一种可调节式自定心夹具装置制造方法及图纸

技术编号:31511081 阅读:39 留言:0更新日期:2021-12-22 23:49
本申请涉及一种可调节式自定心夹具装置,属于加工设备的领域,其包括基座,所述基座上设置有至少三个用于抵紧工件的抵紧件,多个所述抵紧件相互配合用于夹紧工件,所述基座上还设置有用于驱动抵紧件夹紧工件的驱动组件,所述驱动组件包括多个分别用于带动一抵紧件位移的斜拉杆、用于带动多个斜拉杆同时滑移的主拉杆和用于驱动主拉杆滑移的驱动件,所述斜拉杆上固接有安装箱,所述抵紧件滑移设置于安装箱内,所述抵紧件用于抵紧工件的部分突出于安装箱,所述安装箱上设置有用于调节抵紧件突出长度的调节机构。本申请具有提高夹具适用性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式自定心夹具装置


[0001]本申请涉及加工设备的领域,尤其是涉及一种可调节式自定心夹具装置。

技术介绍

[0002]进/排气摇臂为汽车发动机中常用的一种零件,其整体呈复杂的不规则形状。在进/排气摇臂的制造过程中需要对其进行铣面、钻孔等加工,但因为进/排气摇臂复杂的外形,普通的通用可调夹具难以对其进行夹持,加工难度大。为了实现进/排气摇臂的工业化生产,提高生产效率,工厂通常会定制一种专门用于夹持进/排气摇臂的夹具。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为进/排气摇臂的专用夹具只适用于夹设某一特定尺寸的进/排气摇臂,若待加工工件的尺寸发生变化,则该专用夹具无法夹持待加工工件,夹具的适用范围有限。

技术实现思路

[0004]为了提高进/排气摇臂夹具的适用性,本申请提供一种可调节式自定心夹具装置。
[0005]本申请提供的一种可调节式自定心夹具装置采用如下的技术方案:一种可调节式自定心夹具装置,包括基座,所述基座上设置有至少三个用于抵紧工件的抵紧件,多个所述抵紧件相互配合用于夹紧工件,所述基座上还设置有用于驱动抵紧件夹紧工件的驱动组件,所述驱动组件包括多个分别用于带动一抵紧件位移的斜拉杆、用于带动多个斜拉杆同时滑移的主拉杆和用于驱动主拉杆滑移的驱动件,所述斜拉杆上固接有安装箱,所述抵紧件滑移设置于安装箱内,所述抵紧件用于抵紧工件的部分突出于安装箱,所述安装箱上设置有用于调节抵紧件突出长度的调节机构。
[0006]通过采用上述技术方案,当代加工工件的尺寸发生变化时,通过调节机构调节各抵紧件的突出长度,使多个抵紧件均抵紧于工件,从而夹紧工件;相比于相关技术,本申请的一种可调节式自定心夹具装置增强了夹具的适用性。
[0007]可选的,所述调节机构包括螺杆,所述螺杆固接于抵紧件背离工件的一侧,所述螺杆的长度方向平行于抵紧件的滑移方向,所述螺杆上螺纹连接有转动件,所述转动件两侧分别设置有一第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和第二限位件相互配合用于限制转动件的移动,所述调节机构还包括用于带动转动件转动的传动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要调节抵紧件的突出长度时,通过传动组件转动转动件,从而使与转动件螺纹连接的螺杆发生位移,调节抵紧件的突出长度;通过转动件与螺杆的螺纹配合实现了抵紧件突出长度的调节,增强了抵紧件的稳定性。
[0009]可选的,所述传动组件包括套设于转动件上的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮用于带动转动件转动,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上连接有用于带动第二锥齿轮转动的转动轴,所述转动轴突出于安装箱,所述转动轴位于安装箱外侧的一端同轴固接有手轮。
[0010]通过采用上述技术方案,通过转动安装箱外的手轮驱使转动轴转动,转动轴上的
第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动转动件转动,与转动件螺纹连接的螺杆沿自身轴线位移,从而调节抵紧件的突出长度,方便快捷。
[0011]可选的,调节机构还包括用于限制转动件转动的制动件。
[0012]通过采用上述技术方案,通过制动件限制转动件转动,提高了抵紧件的稳定性。
[0013]可选的,所述安装箱上设置有一螺纹孔,所述制动件为螺纹连接于螺纹孔内的螺钉,所述制动件可拆卸抵紧于第二锥齿轮。
[0014]通过采用上述技术方案,使用螺栓作为制动件,调节方便,且降低了该夹具的制造成本。
[0015]可选的,所述第一限位件朝向转动件的一侧嵌设有若干个滚珠,所述滚珠部分突出于第一限位件,若干个所述滚珠绕螺杆一周分布,所述转动件朝向第一限位件的一侧设置有供滚珠滚动的环槽;所述第二限位件朝向转动件的一侧嵌设有若干个滚珠,所述滚珠部分突出于第二限位件,若干个所述滚珠绕螺杆一周分布,所述转动件朝向第二限位件的一侧设置有供滚珠滚动的环槽。
[0016]通过采用上述技术方案,通过第一限位件和第二限位件上的滚珠,减小了转动件转动时与第一限位件、第二限位件之间的摩擦,提高了转动件转动的顺畅性。
[0017]可选的,所述手轮背离转动轴的一侧设置有供卡盘扳手插设的盲孔。
[0018]通过采用上述技术方案,当转动手轮使抵紧件抵接工件时,通过卡盘扳手转动手轮,使抵紧件进一步抵紧工件,增强了夹具夹持工件的稳定性。
[0019]可选的,所述基座顶面设置有多个支撑钉。
[0020]通过采用上述技术方案,使用支撑钉对工件进行预定位,方便快捷。
[0021]可选的,所述安装箱内设置有用于支撑第一限位件的加强杆。
[0022]通过采用上述技术方案,增强了第一限位件的稳定性。
[0023]可选的,所述抵紧件和所述螺杆的连接处固接有加强板。
[0024]通过采用上述技术方案,增强了抵紧件与螺杆之间的连接强度。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.当代加工工件的尺寸发生变化时,通过调节组件调节各抵紧件的突出长度,使多个抵紧件均抵紧于工件,从而夹紧工件;相比于相关技术,本申请的一种可调节式自定心夹具装置增强了夹具的适用性;2.当需要调节抵紧件的突出长度时,通过传动组件转动转动件,从而使与转动件螺纹连接的螺杆发生位移,调节抵紧件的突出长度;通过转动件与螺杆的螺纹配合实现了抵紧件突出长度的调节,增强了抵紧件的稳定性;3.减小了转动件转动时与第一限位件、第二限位件之间的摩擦,提高了转动件转动的顺畅性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例提供的一种可调节式自定心夹具装置的剖视图。
[0027]图2是本申请实施例提供的一种可调节式自定心夹具装置的俯视图。
[0028]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0029]附图标记说明:1、基座;2、工件;3、支撑钉;4、抵紧件;5、驱动组件;51、驱动件;52、主拉杆;53、斜拉杆;54、连接杆;6、安装箱;61、箱体;62、盖体;7、调节机构;71、螺杆;711、加强板;72、第一限位件;721、滚珠;722、加强杆;73、第二限位件;74、转动件;75、传动组件;751、第一锥齿轮;752、转动轴;753、第二锥齿轮;754、手轮;7541、盲孔;76、制动件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种可调节式自定心夹具装置。参照图1和图2,一种可调节式自定心夹具装置,包括基座1,在基座1顶面的中部位置设置有多个用于支撑工件2的支撑钉3。在基座1顶面绕基座1轴线一周均匀分布有三个抵紧件4,三个抵紧件4分别用于从三个不同的方向抵紧工件2,从而夹紧工件2。在基座1上还设置有一用于驱动三个抵紧件4同时抵紧工件2的驱动组件5。
[0032]参照图1和图2,驱动组件5包括用于提供动力的驱动件51,在本实施例中驱动件51为一液压缸,在其他实施例中还可为气缸。驱动件51通过多个螺栓安装在基座1的底面,驱动件51的活塞朝上设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式自定心夹具装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)上设置有至少三个用于抵紧工件(2)的抵紧件(4),多个所述抵紧件(4)相互配合用于夹紧工件(2),所述基座(1)上还设置有用于驱动抵紧件(4)夹紧工件(2)的驱动组件(5),所述驱动组件(5)包括多个分别用于带动一抵紧件(4)位移的斜拉杆(53)、用于带动多个斜拉杆(53)同时滑移的主拉杆(52)和用于驱动主拉杆(52)滑移的驱动件(51),所述斜拉杆(53)上固接有安装箱(6),所述抵紧件(4)滑移设置于安装箱(6)内,所述抵紧件(4)用于抵紧工件(2)的部分突出于安装箱(6),所述安装箱(6)上设置有用于调节抵紧件(4)突出长度的调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式自定心夹具装置,其特征在于:所述调节机构(7)包括螺杆(71),所述螺杆(71)固接于抵紧件(4)背离工件(2)的一侧,所述螺杆(71)的长度方向平行于抵紧件(4)的滑移方向,所述螺杆(71)上螺纹连接有转动件(74),所述转动件(74)两侧分别设置有一第一限位件(72)和第二限位件(73),所述第一限位件(72)和第二限位件(73)相互配合用于限制转动件(74)的移动,所述调节机构(7)还包括用于带动转动件(74)转动的传动组件(75)。3.根据权利要求2所述的一种可调节式自定心夹具装置,其特征在于:所述传动组件(75)包括套设于转动件(74)上的第一锥齿轮(751),所述第一锥齿轮(751)用于带动转动件(74)转动,所述第一锥齿轮(751)啮合有第二锥齿轮(753),所述第二锥齿轮(753)上连接有用于带动第二锥齿轮(753)转动的转动轴(752),所述转动轴(752)突出于安装箱(6),所述转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚马红艳王伟周宇薛媛媛张学华
申请(专利权)人:北京北方红旗精密机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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