一种化工乳液搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工乳液搅拌装置，涉及化工材料生产设备技术领域。本发明专利技术包括罐体，罐体的开口上配合安装有进料斗，罐体内竖直安装有主轴体，其中，主轴体沿罐体的轴线方向分布，主轴体的一端伸出罐体，并与罐体上安装的电机传动连接；主轴体上套接有位于罐体内的转动部，转动部上开有若干槽体，槽体内转动安装有研磨部，研磨部的外侧面可与罐体的内侧面接触。本发明专利技术通过安装的曲型块自动回弹复位避免化工乳液将曲型块粘接在罐体的内侧面上便于下次工作。下次工作。下次工作。

【技术实现步骤摘要】
一种化工乳液搅拌装置


[0001]本专利技术属于化工材料生产设备
，特别是涉及一种化工乳液搅拌装置。

技术介绍

[0002]由于化工乳液的广泛应用，化工乳液的生产工艺也成为众多企业的重点研究对象。现有的化工乳液加工工艺主要包括预分散、研磨搅拌、配置、过滤包装等步骤，其中研磨搅拌是化工乳液加工最重要的步骤，研磨搅拌的均匀程度以及原料颗粒被磨碎的程度，直接影响到制备的化工乳液的质量，因此需要将原料研磨成粒径很小的颗粒，并进行熔化，便于加入溶剂进行调配。
[0003]现目前常使用研磨装置对原料进行研磨，现有的研磨装置主要包括机架、安装在机架上的研磨桶、转轴和驱动转轴转动的电机，转轴转动连接在机架上，且转轴的底端位于研磨桶内，转轴的底端设有若干研磨刀片搅拌研磨不充分；另外现有的化工乳液搅拌研磨后易发生零部件粘接的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种化工乳液搅拌装置，通过安装的曲型块自动回弹复位避免化工乳液将曲型块粘接在罐体的内侧面上便于下次工作，解决了现有的化工乳液搅拌研磨后易发生零部件粘接的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工乳液搅拌装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的开口上配合安装有进料斗(2)，其特征在于：所述罐体(1)内竖直安装有主轴体(5)，其中，所述主轴体(5)沿罐体(1)的轴线方向分布，所述主轴体(5)的一端伸出罐体(1)，并与罐体(1)上安装的电机(4)传动连接；所述主轴体(5)上套接有位于罐体(1)内的转动部(3)，所述转动部(3)上开有若干槽体(31)，所述槽体(31)内转动安装有研磨部(6)，所述研磨部(6)的外侧面可与罐体(1)的内侧面接触。2.根据权利要求1所述的一种化工乳液搅拌装置，其特征在于，所述转动部(3)跟随主轴体(5)同步转动，所述转动部(3)向外侧延伸有若干叶片，延伸的叶片均向同一侧弯曲，同时叶片上还开有槽体(31)；所述槽体(31)靠近主轴体(5)的位置安装有固定轴(34)，所述槽体(31)靠近固定轴(34)的一侧面为曲形面(32)。3.根据权利要求2所述的一种化工乳液搅拌装置，其特征在于，所述研磨部(6)的主体为曲型块(61)，所述曲型块(61)的一端开有轴孔(613)，所述曲型块(61)通过轴孔(613)转动安装在固定轴(34)上；所述轴孔(613)的一侧开有导向槽(612)，所述导向槽(612)内安装有推块(65)，所述固定轴(34)一侧设有的销轴配合安装在导向槽(612)，同时所述销轴的侧面与推块(65)接触；所述所述曲型块(61)的另一端开有卡槽(616)，与所述卡槽(616)相邻的一凹面上开有若干与卡槽(616)连通的进液槽(611)，所述进液槽(611)的相对两侧面上开有若干交错分布的转动安装座(615)，所述转动安装座(615)内转动安装有转动板(64)；所述进液槽(611)的一侧开有滑动安装槽(614)，所述滑动安装槽(614)内安装有滑动组件(62)，所述滑动组件(62)的端部与卡槽(616)内转动安装的研磨块(63)连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王源，
申请(专利权)人：王源，
类型：发明
国别省市：