一种穿线管打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种穿线管打孔装置，其特征在于：包括底板、打空箱体、把手、顶板、导向滑轨、导向滑槽、双向螺杆、内六角插孔、内六角扳手、滑块、固定夹具、导向杆、蓄电池、升降螺杆、轴套、支撑板、钻孔电机、钻头、控制开关、从动轮、升降电机、主动轮和传动带，所述双向螺杆铰接设于打空箱体上且设于导向滑槽内，所述升降螺杆铰接设于导向滑轨上，所述轴套滑动连接设于导向杆上，所述支撑板设于轴套上且螺纹连接设于升降螺杆上，所述钻孔电机设于支撑板上，所述钻头设于钻孔电机上且贯穿支撑板设置，所述控制开关设于打空箱体上。本发明专利技术属于线管打孔设备技术领域，具体是一种操作简单、效率高效果好的穿线管打孔装置。果好的穿线管打孔装置。果好的穿线管打孔装置。

【技术实现步骤摘要】
一种穿线管打孔装置


[0001]本专利技术属于线管打孔设备
，具体是指一种穿线管打孔装置。

技术介绍

[0002]穿线管通常是一种白色的硬质PVC线管，具有防腐蚀、防漏电、穿电线等功能，根据材料可分为塑料穿线管、不锈钢穿线管、碳钢穿线管，穿线管广泛的被应用在生活、学习、生产的各个领域，尤其当今社会，电能是社会生产、活动的主要能源，在电力架设的过程中，为了保护导线就需要用到穿线管作为外保护层，为导向提供布线走向的通道，然后在实际铺设过程中，根据需求经常要对穿线管进行打孔，以便于进行穿线布局，现有的方式大多是利用开孔器采用人工的方式进行开孔，由于线管表面较为圆滑，人工操作时工具经常滑落，严重时还会对手部造成伤害，为此，我们提出一种穿线管打孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种穿线管打孔装置，有效的解决了传统人工穿线管打孔方式效率低、打孔时易滑落的问题，在提高效率的同时，能够固定穿线管，便于钻孔装置进行打孔，开孔效果好，具体是一种操作简单、效率高效果好的穿线管打孔装置。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种穿线管打孔装置，包括底板、打空箱体、把手、顶板、导向滑轨、导向滑槽、双向螺杆、内六角插孔、内六角扳手、滑块、固定夹具、导向杆、蓄电池、升降螺杆、轴套、支撑板、钻孔电机、钻头、控制开关、从动轮、升降电机、主动轮和传动带，所述打空箱体设于底板上，所述把手设于打空箱体上，所述顶板设于打空箱体上，所述导向滑轨设于打空箱体上，所述导向滑槽设于打空箱体上且设于底板上，所述双向螺杆铰接设于打空箱体上且设于导向滑槽内，所述内六角插孔设于双向螺杆上，所述内六角扳手插拔连接设于内六角插孔上，所述滑块滑动连接设于导向滑槽上且螺纹连接设于双向螺杆上，所述固定夹具设于滑块上，所述导向杆设于打空箱体上且设于打空箱体内，所述蓄电池设于打空箱体内壁上，所述升降螺杆铰接设于导向滑轨上，所述轴套滑动连接设于导向杆上，所述支撑板设于轴套上且螺纹连接设于升降螺杆上，所述钻孔电机设于支撑板上，所述钻头设于钻孔电机上且贯穿支撑板设置，所述控制开关设于打空箱体上，所述从动轮设于升降螺杆上，所述升降电机设于顶板上，所述主动轮设于升降电机上，所述传动带设于主动轮上且设于从动轮上。
[0005]进一步地，所述滑块设于打空箱体和固定夹具之间，所述支撑板设于钻孔电机和底板之间。
[0006]进一步地，所述双向螺杆与底板呈平行设置，所述导向杆与底板呈垂直设置，所述支撑板与底板呈平行设置。
[0007]进一步地，所述打空箱体呈中空的长方体设置，所述导向滑轨呈一侧开口的长方体设置，所述导向杆呈圆柱体设置。
[0008]进一步地，所述导向滑槽呈T型设置，所述内六角插孔呈六边形设置，所述内六角扳手呈T型设置，所述固定夹具呈V型设置。
[0009]进一步地，所述导向滑轨设有两组，所述导向滑槽设有两组，所述滑块的数量是导向滑槽数量的两倍，所述导向杆设有四组，所述升降螺杆设有两组。
[0010]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种穿线管打孔装置，有效的解决了传统人工穿线管打孔方式效率低、打孔时易滑落的问题，在提高效率的同时，能够固定穿线管，便于钻孔装置进行打孔，开孔效果好，具体是一种操作简单、效率高效果好的穿线管打孔装置。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种穿线管打孔装置的整体结构示意图；
[0012]图2位本专利技术一种穿线管打孔装置第一视角的剖视图；
[0013]图3为本专利技术一种穿线管打孔装置第一视角的剖视图；
[0014]图4为本专利技术一种穿线管打孔装置的局部剖视图。
[0015]其中，1、底板，2、打孔箱体，3、把手，4、顶板，5、导向滑轨，6、导向滑槽，7、双向螺杆，8、内六角插孔，9、内六角扳手，10、滑块，11、固定夹具，12、导向杆，13、蓄电池，14、升降螺杆，15、轴套，16、支撑板，17、钻孔电机，18、钻头，19、控制开关，20、从动轮，21、升降电机，22、主动轮，23、传动带。
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
4所示，本专利技术一种穿线管打孔装置，包括底板1、打空箱体2、把手3、顶板4、导向滑轨5、导向滑槽6、双向螺杆7、内六角插孔8、内六角扳手9、滑块10、固定夹具11、导向杆12、蓄电池13、升降螺杆14、轴套15、支撑板16、钻孔电机17、钻头18、控制开关19、从动轮20、升降电机21、主动轮22和传动带23，所述打空箱体2设于底板1上，所述把手3设于打空箱体2上，所述顶板4设于打空箱体2上，所述导向滑轨5设于打空箱体2上，所述导向滑槽6设于打空箱体2上且设于底板1上，所述双向螺杆7铰接设于打空箱体2上且设于导向滑槽6内，所述内六角插孔8设于双向螺杆7上，所述内六角扳手9插拔连接设于内六角插孔8上，所述滑块10滑动连接设于导向滑槽6上且螺纹连接设于双向螺杆7上，所述固定夹具11设于滑块10上，所述导向杆12设于打空箱体2上且设于打空箱体2内，所述蓄电池13设于打空箱体2内壁上，所述升降螺杆14铰接设于导向滑轨5上，所述轴套15滑动连接设于导向杆12上，所述支撑板16设于轴套15上且螺纹连接设于升降螺杆14上，所述钻孔电机17设于支撑板16上，所述钻头18设于钻孔电机17上且贯穿支撑板16设置，所述控制开关19设于打空箱体2上，所述从动轮20设于升降螺杆14上，所述升降电机21设于顶板4上，所述主动轮22设于升降电机21
上，所述传动带23设于主动轮22上且设于从动轮20上。
[0019]所述滑块10设于打空箱体2和固定夹具11之间，所述支撑板16设于钻孔电机17和底板1之间。
[0020]所述双向螺杆7与底板1呈平行设置，所述导向杆12与底板1呈垂直设置，所述支撑板16与底板1呈平行设置。
[0021]所述打空箱体2呈中空的长方体设置，所述导向滑轨5呈一侧开口的长方体设置，所述导向杆12呈圆柱体设置。
[0022]所述导向滑槽6呈T型设置，所述内六角插孔8呈六边形设置，所述内六角扳手9呈T型设置，所述固定夹具11呈V型设置。
[0023]所述导向滑轨5设有两组，所述导向滑槽6设有两组，所述滑块10的数量是导向滑槽6数量的两倍，所述导向杆12设有四组，所述升降螺杆14设有两组。
[0024]具体使用使用，用户抓住把手3将整个装置移动至穿线管的上方，将穿线管置于固定夹具11之间，将内六本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿线管打孔装置，其特征在于：包括底板、打空箱体、把手、顶板、导向滑轨、导向滑槽、双向螺杆、内六角插孔、内六角扳手、滑块、固定夹具、导向杆、蓄电池、升降螺杆、轴套、支撑板、钻孔电机、钻头、控制开关、从动轮、升降电机、主动轮和传动带，所述打空箱体设于底板上，所述把手设于打空箱体上，所述顶板设于打空箱体上，所述导向滑轨设于打空箱体上，所述导向滑槽设于打空箱体上且设于底板上，所述双向螺杆铰接设于打空箱体上且设于导向滑槽内，所述内六角插孔设于双向螺杆上，所述内六角扳手插拔连接设于内六角插孔上，所述滑块滑动连接设于导向滑槽上且螺纹连接设于双向螺杆上，所述固定夹具设于滑块上，所述导向杆设于打空箱体上且设于打空箱体内，所述蓄电池设于打空箱体内壁上，所述升降螺杆铰接设于导向滑轨上，所述轴套滑动连接设于导向杆上，所述支撑板设于轴套上且螺纹连接设于升降螺杆上，所述钻孔电机设于支撑板上，所述钻头设于钻孔电机上且贯穿支撑板设置，所述控制开关设于打空箱体上，所述从动轮设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：独士栋，
申请(专利权)人：江苏华之悦实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：