一种金属钼端帽制造技术

本发明专利技术公开了一种金属钼端帽，涉及金属制品技术领域；以钼棒为原材料，通过机械设备加工成型钼端帽；本发明专利技术提高了整体的强度，且简化了制备步骤，节省了时间；内部杂质孔洞消失，金相组织均匀致密。焊接时能够保证组立部件的垂直度、焊接强度，提高了合格率。提高了合格率。提高了合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属钼端帽


[0001]本专利技术属于金属制品
，具体涉及一种金属钼端帽。

技术介绍

[0002]钼端帽形状复杂，行位公差要求严格，而现有的钼端帽的制备方法为：粉末冶金法烧结钼端帽。以钼粉为原料，经过配料、造粒、成型、烧结、后处理等多道工序，工艺流程长，质量控制点多，特别是烧结时径向和轴向收缩率影响因素更多，给烧结制程控制增加了极高的难度，稍有偏差就会造成大量产品报废；钼端帽与钼中心线焊接制成组立件部品时对线
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帽垂直度、焊接强度、焊缝质量均有严格要求，粉末冶金生产的钼端帽与钼中心线金相组织不同，实行电阻焊接组立时，由于端帽中孔洞缺陷存在的随机性，会造成焊接工况的不稳定，导致焊接强度波动，焊缝出现气孔开裂等致命的质量缺陷。

技术实现思路

[0003]为解决现有以钼粉为原料，经过配料、造粒、成型、烧结、后处理等多道工序，工艺流程长，质量控制点多，特别是烧结时径向和轴向收缩率影响因素更多，给烧结制程控制增加了极高的难度，稍有偏差就会造成大量产品报废的问题；本专利技术的目的在于提供一种金属钼端帽。
[0004]本专利技术的一种金属钼端帽，以钼棒为原材料，直接通过机械设备加工成型钼端帽。
[0005]作为优选，所述钼棒为经过高速高温锻轧的钼棒。
[0006]作为优选，所述钼棒需要切割、车削、研磨到制作的尺寸。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：一、提高了整体的强度，且简化了制备步骤，节省了时间。
[0008]二、内部杂质孔洞消失，金相组织均匀致密，焊接时能够保证组立部件的垂直度、焊接强度，提高了合格率。
附图说明
[0009]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0010]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本具体实施方式中机械加工样品放大200倍的示意图；图3为本具体实施方式中粉末冶金样品放大200倍的示意图；图4为本具体实施方式中机械加工样品放大400倍的示意图；图5为本具体实施方式中粉末冶金样品放大400倍的示意图；图6为本具体实施方式中机械加工样品放大800倍的示意图；图7为本具体实施方式中粉末冶金样品放大800倍的示意图；图8为本具体实施方式中机械加工样品放大1500倍的示意图；图9为本具体实施方式中粉末冶金样品放大1500倍的示意图；
图10为本具体实施方式中机械加工样品压溃强度检测报告的力学性能报告图；图11为本具体实施方式中机械加工样品压溃强度检测报告的实验力
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时间曲线图；图12为本具体实施方式中粉末冶金烧结法样品压溃强度检测报告的力学性能报告图；图13为本具体实施方式中粉末冶金烧结法样品压溃强度检测报告的实验力
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时间曲线图。
具体实施方式
[0011]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本专利技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0012]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在附图中仅仅示出了与根据本专利技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。
[0013]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：以钼棒为原材料，直接通过机械设备加工成型钼端帽。
[0014]进一步的，所述钼棒为经过高速高温锻轧的钼棒。
[0015]进一步的，所述钼棒需要切割、车削、研磨到制作的尺寸。
[0016]本具体实施方式中机械加工生产的钼端帽与钼中心线金相组织基本相同，两者组立焊接时，设备条件和工况稳定受控，完全能够保证组立部品的垂直度、焊接强度和焊缝质量的一致性，与粉冶端帽相比，合格品率可以大幅度提升。
[0017]实施例：根据产品图纸分别使用机械加工和粉末冶金烧结方法制备样品，将获得的产品样品分别从宏观力学性能和微观角度对比说明不同方法制备产品性能的优劣性。
[0018]一、检测内容：1.压溃强度检测：1.1、机械加工样品压溃强度检测报告：力学性能报告如图10所示；实验力
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时间曲线如图11所示。
[0019] 1.2、粉末冶金烧结法样品压溃强度检测报告：力学性能报告如图12所示，试验力
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时间曲线如图13所示。
[0020]根据以上检测报告可以看出，机械加工法样品的压溃强度为347Mpa，而粉末冶金法烧结样品压溃强度仅为224Mpa。因此机械加工法制备的样品的压溃强度约为粉末冶金烧结样品压溃强度154%。
[0021]二、显微结构性能对比：
如图2至图9所示，根据SEM电镜图可知两种不同方法制备的样品存在下列差异：2.1、在200倍放大倍率下，粉末冶金法制备样品出现明显的杂质孔洞缺陷，而机械加工样品没有类似现象。
[0022]2.2、在400、800、1500倍放大倍率下能够看出粉末冶金样品内部存在微小的孔洞，而机械加工样品内部密实无孔洞缺陷。粉末冶金样品相对密度较低。
[0023]2.3、机械加工样品溃断口可以看出晶体组织较大，其破坏形式为穿晶断裂。粉末冶金样品无穿晶断裂形式，断裂面为颗粒之间的粘接面。
[0024]三、检测结论：根据已有检测结果可以得出如下结论：3.1、机械加工样品具有更优良的力学性能，其压溃轻度为粉末冶金样品的150%。
[0025]3.2、机械加工样品无内部杂质孔洞，金相组织均匀致密。粉末冶金样品存在一定程度的杂质项，其来源可能为粉末原料的污染。
[0026]3.3、机械加工样品全致密，而粉末冶金样品内部存在微小孔洞，相对密度较低。
[0027]综合以上可知：机械加工样品各项性能优于粉末冶金样品。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属钼端帽，其特征在于：以钼棒为原材料，通过机械设备加工成型钼端帽。2.根据权利要求1所述的一种金属钼端帽，其特征在于：所述钼...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森锦，
申请(专利权)人：南通光明钼制品有限公司，
类型：发明
国别省市：