金刚石单线线据机制造技术

本发明专利技术涉及金刚石线切割技术领域，公开了一种金刚石单线线据机，包括支架，其包括顶板和底板；安装板，其固定于顶板上，安装板上开设有轮轴槽，安装板的一侧设置有切割轮和张紧轮，张紧轮和切割轮通过金刚石线连接，安装板的另一侧设置有第一驱动装置，轮轴槽中设置有连接张紧轮和第一驱动装置的轮轴；以及顶升板，顶升板上设置有切割工位，顶升板通过第二驱动装置驱动，第二驱动装置固定于底板。切割轮和张紧轮设置于安装板的同一侧，使金刚石线过线部分也整体位于安装板的一侧，保证了其过线部分的同面度，防止金刚石线在切割过程中发生扭曲、断线等问题，使得切割工件的切割面精度高，保证了金刚石单线线锯机的切割效率和切割质量。割质量。割质量。

【技术实现步骤摘要】
金刚石单线线据机


[0001]本专利技术涉及金刚石线切割
，特别是涉及一种金刚石单线线据机。

技术介绍

[0002]目前，金刚石单线线锯机，其金刚石线是通过电镀或粘合或挤压等方法将金刚石磨粒附着高强度的钢线母线上制作而成的切割线，通过一定的布线回路，使金刚石线往复循环运动，通过金刚石线上的细小耐磨磨粒的磨削作用，从而实现切割的目的。
[0003]目前使用的金刚石单线线锯机中的切割线轮和张力线轮多为分别固定，其过线部分的同面度难以保证，使通过其上的金刚石线网不在同一平面，从而造成金刚石线容易扭曲，在切割过程中易造成断线及被切割工件的切割面精度不高，影响切割效率和切割质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供一种金刚石单线线据机，切割轮和张紧轮设置于安装板的同一侧，使金刚石线过线部分也整体位于安装板的一侧，保证了其过线部分的同面度，防止金刚石线在切割过程中发生扭曲、断线等问题，使得切割工件的切割面精度高，保证了金刚石单线线锯机的切割效率和切割质量。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种金刚石单线线据机，包括：
[0006]支架，其包括顶板和底板；
[0007]安装板，其固定于所述顶板上，所述安装板上开设有轮轴槽，所述安装板的一侧设置有切割轮和张紧轮，所述张紧轮和所述切割轮通过金刚石线连接，所述安装板的另一侧设置有第一驱动装置，所述轮轴槽中设置有连接所述张紧轮和所述第一驱动装置的轮轴；以及
[0008]顶升板，所述顶升板上设置有切割工位，所述顶升板通过第二驱动装置驱动，所述第二驱动装置固定于所述底板。
[0009]本专利技术实施例一种金刚石单线线据机与现有技术相比，其有益效果在于：支架包括顶板和底板，顶板上固定有安装板，安装板一侧设置有第一驱动装置，另一侧设置有张紧轮和切割轮，第一驱动装置通过穿过轮轴槽的轮轴连接张紧轮并通过第一驱动装置调节轮轴以调节张紧轮，顶升板位于顶板和底板之间，顶升板上设置有切割工位，工件固定于切割工位之上；切割时，金刚石线转动，第二驱动装置推动顶升板，使工件上升到达金刚石线处进行切割。切割轮和张紧轮设置于安装板的同一侧，使金刚石线过线部分也整体位于安装板的一侧，保证了其过线部分的同面度，防止金刚石线在切割过程中发生扭曲、断线等问题，使得切割工件的切割面精度高，保证了金刚石单线线锯机的切割效率和切割质量。
[0010]本专利技术实施例的金刚石单线线据机，所述底板上设置有导向杆，所述导向杆穿过所述顶升板并连接于所述顶板的底部。
[0011]本专利技术实施例的金刚石单线线据机，所述第一驱动装置包括驱动电机以及至少两组相对布置的驱动机构，至少两组的所述驱动机构分别连接有一根所述轮轴，且所述驱动
电机通过至少两组所述驱动机构分别带动至少两根的所述轮轴相对或相背移动。
[0012]本专利技术实施例的金刚石单线线据机，所述驱动机构包括设置于所述轮轴槽一侧的导轨以及与所述导轨滑动连接的滑动板，所述轮轴与所述滑动板连接，所述滑动板与所述驱动电机传动连接。
[0013]本专利技术实施例的金刚石单线线据机，所述驱动机构的数量有两组，所述驱动机构还包括齿条，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合，两组所述齿条分别位于所述齿轮的上方和下方且平行设置。
[0014]本专利技术实施例的金刚石单线线据机，还包括冷却机构，其包括水箱、循环系统和冷却系统，所述水箱设置于所述底板的下方，所述循环系统包括连接所述水箱的出水管和回水管，所述冷却系统包括连接所述出水管的喷水管和设置于所述喷水管下方的收集装置，所述喷水管朝向所述线据机的切割工位，所述收集装置连接所述回水管。
[0015]本专利技术实施例的金刚石单线线据机，所述收集装置包括位于所述顶升板的回流槽、回水槽和接水槽，所述回流槽的末端连接所述回水槽，所述回水槽的深度大于所述回流槽的深度，所述回水槽中开设有贯穿所述底板的回水孔，所述回水孔连接所述回水管，所述接水槽位于所述回水槽的上方，所述接水槽的底部连通所述回水槽。
[0016]本专利技术实施例的金刚石单线线据机，所述水箱的内部具有容纳腔，所述容纳腔内设置有用于过滤冷却水的过滤装置。
[0017]本专利技术实施例的金刚石单线线据机，所述过滤装置包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和所述第二过滤板顺序排列并将所述容纳腔分隔为第一过滤池、第二过滤池和清水池。
[0018]本专利技术实施例的金刚石单线线据机，所述清水池的一侧开设有进水口，所述第一过滤池的一侧开设有排水口，所述排水口和所述进水口上均设置有阀门，所述容纳腔内设置有液位传感器，所述液位传感器电连接有控制器，所述控制器电连接于所述阀门。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例的金刚石单线线据机的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术实施例的金刚石单线线据机的另一方向的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术实施例的金刚石单线线据机的侧面结构示意图；
[0023]图4是本专利技术实施例的金刚石单线线据机的安装板的结构示意图；
[0024]图5是本专利技术实施例的金刚石单线线据机的安装板的另一方向的结构示意图；
[0025]图6是本专利技术实施例的金刚石单线线据机的顶升板的结构示意图；
[0026]图7是本专利技术实施例的金刚石单线线据机的水箱的内部结构示意图；
[0027]图8是本专利技术实施例的金刚石单线线据机的水箱的外部结构示意图。
[0028]图中，1、支架；2、顶板；21、支柱；22、固定板；23、走丝总成；231、金刚石线；24、连接板；25、电机支座；3、底板；31、导向杆；311、轴承；312、上支座；313、下支座；4、安装板；41、定位卡槽；42、轮轴槽；421、轮轴；43、切割轮；44、张紧轮；45、侧固定孔；46、上固定孔；47、驱动电机；48、导轨；481、限位块；49、滑动板；410、齿条；411、齿轮；412、切割型腔；413、定位槽；
414、固定块；5、顶升板；51、切割工位；52、工件；53、回流槽；54、回水槽；541、回水孔；55、接水槽；56、挡水围板；6、第二驱动装置；7、水箱；71、第一过滤板；72、第二过滤板；73、第一过滤池；74、第二过滤池；75、清水池；76、进水口；77、排水口；78、液位传感器；8、出水管；9、回水管；10、喷水管；11、导流板。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石单线线据机，其特征在于，包括：支架，其包括顶板和底板；安装板，其固定于所述顶板上，所述安装板上开设有轮轴槽，所述安装板的一侧设置有切割轮和张紧轮，所述张紧轮和所述切割轮通过金刚石线连接，所述安装板的另一侧设置有第一驱动装置，所述轮轴槽中设置有连接所述张紧轮和所述第一驱动装置的轮轴；以及顶升板，所述顶升板上设置有切割工位，所述顶升板通过第二驱动装置驱动，所述第二驱动装置固定于所述底板。2.根据权利要求1所述的金刚石单线线据机，其特征在于：所述底板上设置有导向杆，所述导向杆穿过所述顶升板并连接于所述顶板的底部。3.根据权利要求1所述的金刚石单线线据机，其特征在于：所述第一驱动装置包括驱动电机以及至少两组相对布置的驱动机构，至少两组的所述驱动机构分别连接有一根所述轮轴，且所述驱动电机通过至少两组所述驱动机构分别带动至少两根的所述轮轴相对或相背移动。4.根据权利要求3所述的金刚石单线线据机，其特征在于：所述驱动机构包括设置于所述轮轴槽一侧的导轨以及与所述导轨滑动连接的滑动板，所述轮轴与所述滑动板连接，所述滑动板与所述驱动电机传动连接。5.根据权利要求4所述的金刚石单线线据机，其特征在于：所述驱动机构的数量有两组，所述驱动机构还包括齿条，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合，两组所述齿条分别位于所述齿轮的上方和下方且平行设置。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵果，吴伟平，汤灿东，李震，陈章水，雷理，肖水水，罗家明，莫海文，
申请(专利权)人：广东长信精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：