一种制动器自动检测设备制造技术

本发明专利技术适用于制动器领域，提供了一种制动器自动检测设备，所述一种制动器自动检测设备，包括工作台和检测装置，所述工作台和检测装置之间通过对称设置的导轨滑动连接，检测装置的一侧设有转动安装于工作台上的丝杆，且丝杆与检测装置螺纹连接，工作台的顶端另一侧安装有定位机构，定位机构上放置有待检测物；该装置通过设置水平组件，能够在进行检测前，利用液体的流动性使待检测物品处于水平状态，同时由于待检测物品不与置物台接触，因此置物台上的异物不会对检测造成不良影响，从而提高检测时的准确性。测时的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种制动器自动检测设备


[0001]本专利技术属于制动器领域，尤其涉及一种制动器自动检测设备。

技术介绍

[0002]制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置；是使机械中的运动件停止或减速的机械零件；俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置；为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
[0003]一般的制动器在检测的过程中，待检测物在放置的过程中，若未处于水平状态，容易降低检测时的准确性。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种制动器自动检测设备，旨在解决一般的制动器在检测的过程中，待检测物在放置的过程中，若未处于水平状态，容易降低检测时的准确性的问题。
[0005]本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种制动器自动检测设备，包括工作台和检测装置，所述工作台和检测装置之间通过对称设置的导轨滑动连接，检测装置的一侧设有转动安装于工作台上的丝杆，且丝杆与检测装置螺纹连接，工作台的顶端另一侧安装有定位机构，定位机构上放置有待检测物。
[0007]优选地，所述定位机构包括安装于工作台内的电机，电机的输出轴上安装有转轴，转轴上安装有置物台，置物台上安装有水平组件。
[0008]优选地，所述水平组件包括环体，环体与转轴之间通过等距设置的连接架连接，环体的顶端等距安装有导管，导管的一端安装有水平器，且水平器等距安装于置物台上。
[0009]优选地，所述环体的内部形成有腔体，腔体的内部注有液体，水平器包括安装于置物台上的筒体，筒体通过导管与腔体连通，筒体的内部安装有伸缩弹簧和活塞，且活塞位于伸缩弹簧的上方，活塞的顶端安装有连杆，连杆的顶端安装有安装环，安装环的顶端安装有滚珠。
[0010]优选地，所述转轴的内部形成有中心槽，中心槽的槽壁等距开设有条形槽，且转轴的顶端等距开设有卡孔；中心槽的内部转动安装有转杆，转杆上安装有主动齿轮，条形槽的内部安装有挤压部件。
[0011]优选地，所述转杆的顶端边缘等距安装有把手，其中一个把手上插接有卡柱，且卡柱的形状为结构。
[0012]优选地，所述挤压部件包括与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，从动齿轮转动安装于条形槽内，从动齿轮上安装有同轴的偏心轮，偏心轮位于圆形槽内，圆形槽开设于条形板上，条形板的内部还开设有弯槽，弯槽的两端均开设有滑槽，弯槽的内部均匀安装有珠子，
滑槽的内部安装有挤压器。
[0013]优选地，所述挤压器包括壳体，壳体的底端安装有圆柱，壳体的内部安装有底板，底板上滑动安装有X形杆，X形杆的内部还对称安装有复位弹簧，X形杆的顶端滑动安装有顶板，顶板的顶端安装有短杆，短杆的顶端安装有挤压块。
[0014]优选地，所述顶板与底板之间还通过挤压弹簧连接，且挤压弹簧对称设置。
[0015]优选地，所述工作台的顶端安装有防尘箱，防尘箱的两侧均安装有侧门。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1.该装置通过设置水平组件，能够在进行检测前，利用液体的流动性使待检测物品处于水平状态，同时由于待检测物品不与置物台接触，因此置物台上的异物不会对检测造成不良影响，从而提高检测时的准确性；
[0018]2.利用转杆、主动齿轮和挤压部件等的配合使用，能够带动多个条形板从不同的方式对待检测物进行夹持，同时由于珠子可在弯槽内移动，因此能够均匀的对待检测物进行挤压，使待检测物受力均匀，避免待检测物发生歪斜现象；
[0019]3.配合挤压器的使用，能够在对待检测物挤压的过程中，能够使挤压处具有一定的伸缩性和缓冲形，从而避免力度过大对待检测物造成损坏，起到良好的保护作用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例提供的一种制动器自动检测设备的结构示意图之一；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的一种制动器自动检测设备中摆动组件的结构示意图之二；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的一种制动器自动检测设备中定位机构结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例提供的一种制动器自动检测设备中水平组件结构示意图之一；
[0024]图5为本专利技术实施例提供的一种制动器自动检测设备中水平组件结构示意图之二；
[0025]图6为本专利技术实施例提供的一种制动器自动检测设备中转轴内部结构示意图；
[0026]图7为本专利技术实施例提供的一种制动器自动检测设备中条形板内部结构示意图；
[0027]图8为本专利技术实施例提供的一种制动器自动检测设备中挤压器结构示意图；
[0028]附图中：1、工作台；101、防尘箱；102、侧门；2、导轨；3、检测装置；4、丝杆；5、定位机构；501、电机；502、转轴；5021、中心槽；5022、条形槽；5023、卡孔；503、置物台；6、水平组件；601、连接架；602、环体；6021、腔体；603、导管；604、水平器；6041、筒体；6042、伸缩弹簧；6043、活塞；6044、连杆；6045、安装环；6046、滚珠；7、转杆；701、把手；702、卡柱；8、主动齿轮；9、挤压部件；901、从动齿轮；902、偏心轮；903、圆形槽；904、条形板；905、弯槽；906、滑槽；907、珠子；908、挤压器；9081、壳体；9082、圆柱；9083、底板；9084、X形杆；9085、顶板；9086、挤压弹簧；9087、短杆；9088、挤压块。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并
不用于限定本专利技术。
[0030]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0031]如图1
‑
8所示，在本专利技术实施例一中，一种制动器自动检测设备，包括工作台1和检测装置3，工作台1的顶端安装有防尘箱101，防尘箱101的两侧均安装有侧门102，工作台1和检测装置3之间通过对称设置的导轨2滑动连接，检测装置3的一侧设有转动安装于工作台1上的丝杆4，且丝杆4与检测装置3螺纹连接，工作台1的顶端另一侧安装有定位机构5，定位机构5上放置有待检测物；
[0032]将待检测物放置在定位机构5的中心处，通过定位机构5对其进行夹紧，并使其水平放置，接着通过定位机构5内的部件使其转动，然后即可通过检测装置3内的检测探头对其进行检测。
[0033]实施例二，在实施例一的基础上，定位机构5包括安装于工作台1内的电机501，电机501的输出轴上安装有转轴502，转轴502上安装有置物台503，置物台503上安装有水平组件6；
[0034]能够通过电机501带动转轴502转动，转轴502通过带动置物台503带动其上的待检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动器自动检测设备，包括工作台(1)和检测装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)和检测装置(3)之间通过对称设置的导轨(2)滑动连接，检测装置(3)的一侧设有转动安装于工作台(1)上的丝杆(4)，且丝杆(4)与检测装置(3)螺纹连接，工作台(1)的顶端另一侧安装有定位机构(5)，定位机构(5)上放置有待检测物。2.根据权利要求1所述的一种制动器自动检测设备，其特征在于：所述定位机构(5)包括安装于工作台(1)内的电机(501)，电机(501)的输出轴上安装有转轴(502)，转轴(502)上安装有置物台(503)，置物台(503)上安装有水平组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种制动器自动检测设备，其特征在于：所述水平组件(6)包括环体(602)，环体(602)与转轴(502)之间通过等距设置的连接架(601)连接，环体(602)的顶端等距安装有导管(603)，导管(603)的一端安装有水平器(604)，且水平器(604)等距安装于置物台(503)上。4.根据权利要求3所述的一种制动器自动检测设备，其特征在于：所述环体(602)的内部形成有腔体(6021)，腔体(6021)的内部注有液体，水平器(604)包括安装于置物台(503)上的筒体(6041)，筒体(6041)通过导管(603)与腔体(6021)连通，筒体(6041)的内部安装有伸缩弹簧(6042)和活塞(6043)，且活塞(6043)位于伸缩弹簧(6042)的上方，活塞(6043)的顶端安装有连杆(6044)，连杆(6044)的顶端安装有安装环(6045)，安装环(6045)的顶端安装有滚珠(6046)。5.根据权利要求3所述的一种制动器自动检测设备，其特征在于：所述转轴(502)的内部形成有中心槽(5021)，中心槽(5021)的槽壁等距开设有条形槽(5022)，且转轴(502)的顶端等距开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王太星，谢波，张伟芳，
申请(专利权)人：青岛海通制动器有限公司，
类型：发明
国别省市：