一种化工厂用纯水装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种化工厂用纯水装置包括机械过滤装置、MBR膜过滤装置和反渗透过滤装置，反渗透过滤装置的出水口连接有EDI除盐装置，EDI除盐装置的出水口向蒸汽盐酸塔和液体氢氧化钾生产线供水。该装置能够进一步消除杂质，提升水的纯度，有利于保护蒸汽盐酸塔，并适合于生产电子级液体氢氧化钠产品。于生产电子级液体氢氧化钠产品。于生产电子级液体氢氧化钠产品。

【技术实现步骤摘要】
一种化工厂用纯水装置


[0001]本专利技术涉及净水装置
，具体涉及一种化工厂用纯水装置。

技术介绍

[0002]在化工厂，尤其是氯碱厂生产线中，蒸汽盐酸塔和配制液体氢氧化钾不能直接使用市政管线供应的自来水或环境水，需要使用软水，软水是自来水通过阳离子树脂交换生产的水，去除了水中大量阳离子杂质，以避免阳离子对化学反应的干扰。
[0003]但是仅经过阳离子树脂交换生产的软水电导率仍然偏高，会达到300us/cm水平,在蒸汽盐酸塔使用过程中，软水浓缩，会腐蚀蒸汽盐酸塔树脂密封，严重时可能造成蒸汽盐酸塔渗漏，存在安全隐患，增加了维保成本。
[0004]此外生产配制电子级液体氢氧化钠产品对水质要求高，要求杂质越少越好，现有的化工厂用软水也不能满足生产电子级液体氢氧化钠产品的需求。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的不足，本专利技术提出一种化工厂用纯水装置，能够进一步消除杂质，提升水的纯度，有利于保护蒸汽盐酸塔，并适合于生产电子级液体氢氧化钠产品。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的一种化工厂用纯水装置，包括机械过滤装置、MBR膜过滤装置和反渗透过滤装置，反渗透过滤装置的出水口连接有EDI除盐装置，EDI除盐装置的出水口向蒸汽盐酸塔和液体氢氧化钾生产线供水。
[0007]进一步地，机械过滤装置包括气浮分离装置，气浮分离装置包括气浮分离槽，气浮分离槽的侧面设有气体储罐，气浮分离槽的侧面设有用于向气体储罐内充入压缩气体的空气压缩机，气体储罐的气体出口连接在气浮分离槽的侧壁上，气体储罐与气浮分离槽之间设有气体阀门。
[0008]进一步地，气浮分离槽的内壁上设有气体喷射口，气体喷射口连接在气体储罐的气体出口上，气体喷射口设置在气浮分离槽底部的内壁上，气浮分离槽侧壁的底部设有气浮分离进水口，气浮分离槽另一侧侧壁的顶部设有气浮分离溢流口，气浮分离槽顶部设有分离纤维。
[0009]进一步地，气浮分离槽的底部横截面设置为V型，气浮分离槽的底部设有排污口。
[0010]进一步地，MBR膜过滤装置包括MBR过滤槽，MBR过滤槽内设有若干MBR过滤筒，MBR过滤筒包括筒体，筒体包括筛网板、超滤膜和曝气组件，筒体一端开有进水口，MBR过滤槽的顶部设有若干将水注入筒体的水管组，MBR过滤槽的底部设有MBR过滤出水口。
[0011]进一步地，反渗透过滤装置包括若干依次相连的反过滤筒，反过滤筒内具有成卷的反渗透过滤膜片。
[0012]进一步地，EDI除盐装置包括若干的除盐筒，除盐筒内设有离子交换膜，EDI除盐装置上连接有电解电源。
[0013]本专利技术的一种化工厂用纯水装置生产的纯水用于蒸汽盐酸塔，可有效控制浓缩水
的伤害盐酸塔内部树脂密封，另外纯水用于生产电子级氢氧化钾生产，可扩大产品竞争力。
附图说明
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步描写和阐述。
[0015]图1是本专利技术首选实施方式的一种化工厂用纯水装置整体的结构示意图；
[0016]图2是用于体现气浮分离槽的结构示意图；
[0017]图3是用于体现MBR过滤槽的结构示意图；
[0018]图4是用于体现反渗透装置的结构示意图；
[0019]图5是用于体现EDI除盐装置的结构示意图。
[0020]附图标记：1、气浮分离槽；11、气体储罐；12、空气压缩机；13、气体阀门；14、气体喷射口；15、气浮分离进水口；16、气浮分离溢流口；17、分离纤维；2、MBR过滤槽；21、MBR过滤筒；22、筒体；23、水管组；3、反渗透筒；4、除盐筒；41、电解电源。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图、通过对本专利技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本专利技术的技术方案。
[0022]如图1所示，本专利技术首选实施方式的一种化工厂用纯水装置，包括气浮分离装置、MBR膜过滤装置和反渗透过滤装置，反渗透过滤装置的出水口连接有EDI除盐装置，EDI除盐装置的出水口向蒸汽盐酸塔和液体氢氧化钾生产线供水。
[0023]如图2所示，气浮分离装置包括气浮分离槽1，气浮分离槽1的底部横截面设置为V型，气浮分离槽1的底部设有排污口。气浮分离槽1侧壁的底部设有气浮分离进水口15，气浮分离槽1另一侧侧壁的顶部设有气浮分离溢流口16，气浮分离槽1顶部设有分离纤维17。气浮分离槽1的内壁上设有气体喷射口14，气体喷射口14连接在气体储罐11的气体出口上，气体喷射口14设置在气浮分离槽1底部的内壁上，气浮分离槽1的侧面设有气体储罐11，气浮分离槽1的侧面设有用于向气体储罐11内充入压缩气体的空气压缩机12，气体储罐11的气体出口连接在气浮分离槽1的侧壁上，气体储罐11与气浮分离槽1之间设有气体阀门13。
[0024]如图3所示，MBR膜过滤装置包括MBR过滤槽2，MBR过滤槽2内设有若干MBR过滤筒21，MBR过滤筒21包括筒体22，筒体22包括筛网板、超滤膜和曝气组件，筒体22一端开有进水口，MBR过滤槽2的顶部设有若干将水注入筒体22的水管组23，MBR过滤槽2的底部设有MBR过滤出水口。
[0025]如图4所示，反渗透过滤装置包括若干依次相连的反过滤筒，反过滤筒内具有成卷的反渗透过滤膜片。
[0026]如图5所示，EDI除盐装置包括若干除盐筒4，除盐筒4内设有离子交换膜，EDI除盐装置上连接有电解电源41。
[0027]本专利技术的一种化工厂用纯水装置生产的纯水用于蒸汽盐酸塔，可有效控制浓缩水的伤害盐酸塔内部树脂密封，另外纯水用于生产电子级氢氧化钾生产，可扩大产品竞争力。
[0028]上述具体实施方式仅仅对本专利技术的优选实施方式进行描述，而并非对本专利技术的保护范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本专利技术所提供的文字描述、附图对本专利技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，
均应属于本专利技术的保护范畴。本专利技术的保护范围由权利要求确定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工厂用纯水装置，其特征在于，包括机械过滤装置、MBR膜过滤装置和反渗透过滤装置，所述反渗透过滤装置的出水口连接有EDI除盐装置，所述EDI除盐装置的出水口向蒸汽盐酸塔和液体氢氧化钾生产线供水。2.根据权利要求1所述的一种化工厂用纯水装置，其特征在于，所述机械过滤装置包括气浮分离装置，所述气浮分离装置包括气浮分离槽，所述气浮分离槽的侧面设有气体储罐，所述气浮分离槽的侧面设有用于向气体储罐内充入压缩气体的空气压缩机，所述气体储罐的气体出口连接在气浮分离槽的侧壁上，所述气体储罐与气浮分离槽之间设有气体阀门。3.根据权利要求2所述的一种化工厂用纯水装置，其特征在于，所述气浮分离槽的内壁上设有气体喷射口，所述气体喷射口连接在气体储罐的气体出口上，所述气体喷射口设置在气浮分离槽底部的内壁上，所述气浮分离槽侧壁的底部设有气浮分离进水口，所述气浮分离槽另一侧侧壁的顶部设有气浮分离溢流口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡进，
申请(专利权)人：优利德江苏化工有限公司，
类型：发明
国别省市：