一种组合式背光源制造技术

技术编号:31515868 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-23 09:35
本实用新型专利技术涉及一种组合式背光源,包括电路板以及设置在电路板上的光源阵列,其特征在于:所述电路板包括第一基板、第二基板,所述第一基板具有至少一个主分区与至少一个副分区,在第一基板的副分区为镂空窗口,在镂空窗口内设置有第二基板,所述第二基板为双面电路板,所述第二基板与第一基板通过排针连接实现固定与电连接,所述光源阵列包括若干LED光源,所述LED光源分别设置在第一基板的主分区正面以及第二基板的正面。本实用新型专利技术优点是:本实用新型专利技术的背光源既满足第一基板的成本与导热优势,产业基础广,供应链大,又具有双面基板小空间的优势。此外,其第二基板与第一基板上LED光源的高度一致,作为背光源的光学OD一致,光源控制更加简单。控制更加简单。控制更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式背光源


[0001]本技术涉及一种LED背光源,特别涉及一种散热性能佳、空间小的背光源。

技术介绍

[0002]Mini LED背光采用直下式LED背光方式。它将传统的LED晶粒尺寸缩小到了100微米到200微米之间,大大提升了背光源数量。Mini LED结合Local Dimming技术,可以进行区域亮度调节,让黑的更黑、白的更白、色彩更鲜艳,从而带来更好的视觉体验。
[0003]Mini LED背光对于PCB基板的性能要求较高。目前PCB基板主要有单面PCB板和双面PCB板。其中单面PCB板具有散热效果好,成本低廉,产业基础广,已经在背光等显示领域广泛使用。而双面PCB基板,虽然可以实现双面的贴装,但是在焊接工艺中,尤其在背面回流焊工艺中容易引起LED器件的虚焊或者脱落等问题,严重影响器件焊接的可靠性。另外,双面PCB板的散热性能差也是制约其应用的突出问题。因而,双面PCB板也存在明显的缺陷。
[0004]总而言之,当前国内PCB基板在稳定性、可靠性等方面,还无法满足Mini背光显示领域对于PCB基板的性能要求。由于当前绝大部分高性能PCB基板依然需要依赖进口,成本较高。现在市场亟需性价比更高、可靠性更好的PCB基板,市场前景很好。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种散热性能佳、空间小且光学OD一致的组合式背光源。
[0006]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种组合式背光源,包括电路板以及设置在电路板上的光源阵列,其创新点在于:所述电路板包括第一基板、第二基板与连接板,所述第一基板为单面基板,所述第一基板具有至少一个主分区与至少一个副分区,第一基板的副分区为镂空窗口,所述第二基板为双面基板,所述第二基板嵌入第一基板的镂空窗口内,并使得第一基板与第二基板的正面齐平,第二基板通过连接板与第一基板连接实现固定与电连接,所述连接板的背面安装排插、电子元件或IC芯片中的任意一种或多种;所述光源阵列包括若干LED光源,所述LED光源分别设置在第一基板的主分区正面以及第二基板的正面。
[0007]优选的,所述连接板设置在第一、二基板的背面,连接板的正面与第二基板焊接进行固定与电连接,连接板的两端通过接插件、排针或焊接的方式与第一基板电连接和固定。
[0008]优选的,所述第二基板嵌入第一基板的镂空窗口内,并第一基板间隙配合,所述第一基板的膨胀系数记做α1,第二基板的膨胀系数记做α2,连接板的膨胀系数记做α3,α1>α3>α2。
[0009]优选的,所述连接板的正面与背面额外涂覆有石墨烯散热层。
[0010]优选的,所述第二基板整体为一矩形板体,矩形的四个角设置有外圆弧倒角,矩形的各侧边中部均设置有向矩形中心凹陷的弧形缺口,且弧形缺口与侧边的连接处也设置有外圆弧形倒角;所述弧形缺口的圆弧半径为第二基板宽度的0.2~0.25倍;所述矩形四角以
及弧形缺口与侧边连接处的外圆弧形倒角圆弧半径相同,均为第二基板宽度的0.07~0.1倍。
[0011]本技术的优点在于:本技术的背光源既满足第一基板的成本与导热优势,产业基础广,供应链大,又具有双面基板小空间的优势。而电路板上分散线路集中化再分散、局部高密度的电子元件,疏密调节自如,设计的自由度更高。此外,其第二基板与第一基板上LED光源的高度一致,作为背光源的光学OD一致,光源控制更加简单。且在结构稳固的基础上,第一基板上设置镂空窗口,可在大尺寸的单面基板工作受热过程中,应力释放,降低形变。
[0012]利用第一、二基板以及连接板膨胀系数的差异性,以及连接板的石墨烯散热层额外配合,进一步减少变形,确保背光源在40~60℃的温度区间工作时背光均匀性。
附图说明
[0013]图1为本技术中的组合式背光源结构示意图。
[0014]图2为本专利技术中一种实施方式的第二基板结构示意图。
具体实施方式
[0015]本技术的组合式背光源,包括电路板以及设置在电路板上的光源阵列,其中,如图1,2所示,电路板包括第一基板1、第二基板2与连接板3。
[0016]第一基板1为单面基板,第一基板1具有至少一个主分区与至少一个副分区,第一基板的副分区为镂空窗口,第二基板2为双面基板,第二基板2嵌入第一基板1的镂空窗口内,并使得第一基板1与第二基板2的正面齐平,第二基板2通过连接板3与第一基板1连接实现固定与电连接。
[0017]连接板3的背面安装排插、电子元件5或IC芯片中的任意一种或多种;阵列包括若干LED光源4,LED光源4分别设置在第一基板1的主分区正面以及第二基板2的正面。
[0018]连接板3设置在第一基板1、第二基板2的背面,连接板3的正面与第二基板2焊接进行固定与电连接,连接板3的两端通过接插件、排针或焊接的方式与第一基板1电连接和固定,该接插件、排针或焊接的方式为本领域公知技术,这里不再赘述。
[0019]为了确保背光源在40~60℃的温度区间工作时,第一、二基板形变造成组合式背光源的损伤以及出光不均匀,第二基板2嵌入第一基板1的镂空窗口内,并第一基板1间隙配合,第一基板1的膨胀系数记做α1,第二基板2的膨胀系数记做α2,连接板3的膨胀系数记做α3,其满足α1>α3>α2。
[0020]此外,连接板3的正面与背面额外涂覆有石墨烯散热层,以提升散热效果,减少连接板3的工作温度形变直接影响其与第一、二基板的连接。
[0021]为进一步的优化背光源工作时第一、二基板的内应力,第二基板2整体为一矩形板体,矩形的四个角设置有外圆弧倒角,矩形的各侧边中部均设置有向矩形中心凹陷的弧形缺口21,且弧形缺口21与侧边的连接处也设置有外圆弧形倒角;弧形缺口21的圆弧半径为第二基板2宽度的0.2~0.25倍;矩形四角以及弧形缺口21与侧边连接处的外圆弧形倒角圆弧半径相同,均为第二基板2宽度的0.07~0.1倍。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式背光源,包括电路板以及设置在电路板上的光源阵列,其特征在于:所述电路板包括第一基板、第二基板与连接板,所述第一基板为单面基板,所述第一基板具有至少一个主分区与至少一个副分区,第一基板的副分区为镂空窗口,所述第二基板为双面基板,所述第二基板嵌入第一基板的镂空窗口内,并使得第一基板与第二基板的正面齐平,第二基板通过连接板与第一基板连接实现固定与电连接,所述连接板的背面安装排插、电子元件或IC芯片中的任意一种或多种;所述光源阵列包括若干LED光源,所述LED光源分别设置在第一基板的主分区正面以及第二基板的正面。2.根据权利要求1所述的组合式背光源,其特征在于:所述连接板设置在第一、二基板的背面,连接板的正面与第二基板焊接进行固定与电连接,连接板的两端通过接插件、排针或焊接的方式与第一基板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙智江黄勤金王书昶
申请(专利权)人:佛山市芯未来光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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