反转，同时与卡紧机构相配合，使得转向节臂的夹持效果更佳；
[0016]3、与现有技术相比，可以转动转盘，使得位于右侧的连接杆转动从而带动转向节臂和位于右侧的连接杆转动，从而对转向节臂的角度进行微调，提升转向节臂的钻孔精度，同时可以转动转盘调整转向节臂的方向，可以对转向节臂的不同侧面进行钻孔，从而大大提升设备的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种可快速夹持工件的转向节臂车床夹具的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中圆盘和卡紧结构的示意图。
[0020]图中：1底座、2驱动电机、3滑动腔、4转杆、5滑块、6导向杆、7条形开口、8连接块、9安装板、10控制面板、11圆盘、12连接杆、13限位槽、14磁块、15限位板、16安装块、17拉杆、18伸缩杆、19复位弹簧、20转盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
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3，一种可快速夹持工件的转向节臂车床夹具，包括底座1，底座1的下端设有多个支撑块，对底座1起到制成的作用，底座1内设有滑动腔3，滑动腔3的内顶部设有条形开口7，底座1的上端设有两个安装板9，位于左侧的安装板9的下端与底座1的上端固定连接，两个安装板9的相邻面均转动连接有连接杆12，两个连接杆12远离对应的安装板9的一侧安装有圆盘11，两个圆盘11远离对应的连接杆12的一端设有限位槽13，两个限位槽13远离槽口的一侧内壁均设有磁块14，位于左侧的安装板9的左侧安装有控制面板10，位于右侧的连接杆12的右端贯穿对应的安装板9并固定连接有转盘20，转盘20上设有转把，便于人们对转盘20的转动，底座1上可以设一个外接电源，外接电源，控制面板10和驱动电机2 通过
导线构成一个闭合回路，控制面板10上设有倒顺开关，从而控制驱动电机2的正反转。
[0023]其中，滑动腔3内设有滑动机构，滑动机构包括设置在滑动腔3 内的转杆4，转杆4的两端与滑动腔3的左右两侧内壁固定连接，底座1的右侧安装有驱动电机2，转杆4的右端延伸至外界并与驱动电机2的输出轴末端固定连接，转杆4位于滑动腔3内的部分上设有螺纹层，转杆4的螺纹层部分螺纹连接有滑块5，滑块5与滑动腔3的内壁固定连接，滑块5的上端固定连接有连接块8，连接块8的上端贯穿条形开口7并与位于右侧的安装板9的下端固定连接，位于右侧的安装板9的下端与底座1的上端滑动连接，滑动腔3内设有导向杆 6，导向杆6的两端与滑动腔3的左右两侧内壁固定连接，导向杆6 贯穿滑块5，滑块5与导向杆6滑动连接，导向杆6对滑块5的左右移动起到导向的作用。
[0024]其中，两个圆盘11远离对应连接杆12的一侧均设有卡紧机构，卡紧机构用于将转向节臂的两端卡紧，卡紧机构包括设置在圆盘11 远离对应连接杆12的一侧设有两个安装块16，位于上方的安装块16 的上端设有拉杆17，拉杆17的下端贯穿安装块16并固定连接有限位板15，拉杆17是由竖杆和拉环组成，安装块16的上端对称设有两个伸缩杆18，两个伸缩杆18能对对应的拉杆17的上下移动起到导向的作用，两个伸缩杆18的伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速夹持工件的转向节臂车床夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设有滑动腔(3)，所述滑动腔(3)的内顶部设有条形开口(7)，所述底座(1)的上端设有两个安装板(9)，位于左侧的所述安装板(9)的下端与底座(1)的上端固定连接，两个所述安装板(9)的相邻面均转动连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)远离对应的安装板(9)的一侧安装有圆盘(11)，两个所述圆盘(11)远离对应的连接杆(12)的一端设有限位槽(13)，位于左侧的所述安装板(9)的左侧安装有控制面板(10)；所述滑动腔(3)内设有滑动机构，所述滑动机构包括设置在滑动腔(3)内的转杆(4)，所述转杆(4)的两端与滑动腔(3)的左右两侧内壁固定连接，所述底座(1)的右侧安装有驱动电机(2)，所述转杆(4)的右端延伸至外界并与驱动电机(2)的输出轴末端固定连接，所述转杆(4)位于滑动腔(3)内的部分上设有螺纹层，所述转杆(4)的螺纹层部分螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)与滑动腔(3)的内壁固定连接；两个所述圆盘(11)远离对应连接杆(12)的一侧均设有卡紧机构，所述卡紧机构用于将转向节臂的两端卡紧。2.根据权利要求1所述的一种可快速夹持工件的转向节臂车床夹具，其特征在于：所述卡紧机构包括设置在圆盘(11)远离对应连接杆(12)的一侧设有两个安装块(16)，位于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞洪彬，
申请(专利权)人：重庆五龙洪洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：