本申请公开了一种防鼠咬保护管制作方法及成型装置，其包括步骤一：在不锈钢带的表面包裹绝缘层以形成防鼠咬保护管制作所需的保护带；步骤二：将步骤一中制作好的保护带通过输送装置朝成型装置的方向输送；步骤三：采用牵引装置将保护带送入成型装置的外模与模芯之间，使得从外模与模芯之间出来的保护带呈连续的螺旋状。本申请在使用时，能够通过模具制作出可以随线路任意折弯、适用范围广、耐磨性高且使用时间长久的防鼠咬保护管。高且使用时间长久的防鼠咬保护管。高且使用时间长久的防鼠咬保护管。
【技术实现步骤摘要】
一种防鼠咬保护管制作方法及成型装置
[0001]本专利技术涉及防鼠咬保护管领域，尤其是涉及一种防鼠咬保护管制作方法及成型装置。
技术介绍
[0002]在电力施工过程中，为了减少老鼠等对电线的损坏，常常会在一些电线外套设防鼠咬保护管，现在市面上的防鼠咬保护管，要么由塑料材质制作而成，要么由金属材质制作而成。
[0003]在实际使用过程中，专利技术人发现，传统的塑料保护管使用年限一般较短，且不能随着线路的变化而进行灵活的方向改变，而金属保护管工艺一般较为复杂，难度较大，导致成本也较高，不利于大范围使用，随着电力系统的不断发展，对电力线路的保护要求不断提升，急需一种性能较好的防鼠咬保护管。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种防鼠咬保护管制作方法及成型装置，能够通过模具制作出可以随线路任意折弯、适用范围广、耐磨性高且使用时间长久的防鼠咬保护管。
[0005]本申请提供的一种防鼠咬保护管制作方法，采用如下的技术方案：一种防鼠咬保护管制作方法，其包括：步骤一：在不锈钢带的表面包裹绝缘层以形成防鼠咬保护管制作所需的保护带；步骤二：将步骤一中制作好的保护带通过输送装置朝成型装置的方向输送；步骤三：采用牵引装置将保护带送入成型装置的外模与模芯之间，使得从外模与模芯之间出来的保护带呈连续的螺旋状。
[0006]通过采用上述技术方案，采用不锈钢包裹绝缘层作为保护带的原料，既可以防鼠咬，耐磨性较好，同时，成型的保护带还具有一定的柔软性，可以随线路的变化而灵活的改变方向，从而可以有效的替代传统的防鼠咬保护管，提高了防鼠咬保护管的质量。
[0007]本申请还在于提供一种防鼠咬保护管成型装置，包括:可拆卸式安装固定板上的安装板；安装在安装板一端且延伸方向与安装板延伸方向呈预定夹角的弧形板；以及安装在弧形板内且与弧形板相平行的模芯轴，所述模芯轴与弧形板内侧之间设有供保护带穿过的预定间隙。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的弧形板与模芯轴相互配合，可以对输送过来的保护带进行弯曲，使得保护带在预定的间隙内绕着模芯轴外侧成型为螺旋状的保护管， 此结构设计巧妙，极大的提升了螺旋保护管的生产效率。
[0009]本申请进一步设置: 所述固定板上安装有用于夹持输送保护带的动力轮与压力轮，所述固定板远离压力轮的一侧安装有驱动动力轮旋转的驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，当开启驱动件时可以带动动力轮进行旋转，动力轮与压力轮可以夹持住保护带，随着动力轮的转动，压力轮可以与动力轮一起相互配合，对保护带
进行夹持输送，既可以对保护带进行抵压，使得保护带被压实，同时，还可以节省人力成本。
[0011]本申请进一步设置: 所述动力轮外周侧环设有与保护带相适配的环形槽，所述环形槽的槽深小于保护带的厚度。
[0012]通过采用上述技术方案，限制环形槽的深度，使得环形槽在对保护带进行限制的同时，还不会影响对压力轮对保护带的挤压作用。
[0013]本申请进一步设置: 所述固定板靠近保护带输送端的一侧安装有对保护带进行限位导向的限位组件。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的限位组件，使得限位组件可以对保护带进一步限制，减少保护带出现晃动而影响精准输送的情况。
[0015]本申请进一步设置: 所述安装板靠近弧形板的一侧安装有定位板，所述弧形板的一侧铰接在安装板靠近限位组件的一侧，所述定位板内设置有容纳腔，所述弧形板靠近安装板的一侧安装有与容纳腔相适配的活动板，所述定位板与活动板之间设置有用于限制两者、以调节弧形板与安装板之间夹角的调节组件。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的调节组件，可以根据实际需要调节活动板在定位板内的位置，从而可以很方便的调节弧形板与安装板之间的夹角，以适配每小段螺旋保护管之间的间距，继而可以增大本申请的适用范围。
[0017]本申请进一步设置: 所述调节组件包括：以弧形板与安装板的铰接点为圆心设置在定位板上的弧形槽口；一端固定在活动板上、另一端从弧形槽口穿出的调节杆；以及螺纹连接在调节杆外端部的限位环。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要调节活动板在定位板内的位置时，可以扭松限位环，使得调节杆可以在弧形槽口内滑动，从而带动活动板绕弧形板与安装板的铰接点旋转预定的角度，待调节好活动板的位置后，反向旋转限位环，即可将活动板限制在定位板的预定位置，此结构操作简单，可以很好的实现弧形板与安装板之间夹角的调节。
[0019]本申请进一步设置: 所述安装板远离弧形板的一侧安装有与安装板相平行的滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套上铰接有连接杆，所述连接杆远离滑套的一端铰接在弧形板外侧上，所述滑杆上螺纹连接有相对称的用于夹持滑套的环形块。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的连接杆，可以对弧形板进行支撑，以增加整个弧形板的稳固性，当需要调节弧形板与安装板之间的夹角时，可以旋转环形块，解除对滑套的限制，从而可以滑动滑套带动连接杆移动，以适配弧形板与安装板之间不同的夹角，当调节好弧形板的位置后，可以旋转环形块并抵触滑套，将连接杆固定住即可，此结构操作简单，可以进一步提高弧形板的稳定性。
[0021]本申请进一步设置: 所述弧形板远离安装板的一侧可拆卸式安装有用于限制卷曲状保护带的弧形限位块。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的弧形限位块，可以对保护带进行限制，使得保护带沿着预定的方向螺旋成型，减少保护带偏移预定方向的情况，有效的提高了保护带的成型质量。
[0023]本申请进一步设置: 所述固定板上开设有多个供安装板安装的且呈线性排布的安装孔。
[0024]通过采用上述技术方案，设置的多个安装孔，可以根据实际情况，将安装板安装到
对应的安装孔内，从而可以调节安装板与主力轮之间的间距。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过将包裹绝缘层的不锈钢带作为保护管的制作原料，不仅可以跟随线路任意弯折，适用范围大，还可以有效的防鼠咬，耐磨性高，能够长久的使用不脆化；通过设置成型装置，可以实现保护管的批量生产，而设置的调节组件，可以根据实际情况来调节弧形板与安装板之间的夹角，从而可以改变成型的螺旋保护管每个小段之间的间隙，以适配更多的实际需要。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中调节组件的结构示意图；图3是本申请实施例中限位组件的整体结构示意图；图4是本申请实施例中限位螺母与伺服电机的位置示意图。
[0027]附图标记说明：1、固定板；10、安装板；11、弧形板；12、模芯轴；21、动力轮；210、环形槽；22、压力轮；3、定位板；31、活动板；32、弧形槽口；33、调节杆；34、限位环；4、滑杆；41、滑套；42、连接杆；43、环形块；5、弧形限位块；6、转盘；61、导向杆；62、伺服电机；7、转杆；70、限位螺母；71、输送筒；72、环形块；8、伸缩杆；81、夹持辊；82、螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防鼠咬保护管制作方法，其特征在于，包括：步骤一：在不锈钢带的表面包裹绝缘层以形成防鼠咬保护管制作所需的保护带；步骤二：将步骤一中制作好的保护带通过输送装置朝成型装置的方向输送；步骤三：采用牵引装置将保护带送入成型装置的外模与模芯之间，使得从外模与模芯之间出来的保护带呈连续的螺旋状。2.一种防鼠咬保护管成型装置，基于权利要求1所述的防鼠咬保护管制作方法，其特征在于，包括：可拆卸式安装固定板（1）上的安装板（10）；安装在安装板（10）一端且延伸方向与安装板（10）延伸方向呈预定夹角的弧形板（11）；以及安装在弧形板（11）内且与弧形板（11）相平行的模芯轴（12），所述模芯轴（12）与弧形板（11）内侧之间设有供保护带穿过的预定间隙。3.根据权利要求2所述的一种防鼠咬保护管成型装置，其特征在于，所述固定板（1）上安装有用于夹持输送保护带的动力轮（21）与压力轮（22），所述固定板（1）远离压力轮（22）的一侧安装有驱动动力轮（21）旋转的驱动件。4.根据权利要求3所述的一种防鼠咬保护管成型装置，其特征在于，所述动力轮（21）外周侧环设有与保护带相适配的环形槽（210），所述环形槽（210）的槽深小于保护带的厚度。5.根据权利要求2所述的一种防鼠咬保护管成型装置，其特征在于，所述固定板（1）靠近保护带输送端的一侧安装有对保护带进行限位导向的限位组件。6.根据权利要求2所述的一种防鼠咬保护管成型装置，其特征在于，所述安装板（10）靠近弧形板（11）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨诗伟，章飚，余佳文，
申请(专利权)人：深圳市特发信息光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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