钢丝网片与保温板之间的定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝网片与保温板之间的定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构，属于建筑技术领域。定位支撑件包括支撑件本体和安装在支撑件本体上的第一定位件和第二定位件，所述支撑件本体上开设有钢丝网片卡槽，所述钢丝网片卡槽贯穿支撑件本体的第二端端面并向第一端延伸，所述支撑件本体上还开设有钢丝网片绑扎孔，所述钢丝网片绑扎孔靠近钢丝网片卡槽的槽底位置。本实用新型专利技术通过支撑件本体上的钢丝网卡槽有效阻止了钢丝网片向支撑件本体的第一端移动，使钢丝网片能够承受更大的浇注冲击力，避免在浇注混凝土过程中钢丝网片发生位移。钢丝网片和保温板通过定位支撑件牢固连接，提高了钢丝网片和保温板定位的准确性和结构强度。确性和结构强度。确性和结构强度。

【技术实现步骤摘要】
钢丝网片与保温板之间的定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构


[0001]本技术涉及一种钢丝网片与保温板之间的定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构，属于建筑


技术介绍

[0002]现浇混凝土外墙外保温施工技术是指在外模板的内侧安装保温板，保温板的一侧或两侧安装钢丝网片，通过连接件将保温板、钢丝网片与内外模板连接后即可浇注混凝土。待混凝土凝固后，钢丝网片复合保温板和混凝土成型为一体，具有固定牢固、使用寿命长、施工周期短等优点。为了降低现场施工的工作量，目前外墙外保温现浇混凝土施工体系中越来越多的采用钢丝网片复合保温板，即在工厂中通过定位支撑件将保温板与钢丝网片进行组装后再运输到现场。
[0003]目前，钢丝网片复合保温板的生产主要通过人工完成，需要人工将定位支撑件本体穿过保温板，并在支撑件本体的两端安装定位件，通过两个定位件限制保温板的位置。两个定位件一般是利用焊接或其他方式与支撑件本体连接，劳动强度大，工作效率低。而且，现有的定位支撑件中，钢丝网片一般是卡装或者绑扎到对应端的定位件上，而定位件一般采用塑料件，其强度有限，在运输、吊运、安装过程中很容易被碰撞挤压而破坏，从而导致钢丝网片的位置失去有效固定，当浇注混凝土时浇注冲击力就会使钢丝网片向外模板偏移，影响保护层的浇注质量，导致墙面后期出现鼓包等问题。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种钢丝网片与保温板之间的定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构，提高了钢丝网片和保温板定位的准确性和结构强度，避免在浇注混凝土过程中钢丝网片发生位移。
[0006]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0007]一方面，本技术提供了一种钢丝网片与保温板之间的定位支撑件，包括支撑件本体和安装在支撑件本体上的第一定位件和第二定位件；
[0008]所述支撑件本体在第一端和第二端之间沿直线延伸，所述第一定位件和第二定位件分别靠近支撑件本体的第一端和第二端设置，所述第一定位件和/或第二定位件分别通过定位机构与支撑件本体相互连接以至少限止第一定位件和第二定位件之间的背向运动，所述第一定位件和第二定位件相对的内端端面分别构成保温板抵靠部；
[0009]所述支撑件本体上开设有钢丝网片卡槽，所述钢丝网片卡槽贯穿支撑件本体的第二端端面并向第一端延伸越过第一定位件在支撑件本体上的连接位置，所述钢丝网片卡槽用于卡入钢丝网片的横丝或竖丝；所述支撑件本体上还开设有钢丝网片绑扎孔，所述钢丝网片绑扎孔靠近钢丝网片卡槽的槽底位置。
[0010]可选的，所述钢丝网片绑扎孔的数量为两个，两个钢丝网片绑扎孔分别位于钢丝网片卡槽的两侧。
[0011]可选的，所述第一定位件和第二定位件上分别开设有插槽，所述插槽沿支撑件本体的延伸方向贯穿第一定位件和第二定位件的内外端面，所述插槽的截面与支撑件本体的截面相匹配，所述插槽用于供支撑件本体穿过。
[0012]可选的，用于定位第一定位件的定位机构包括开设在支撑件本体上的定位孔和穿过定位孔的定位销，所述定位孔贴近第一定位件上的保温板抵靠部；
[0013]或者，用于定位第一定位件的定位机构包括设置在所述支撑件本体上的凸起部，所述凸起部凸出于支撑件本体的表面。
[0014]可选的，用于定位第二定位件的定位机构包括开设在支撑件本体上的定位孔和穿过定位孔的定位销，所述定位孔贴近第二定位件上的保温板抵靠部。
[0015]可选的，所述钢丝网片卡槽的入口呈喇叭状。
[0016]可选的，所述第一定位件和第二定位件相对的内端端面上设置有保温板插接部。
[0017]进一步的，所述保温板插接部由若干个与支撑件本体同向延伸的插齿构成，所述插齿呈阵列分布。
[0018]可选的，所述支撑件本体的第二端设置有混凝土连接部，所述混凝土连接部包括开设在所述支撑件本体第二端的齿槽。
[0019]另一方面，本技术还提供了一种钢丝网片与保温板复合结构，包括钢丝网片和保温板，还包括所述的钢丝网片与保温板之间的定位支撑件，所述支撑件本体穿过所述保温板，所述第一定位件和第二定位件上的保温板抵靠部分别抵靠在所述保温板的两侧；
[0020]所述保温板插接部沿支撑件本体的延伸方向插入保温板内，所述钢丝网片的横丝或竖丝卡入支撑件本体上的钢丝网片卡槽内，所述钢丝网片的横丝或竖丝还与钢丝网片绑扎孔连接。
[0021]本申请的有益效果包括但不限于：
[0022]本技术提供的钢丝网片与保温板之间的定位支撑件、钢丝网片与保温板复合结构，通过支撑件本体上的钢丝网卡槽有效阻止了钢丝网片向支撑件本体的第一端移动，使钢丝网片能够承受更大的浇注冲击力，避免在浇注混凝土过程中钢丝网片发生位移，保证了墙体浇注质量。钢丝网片和保温板通过定位支撑件牢固连接，提高了钢丝网片和保温板定位的准确性和结构强度，避免在运输途中和吊运过程、安装过程中因颠簸震动而产生变形、移位和破损。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术提供的第一种实施方式中钢丝网片与保温板之间的定位支撑件的结构示意图；
[0025]图2为第一定位件的结构示意图；
[0026]图3为图1中支撑件本体的结构示意图；
[0027]图4本技术提供的第二种实施方式中钢丝网片与保温板之间的定位支撑件的
结构示意图；
[0028]图5为图4中支撑件本体的结构示意图；
[0029]图6为本技术提供的钢丝网片与保温板复合结构的示意图；
[0030]图中，100、支撑件本体；110、钢丝网片卡槽；120、钢丝网片绑扎孔；131、定位孔；132、定位销；140、凸起部；150、混凝土连接部；200、第一定位件；210、保温板抵靠部；220、保温板插接部；230、插槽；300、第二定位件；410、钢丝网片；420、保温板。
具体实施方式
[0031]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0032]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]如图1
‑
图3中所示，一方面，本技术提供了一种钢丝网片与保温板之间的定位支撑件，包括支撑件本体100和安装在支撑件本体100上的第一定位件200和第二定位件300；
[0034]支撑件本体100在第一端和第二端之间沿直线延伸，第一定位件200和第二定位件300分别靠近支撑件本体100的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网片与保温板之间的定位支撑件，其特征在于，包括支撑件本体和安装在支撑件本体上的第一定位件和第二定位件；所述支撑件本体在第一端和第二端之间沿直线延伸，所述第一定位件和第二定位件分别靠近支撑件本体的第一端和第二端设置，所述第一定位件和/或第二定位件分别通过定位机构与支撑件本体相互连接以至少限止第一定位件和第二定位件之间的背向运动，所述第一定位件和第二定位件相对的内端端面分别构成保温板抵靠部；所述支撑件本体上开设有钢丝网片卡槽，所述钢丝网片卡槽贯穿支撑件本体的第二端端面并向第一端延伸越过第一定位件在支撑件本体上的连接位置，所述钢丝网片卡槽用于卡入钢丝网片的横丝或竖丝；所述支撑件本体上还开设有钢丝网片绑扎孔，所述钢丝网片绑扎孔靠近钢丝网片卡槽的槽底位置。2.根据权利要求1所述的钢丝网片与保温板之间的定位支撑件，其特征在于，所述钢丝网片绑扎孔的数量为两个，两个钢丝网片绑扎孔分别位于钢丝网片卡槽的两侧。3.根据权利要求1所述的钢丝网片与保温板之间的定位支撑件，其特征在于，所述第一定位件和第二定位件上分别开设有插槽，所述插槽沿支撑件本体的延伸方向贯穿第一定位件和第二定位件的内外端面，所述插槽的截面与支撑件本体的截面相匹配，所述插槽用于供支撑件本体穿过。4.根据权利要求3所述的钢丝网片与保温板之间的定位支撑件，其特征在于，用于定位第一定位件的定位机构包括开设在支撑件本体上的定位孔和穿过定位孔的定位销，所述定位孔贴近第一定位件上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王新涛，阮贝贝，陈孝军，胡茂六，王晓廷，王小常，
申请(专利权)人：济南赟卓建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：