本发明专利技术公开了一种定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构、钢丝网片与保温板的连接方法，属于建筑技术领域。定位支撑件包括支撑件本体和安装在支撑件本体上的第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件相对的内端端面分别构成保温板抵靠部，所述第一定位件的外端端面上设置有钢丝网片承托部，所述支撑件本体上开设有第一钢丝网片卡槽。本发明专利技术提供的定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构、钢丝网片与保温板的连接方法，通过第一定位件和第二定位件将保温板固定在支撑件本体上，在此基础上又通过第一钢丝网片卡槽和钢丝网片承托部的配合将钢丝网片的位置进行固定，提高了钢丝网片与保温板的连接强度。了钢丝网片与保温板的连接强度。了钢丝网片与保温板的连接强度。
【技术实现步骤摘要】
定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构、钢丝网片与保温板的连接方法
[0001]本专利技术涉及一种定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构、钢丝网片与保温板的连接方法，属于建筑
技术介绍
[0002]现有的外墙外保温现浇混凝土施工体系中，需要使用钢丝网片复合保温板，即在保温板的一侧或两侧设置钢丝网片，钢丝网片通过定位支撑件与保温板连接。钢丝网片复合保温板置于外模板和内模板之间，并进一步与外模板和内模板连接，即可在钢丝网片复合保温板与内模板、外模板之间形成的腔体内浇注混凝土。待混凝土凝固后，钢丝网片复合保温板和混凝土成型为一体，具有固定牢固、使用寿命长、施工周期短等优点。
[0003]目前，钢丝网片复合保温板的生产主要通过人工完成，需要先在保温板上安装定位支撑件，然后再放置钢丝网片与定位支撑件进行焊接或其他方式的连接，劳动强度大，工作效率低。而且，现有的定位支撑件不能满足对钢丝网片和保温板的牢固定位，当浇注混凝土时浇注冲击力会使钢丝网片和保温板发生偏移，影响墙体浇注质量，导致墙面出现鼓包等问题。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]本专利技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构、钢丝网片与保温板的连接方法，提高了钢丝网片和保温板定位的准确性和结构强度，可同时完成钢丝网片和第一定位件与支撑件本体之间的定位，提高了装配便利性。
[0006]本专利技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0007]一方面，本专利技术提供了一种定位支撑件，包括支撑件本体和安装在支撑件本体上的第一定位件和第二定位件，所述支撑件本体在第一端和第二端之间沿直线延伸，所述第一定位件和第二定位件分别靠近支撑件本体的第一端和第二端设置，所述第二定位件通过定位机构与支撑件本体相互连接以至少限止第二定位件朝向第一定位件移动；
[0008]所述第一定位件和第二定位件相对的内端端面分别构成保温板抵靠部，所述第一定位件的外端端面上设置有钢丝网片承托部；
[0009]所述支撑件本体上开设有第一钢丝网片卡槽，所述第一钢丝网片卡槽贯穿支撑件本体的第二端端面并向第一端延伸越过第一定位件在支撑件本体上的连接位置，所述第一钢丝网片卡槽用于卡入钢丝网片的横丝或竖丝。
[0010]可选的，所述第一定位件和第二定位件上分别开设有插槽，所述插槽沿支撑件本体的延伸方向贯穿第一定位件和第二定位件的内外端面，所述插槽的截面与支撑件本体的截面相匹配，所述插槽用于供支撑件本体穿过。
[0011]在其中一实施方式中，所述钢丝网片承托部包括设置在第一定位件外端端面的若干个支撑座，所述支撑座避开第一定位件上的插槽位置。
[0012]在另一实施方式中，所述支撑座的数量为两个，两个支撑座分别位于插槽长度方向的上下两侧或左右两侧。
[0013]可选的，所述支撑座的侧面通过加强筋与第一定位件的外端端面连接；或者，所述支撑座设置为楔形结构，楔形结构的较厚一端与第一定位件的外端端面连接。
[0014]在再一实施方式中，所述钢丝网片承托部包括设置在第一定位件外端端面的凸台，所述第一定位件上的插槽贯穿凸台，所述凸台为实心或空心结构。
[0015]在再一实施方式中，所述钢丝网片承托部包括与第一定位件的外端端面平行设置的支撑板，所述支撑板通过若干个连接板与第一定位件的外端端面连接，所述第一定位件上的插槽贯穿支撑台，所述支撑板避开插槽的位置。
[0016]在再一实施方式中，所述钢丝网片承托部包括沿插槽的中垂线设置的隔板，隔板正对插槽的部位厚度等于第一钢丝网卡槽的宽度，以保证支撑件本体能够骑着隔板穿过插槽。
[0017]可选的，所述钢丝网片承托部与第一定位件一体制成或可拆卸连接。
[0018]可选的，所述钢丝网片承托部的外端设置有贯穿其外端端面的第二钢丝网片卡槽，所述第二钢丝网片卡槽用于卡入钢丝网片的横丝或竖丝。
[0019]进一步的，所述第二钢丝网片卡槽的延伸方向与插槽的长度方向垂直。
[0020]可选的，所述第二钢丝网片卡槽的槽底设置有圆弧状扩径部，圆弧状扩径部的直径等于钢丝网片的横丝或竖丝直径。
[0021]可选的，所述第一钢丝网片卡槽的入口呈喇叭状。
[0022]可选的，所述第一钢丝网片卡槽的槽底连通有锁止槽，所述锁止槽位于第一钢丝网片卡槽的长度方向的一侧。
[0023]可选的，所述定位机构包括开设在支撑件本体上的定位孔和穿过定位孔的定位销，所述定位孔贴近第二定位件上的保温板抵靠部。
[0024]可选的，所述第一定位件和第二定位件相对的内端端面上设置有保温板插接部，所述保温板插接部用于插入保温板内。
[0025]进一步的，所述保温板插接部由若干个与支撑件本体同向延伸的插齿构成，所述插齿呈阵列分布。
[0026]可选的，所述支撑件本体的第二端设置有混凝土连接部，所述混凝土连接部包括开设在所述支撑件本体第二端的齿槽。
[0027]另一方面，本专利技术还提供了一种钢丝网片与保温板复合结构，包括钢丝网片和保温板，还包括所述的定位支撑件，所述支撑件本体穿过所述保温板，所述第一定位件和第二定位件上的保温板抵靠部分别抵靠在所述保温板的两侧；
[0028]所述钢丝网片的横丝或竖丝卡入支撑件本体上的第一钢丝网片卡槽内和/或支撑在第一定位件的钢丝网片承托部上。
[0029]再一方面，本专利技术还提供了一种钢丝网片与保温板的连接方法，采用所述的定位支撑件，并包括如下步骤：
[0030](1)将第一定位件均匀安装在钢丝网片上，使钢丝网片的横丝卡入钢丝网片承托
部上的第二钢丝网片卡槽内；
[0031](2)将安装有第一定位件的钢丝网片层压在保温板上，使保温板插接部朝向保温板放置；
[0032](3)按压第一定位件使保温板插接部插入保温板内；
[0033](4)将支撑件本体上的第一钢丝网片卡槽的入口对准已卡入第二钢丝网片卡槽内的钢丝网片的横丝，推动支撑件本体，使支撑件本体的第二端依次穿过第一定位件和保温板，使钢丝网片的横丝随之卡入第一钢丝网片卡槽的槽底；
[0034](5)将第二定位件套装在支撑件本体的第二端，使第二定位件通过定位机构与支撑件本体连接。
[0035]本申请的有益效果包括但不限于：
[0036]本专利技术提供的定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构、钢丝网片与保温板的连接方法，通过第一定位件和第二定位件将保温板固定在支撑件本体上，在此基础上又通过支撑件本体上的第一钢丝网片卡槽和第一定位件上的钢丝网片承托部的配合将钢丝网片的位置进行固定，提高了钢丝网片与保温板的连接强度，避免钢丝网片与保温板之间发生相对位移，提高了钢丝网片和保温板定位的准确性和结构强度，避免在运输途中和吊运过程、安装过程中因颠簸震动使钢丝网片与保温板之间的相对位置产生变化。而且，支撑件本体达到设定的保温板插入深度时，即可同时完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位支撑件，其特征在于，包括支撑件本体和安装在支撑件本体上的第一定位件和第二定位件，所述支撑件本体在第一端和第二端之间沿直线延伸，所述第一定位件和第二定位件分别靠近支撑件本体的第一端和第二端设置，所述第二定位件通过定位机构与支撑件本体相互连接以至少限止第二定位件朝向第一定位件移动；所述第一定位件和第二定位件相对的内端端面分别构成保温板抵靠部，所述第一定位件的外端端面上设置有钢丝网片承托部；所述支撑件本体上开设有第一钢丝网片卡槽，所述第一钢丝网片卡槽贯穿支撑件本体的第二端端面并向第一端延伸越过第一定位件在支撑件本体上的连接位置，所述第一钢丝网片卡槽用于卡入钢丝网片的横丝或竖丝。2.根据权利要求1所述的定位支撑件，其特征在于，所述第一定位件和第二定位件上分别开设有插槽，所述插槽沿支撑件本体的延伸方向贯穿第一定位件和第二定位件的内外端面，所述插槽的截面与支撑件本体的截面相匹配，所述插槽用于供支撑件本体穿过。3.根据权利要求2所述的定位支撑件，其特征在于，所述钢丝网片承托部包括设置在第一定位件外端端面的若干个支撑座，所述支撑座避开第一定位件上的插槽位置。4.根据权利要求3所述的定位支撑件，其特征在于，所述支撑座的数量为两个，两个支撑座分别位于插槽长度方向的上下两侧或左右两侧。5.根据权利要求3所述的定位支撑件，其特征在于，所述支撑座的侧面通过加强筋与第一定位件的外端端面连接；或者，所述支撑座设置为楔形结构，楔形结构的较厚一端与第一定位件的外端端面连接。6.根据权利要求2所述的定位支撑件，其特征在于，所述钢丝网片承托部包括设置在第一定位件外端端面的凸台，所述第一定位件上的插槽贯穿凸台，所述凸台为实心或空心结构。7.根据权利要求2所述的定位支撑件，其特征在于，所述钢丝网片承托部包括与第一定位件的外端端面平行设置的支撑板，所述支撑板通过若干个连接板与第一定位件的外端端面连接，所述第一定位件上的插槽贯穿支撑台，所述支撑板避开插槽的位置。8.根据权利要求2所述的定位支撑件，其特征在于，所述钢丝网片承托部包括沿插槽的中垂线设置的隔板，隔板正对插槽的部位厚度等于第一钢丝网卡槽的宽度，以保证支撑件本体能够骑着隔板穿过插槽。9.根据权利要求2所述的定位支撑件，其特征在于，所述钢丝网片承托部与第一定位件一体制成或可拆卸连接。10.根据权利要求2
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9任一项所述的定位支撑件，其特征在于，所述钢丝网片承托部的外端设置有贯穿其外端端面的第二钢丝网片卡槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王新涛，阮贝贝，陈孝军，胡茂六，王晓廷，王小常，
申请(专利权)人：济南赟卓建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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