本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式的稳定基层材料搅拌机，包括基座、搅拌锅和多根平行排列的搅拌叶片，所述搅拌叶片的两端分别设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，搅拌轴和搅拌叶片的端面刚性连接，所述第一搅拌轴从搅拌锅的内腔穿过搅拌锅的侧壁和基座的第一挡板转动连接，所述第二搅拌轴从搅拌锅的内腔穿过搅拌锅的侧壁和驱动机构连接。本实用新型专利技术对搅拌叶片以及搅拌叶片和搅拌轴之间的混合料清理方便，可维持原设计级配基本不变，将实验误差降低到最小，成型试件的力学指标与现场施工试件的力学指标相同。指标相同。指标相同。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式的稳定基层材料搅拌机
[0001]本技术属于工程机械领域，具体属于一种可拆卸式的稳定基层材料搅拌机。
技术介绍
[0002]目前，国内外在稳定基层搅拌方面使用最为普遍的是静力搅拌技术，而最具代表性的即为自落式与强制式。但传统搅拌生产制备水泥稳定碎石存在许多的缺点，较为典型的问题就是螺旋搅拌叶片搅拌机叶片或是搅拌轴，现有仪器的搅拌轴穿过搅拌叶片，搅拌轴与叶片间存在着缝隙，搅拌完毕后细集料会存在于叶片与轴之间难以刮除，影响原有级配，导致试验误差较大，使得成型试件的力学性能与原有设计产生较大差异。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种可拆卸式的稳定基层材料搅拌机，解决目前搅拌装置中搅拌轴和搅拌叶片之间存在缝隙，细集料会存在与叶片和搅拌轴之间难以刮除，影响原有级配，试验误差较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式的稳定基层材料搅拌机，包括基座、搅拌锅和多根平行排列的搅拌叶片，所述搅拌叶片的两端分别设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，搅拌叶片与第一搅拌轴和第二搅拌轴均采用刚性连接，所述第一搅拌轴从搅拌锅的内腔穿过搅拌锅的侧壁和基座的第一挡板转动连接，所述第二搅拌轴从搅拌锅的内腔穿过搅拌锅的侧壁和驱动机构连接。
[0005]进一步的，所述搅拌锅为顶部开口结构，搅拌锅的侧壁设置有用于穿过第一搅拌轴或第二搅拌轴的轴孔，所述轴孔和搅拌锅的开口端面之间设置有滑道，所述滑道的宽度大于等于轴孔的直径，所述滑道的两端分别贯通搅拌锅的顶部开口和轴孔，所述滑道还贯穿搅拌锅的外壁和搅拌锅的内腔，所述滑道上可拆卸插装有楔形板。
[0006]进一步的，滑道的内壁上设置有凸起的滑轨，所述楔形板和滑道接触的表面设置有配合滑轨的凹槽。
[0007]进一步的，所述搅拌锅的顶部开口结构盖合有搅拌锅盖，所述搅拌锅盖的外壁上一体成型有搅拌锅盖柄。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括电动机和主齿轮，所述电动机的输出轴穿过基座的第三挡板和主齿轮刚性连接，所述第三挡板和第一挡板平行排列，所述第二搅拌轴上设置用于传递主齿轮转动动力的第一从动齿轮。
[0009]进一步的，多个第一从动齿轮中的一个第一从动齿轮和主齿轮啮合连接，主齿轮和另一相邻的第一从动齿轮之间通过第二从动齿轮啮合连接，相邻的第一从动齿轮之间通过第三从动齿轮啮合连接，第二从动齿轮和第三从动齿轮上均刚性连接有从动齿轮转轴，所述从动齿轮转轴穿过第三挡板设置。
[0010]进一步的，还包括齿轮箱和第二挡板，所述第二挡板和第三挡板平行设置，所述齿轮箱安装在第二挡板的一端，所述主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮均
位于齿轮箱内。
[0011]进一步的，所述第一搅拌轴通过第一橡胶圈和第一挡板连接，所述第二搅拌轴通过第二橡胶圈和齿轮箱连接。
[0012]进一步的，所述基座上还设置有承载板，所述承载板的两端分别穿过第一挡板和第三挡板，所述搅拌锅的底部和承载板的板面接触；
[0013]所述基座上还安装有接触式激震装置，所述接触式激震装置的输出端和承载板的板面接触。
[0014]进一步的，所述电动机和接触式激震装置均与控制器连接，所述控制器设置在基座的侧壁上，所述控制器上还设置有显示屏，所述显示屏用于显示剩余搅拌时间和搅拌速率，所述控制器还用于控制搅拌时间和搅拌速率以及启动或关闭电动机和/或接触式激震装置。
[0015]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0016]本技术提供了一种可拆卸式的稳定基层材料搅拌机，搅拌锅内只有两片搅拌叶片，搅拌叶片前后端与搅拌轴刚性连接，搅拌轴未穿过搅拌叶片，对搅拌叶片以及搅拌叶片和搅拌轴之间的混合料清理方便，而且搅拌叶片和搅拌轴之间不会残留难以清理的混合料，可维持原设计级配基本不变，将实验误差降低到最小，成型试件的力学指标与现场施工试件的力学指标相同。
[0017]进一步的，楔形板和滑道的设计能在搅拌过程完成后可将搅拌锅拆卸下来，将搅拌叶片上的混合料人工刮入搅拌锅后可维持原设计级配基本不变，将实验误差降低到最小。
[0018]进一步的，搅拌锅盖的设置能使搅拌过程中混合料不会外洒，节省混合料，保证搅拌过程的环境卫生。
[0019]进一步的，通过电动机直接进行搅拌，方便快捷，而且通过第二从动齿轮和第三从动齿轮过渡，保证相邻搅拌叶片的转向不同，确保混合料的混合效果。
[0020]进一步的，主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮均置于齿轮箱内，减少灰尘或其他污渍进入齿轮之间破坏齿轮，增加了齿轮的使用寿命。
[0021]进一步的，搅拌轴和橡胶圈的配合能够避免搅拌轴和基座以及齿轮箱的刚性接触，确保实验仪器在操作过程中的安全性。
[0022]进一步的，本装置近似模拟现场施工方式，使得成型试件的力学指标与现场，施工试件的力学指标相适应。在原来强制式搅拌的基础上通过承载板和接触式激震装置实现振动搅拌，能够打破水泥聚团现象，使骨料表面更快速更均匀的被水泥颗粒包覆。同时高频率振动产生的弹力波能够加快混合料运动速度和水泥水化反应速度，改善搅拌的低效区由此水泥稳定碎石搅拌的宏观和微观均匀性能够被增强。振动搅拌能有效的剥离骨料表面的水膜结构，骨料表面与水泥颗粒有更大的接触面积。
[0023]进一步的，控制器在暂停电动机和接触式激震装置时，可分次将材料加入搅拌锅进行预搅拌。先将集料加入搅拌锅中开启搅拌至集料分布较均匀后暂停搅拌，加入适量的水开启搅拌再次至集料分布较均匀后再次暂停搅拌，最后加入水泥开始正式搅拌。这样处理后可使粗细集料分布更均匀，成型试件的力学指标可以较稳定，而且本技术均可依据不同的材料、不同级配设置合适的参数，使得不同的原材料和级配的水泥碎石稳定基层
类材料在振动搅拌下都能达到一个最佳的性能，体现出了本装置对不同材料的多样性。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体三维外观示意图；
[0025]图2为本技术拆除搅拌锅后的整体三维外观结构示意图；
[0026]图3为本技术的搅拌锅锅盖结构示意图；
[0027]图4为本技术的控制器面板结构示意图；
[0028]图5为本技术的高频激震装置结构示意图；
[0029]图6为本技术的电动机装置结构示意图；
[0030]图7为本技术的基座三维外观结构示意图；
[0031]图8为本技术的承载板结构示意图；
[0032]图9为本技术的橡胶圈结构示意图；
[0033]图10为本技术的从动齿轮转轴的结构示意图；
[0034]图11为本技术的搅拌叶片的结构示意图；
[0035]图12为本技术的齿轮箱结构示意图；
[0036]图13为本技术中主齿轮和从动齿轮啮合的结构示意图；
[0037]图14为本技术中搅拌锅和楔形板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式的稳定基层材料搅拌机，其特征在于，包括基座(9)、搅拌锅(19)和多根平行排列的搅拌叶片(14)，所述搅拌叶片(14)的两端分别设置有第一搅拌轴(15)和第二搅拌轴(20)，搅拌叶片(14)与第一搅拌轴(15)和第二搅拌轴(20)均采用刚性连接，所述第一搅拌轴(15)从搅拌锅(19)的内腔穿过搅拌锅(19)的侧壁和基座(9)的第一挡板转动连接，所述第二搅拌轴(20)从搅拌锅(19)的内腔穿过搅拌锅(19)的侧壁和驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的稳定基层材料搅拌机，其特征在于，所述搅拌锅(19)为顶部开口结构，搅拌锅(19)的侧壁设置有用于穿过第一搅拌轴或第二搅拌轴的轴孔，所述轴孔和搅拌锅(19)的开口端面之间设置有滑道，所述滑道的宽度大于等于轴孔的直径，所述滑道的两端分别贯通搅拌锅(19)的顶部开口和轴孔，所述滑道还贯穿搅拌锅(19)的外壁和搅拌锅(19)的内腔，所述滑道上可拆卸插装有楔形板(18)。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式的稳定基层材料搅拌机，其特征在于，滑道的内壁上设置有凸起的滑轨，所述楔形板(18)和滑道接触的表面设置有配合滑轨的凹槽。4.根据权利要求2所述的一种可拆卸式的稳定基层材料搅拌机，其特征在于，所述搅拌锅(19)的顶部开口结构盖合有搅拌锅盖(2)，所述搅拌锅盖(2)的外壁上一体成型有搅拌锅盖柄(1)。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的稳定基层材料搅拌机，其特征在于，所述驱动机构包括电动机(8)和主齿轮(6)，所述电动机(8)的输出轴穿过基座(9)的第三挡板和主齿轮(6)刚性连接，所述第三挡板和第一挡板平行排列，所述第二搅拌轴(20)上设置用于传递主齿轮(6)转动动力的第一从动齿轮(13)。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李舒婷，赵莉莎，王守科，杨政，赵德昕，成岩，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：
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