环氧玻璃纤维管的连接端钻孔生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种环氧玻璃纤维管的连接端钻孔生产线，包括沿管道传送方向依次设置的进料传送架、抓取装置A、钻孔传送架、抓取装置B和出料传送架，钻孔传送架穿过钻孔机，进料传送架和出料传送架分别设于钻孔传送架两端的同一侧，钻孔传送架的另一侧设有回料传送架，回料传送架的两端分别设有抓取装置C和抓取装置D。从上述结构可知，本发明专利技术的环氧玻璃纤维管的连接端钻孔生产线，实现了环氧玻璃纤维管的两端连接端通孔和沉孔的自动加工，提高了生产效率，降低了劳动强度，保证了加工质量。保证了加工质量。保证了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
环氧玻璃纤维管的连接端钻孔生产线


[0001]本专利技术涉及一种环氧玻璃纤维管钻孔加工的
，具体涉及一种环氧玻璃纤维管的连接端钻孔生产线。

技术介绍

[0002]环氧管（环氧玻璃纤维管）是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂，经烘焙、成型模具中热压后加工而成的截面呈,圆形的棒该玻璃布棒具有高的机械性能。介电性能和良好的机械加工性。不仅适用于电器设备中作绝缘结构零部件，可在潮湿环境条件下和变压器油中使用；而且其还具有抗老化、耐高温、耐腐蚀等特性，因此在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业得到了广泛的应用。
[0003]在实际应用中，由于管道非常长，所以需要多根环氧玻璃纤维管进行首尾连接形成管道，而管道排布过程中管道连接次数越少，其密封性、抗压性能都会更好。在电器设备中作为绝缘结构的零部件的时候，也是需要尽量减少连接次数，从而保证绝缘效果。但是由于生产设备的限制、周转运输的方便性考虑，环氧玻璃纤维管的单管长度尽管尽量再提高，但是仍然不会超过一定长度，所以实际使用过程中仍然需要进行管与管的对接。各种管道对接的方式中，通过螺栓连接固定的效果是最好的，不仅方便拆卸维修更换，而且成本也较低。但是还是由于单根环氧玻璃纤维管的长度较长，所以钻孔加工的时候没有专门的钻孔加工装置进行加工，目前只能把环氧玻璃纤维管立起固定之后，操作工通过对应的工装辅助架将磁吸钻固定后对环氧玻璃纤维管的端部进行钻孔，但是由于磁吸钻的工作特性，必须要对应的工作人员手动操作，所以导致操作工也要攀爬至较高位置专门操作磁吸钻。另外加工完一端后的环氧玻璃纤维管需要翻转180度之后才能对另一端的端部进行加工，这就导致管道加工过程需要操组工爬上爬下，效率较低，劳动强度较大。而且环氧玻璃纤维管钻孔加工过程中还会产生大量的粉尘，对操作工的健康影响很大，对车间工作环境影响也很大。另外，一些长度远远大于直径的环氧玻璃纤维管的连接端部与侧壁之间都会通过锥面连接，从而保证端面的强度。但是锥面会导致螺栓的螺帽或螺母无法完全与环氧玻璃纤维管接触，导致连接效果较差，所以需要在锥面上针对连接通孔进行沉孔的加工，而对于沉孔的加工难度相比于正常钻孔更大，不仅因为其只能从锥面进行加工，而且为了保证螺栓的操作区域足够大。沉孔内径尽量要大，所以一般都会使沉孔与环氧玻璃纤维管外侧壁相切，但是这种设置的沉孔的一侧内壁会与环氧玻璃纤维管相切，所以沉孔的加工设备的架设更加困难，而且沉孔加工时产生的粉尘无法通过现有的吸尘罩进行聚集排出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供了一种环氧玻璃纤维管的连接端钻孔生产线，实现了环氧玻璃纤维管的两端连接端通孔和沉孔的自动加工，提高了生产效率，降低了劳动强度，保证了加工质量。
[0005]本专利技术所采取的技术方案是：
环氧玻璃纤维管的连接端钻孔生产线，包括沿管道传送方向依次设置的进料传送架、抓取装置A、钻孔传送架、抓取装置B和出料传送架，所述钻孔传送架穿过钻孔机，所述进料传送架和出料传送架分别设于钻孔传送架两端的同一侧，所述钻孔传送架的另一侧设有回料传送架，所述回料传送架的两端分别设有抓取装置C和抓取装置D；所述抓取装置A将进料传送架末端的环氧玻璃纤维管或抓取装置D的环氧玻璃纤维管传送至钻孔传送架上，所述钻孔传送架上的环氧玻璃纤维管经过钻孔机的时候，所述钻孔机对环氧玻璃纤维管顶部的连接端的端面钻通孔、对环氧玻璃纤维管底部的连接端的连接锥面钻沉孔，所述抓取装置B将钻孔传送架末端的环氧玻璃纤维管传送至出料传送架或抓取装置C，所述抓取装置C将抓取装置B的环氧玻璃纤维管转动至上下颠倒后传送至回料传送架，所述抓取装置D将回料传送架末端的环氧玻璃纤维管传送至抓取装置D。
[0006]本专利技术进一步改进方案是，所述钻孔机包括底座和顶座，所述底座通过立柱与顶座固定连接，所述立柱设有多根、以底座的中心为圆心均匀分布，所述底座与顶座之间还设有沿立柱上下活动连接的活动座，所述底座固定有活动座的升降驱动装置A，所述钻孔传送架位于活动座与顶座之间、并且从立柱之间穿过，所述活动座的顶面设有水平转动的转台A、所述顶座的底面设有水平转动的转台B，所述转台A和转台B中至少一个为主动转台，通过钻孔传送架传送的环氧玻璃纤维管对应于转台A和转台B的时候，该环氧玻璃纤维管的轴心、转台A的轴心和转台B的轴心为同一竖直轴，且所述转台B的底面高度高于环氧玻璃纤维管的顶端高度，所述活动座顶面、位于转台A的一侧设有沉孔加工装置，所述顶座顶面、位于转台B的一侧设有通孔加工装置，所述通孔加工装置向下穿过顶座；当升降驱动装置A带动活动座向下移动至最大行程处的时候，所述转台A的顶面高度低于环氧玻璃纤维管的底端高度；所述升降驱动装置A带动活动座向上移动至将环氧玻璃限位管轴向夹紧固定于状态A与转台B之间。
[0007]本专利技术更进一步改进方案是，所述沉孔加工装置包括固定于活动座顶面的水平滑轨座，所述水平滑轨座上设有与水平滑轨座沿着转台A径向、水平移动的水平活动架，所述水平活动架顶面背向转台A的一侧固定设有立座A，所述立座A面向转台A的一侧端面设有上下活动的升降活动架A，所述升降活动架A底面、面向转台A的一端设有水平转动的沉孔钻头，所述沉孔钻头通过固定于升降活动架A的钻头电机A驱动，所述水平活动架通过固定于水平滑轨座的水平驱动装置驱动，所述升降活动架A通过固定于立座A的升降驱动装置B驱动。
[0008]本专利技术更进一步改进方案是，当水平驱动装置驱动水平活动架面向转台A移动至最大行程处的时候，所述沉孔钻头轴心与转台A轴心的距离与环氧玻璃纤维管的轴心与沉孔轴心之间的距离相等；当水平驱动装置驱动水平活动架远离转台A移动至最大行程处的时候，所述沉孔钻头与转台A轴心之间的最小距离大于环氧玻璃纤维管的连接端的最大半径。
[0009]本专利技术更进一步改进方案是，当水平驱动装置驱动水平活动架面向转台A移动至最大行程处的时候，沉孔钻头的外侧壁与通过转台A和转台B夹紧固定的环氧玻璃纤维管的外侧壁相切。
[0010]本专利技术更进一步改进方案是，所述钻头电机A固定连接于升降活动架A顶面，所述钻头电机A的动力输出轴B向下穿过升降活动架A所设的轴孔A后向下伸出，所述沉孔钻头顶
部与输出轴B可拆卸地同轴心固定连接。
[0011]本专利技术更进一步改进方案是，所述升降活动架A底部还固定连接有吸尘罩A，所述升降活动架A顶部还固定设有与负压装置连接的抽尘管A，所述抽尘管A通过升降活动架A所设的通气孔A与吸尘罩A内连通，所述动力输出轴B和沉孔钻头位于吸尘罩A的范围内。
[0012]本专利技术更进一步改进方案是，所述吸尘罩A包括顶部与升降活动架A可拆卸固定的刚性罩体，所述刚性罩体面向转台A的一侧为敞口，并且所述刚性罩体的敞口处可拆卸地固定连接有柔性罩体，所述柔性罩体面向刚性罩体的一侧也为敞口，所述柔性罩体的材质为弹性膜，所述刚性罩体的敞口端的两侧分别对称固定设有侧板，所述侧板与柔性罩体对应于敞口两侧的侧壁内侧贴合接触，并将柔性罩体张紧。
[0013]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环氧玻璃纤维管的连接端钻孔生产线，其特征在于：包括沿管道传送方向依次设置的进料传送架（1）、抓取装置A（2）、钻孔传送架（3）、抓取装置B（6）和出料传送架（7），所述钻孔传送架（3）穿过钻孔机（4），所述进料传送架（1）和出料传送架（7）分别设于钻孔传送架（3）两端的同一侧，所述钻孔传送架（3）的另一侧设有回料传送架（9），所述回料传送架（9）的两端分别设有抓取装置C（8）和抓取装置D（10）；所述抓取装置A（2）将进料传送架（1）末端的环氧玻璃纤维管（66）或抓取装置D（10）的环氧玻璃纤维管（66）传送至钻孔传送架（3）上，所述钻孔传送架（3）上的环氧玻璃纤维管（66）经过钻孔机（4）的时候，所述钻孔机（4）对环氧玻璃纤维管（66）顶部的连接端（67）的端面钻通孔、对环氧玻璃纤维管（66）底部的连接端（67）的连接锥面钻沉孔，所述抓取装置B（6）将钻孔传送架（3）末端的环氧玻璃纤维管（66）传送至出料传送架（7）或抓取装置C（8），所述抓取装置C（8）将抓取装置B（6）的环氧玻璃纤维管（66）转动至上下颠倒后传送至回料传送架（9），所述抓取装置D（10）将回料传送架（9）末端的环氧玻璃纤维管（66）传送至抓取装置D（10）。2.如权利要求1所述的环氧玻璃纤维管的连接端钻孔生产线，其特征在于：所述钻孔机（4）包括底座（11）和顶座（12），所述底座（11）通过立柱（13）与顶座（12）固定连接，所述立柱（13）设有多根、以底座（11）的中心为圆心均匀分布，所述底座（11）与顶座（12）之间还设有沿立柱（13）上下活动连接的活动座（14），所述底座（11）固定有活动座（14）的升降驱动装置A（15），所述钻孔传送架（3）位于活动座（14）与顶座（12）之间、并且从立柱（13）之间穿过，所述活动座（14）的顶面设有水平转动的转台A（16）、所述顶座（12）的底面设有水平转动的转台B（17），所述转台A（16）和转台B（17）中至少一个为主动转台，通过钻孔传送架（3）传送的环氧玻璃纤维管（66）对应于转台A（16）和转台B（17）的时候，该环氧玻璃纤维管（66）的轴心、转台A（16）的轴心和转台B（17）的轴心为同一竖直轴，且所述转台B（17）的底面高度高于环氧玻璃纤维管（66）的顶端高度，所述活动座（14）顶面、位于转台A（16）的一侧设有沉孔加工装置，所述顶座（12）顶面、位于转台B（17）的一侧设有通孔加工装置，所述通孔加工装置向下穿过顶座（12）；当升降驱动装置A（15）带动活动座（14）向下移动至最大行程处的时候，所述转台A（16）的顶面高度低于环氧玻璃纤维管（66）的底端高度；所述升降驱动装置A（15）带动活动座（14）向上移动至将环氧玻璃限位管（66）轴向夹紧固定于状态A（16）与转台B（17）之间。3.如权利要求2所述的环氧玻璃纤维管的连接端钻孔生产线，其特征在于：所述沉孔加工装置包括固定于活动座（14）顶面的水平滑轨座（20），所述水平滑轨座（20）上设有与水平滑轨座（20）沿着转台A（16）径向、水平移动的水平活动架（21），所述水平活动架（21）顶面背向转台A（16）的一侧固定设有立座A（22），所述立座A（22）面向转台A（16）的一侧端面设有上下活动的升降活动架A（23），所述升降活动架A（23）底面、面向转台A（16）的一端设有水平转动的沉孔钻头（19），所述沉孔钻头（19）通过固定于升降活动架A（23）的钻头电机A（26）驱动，所述水平活动架（21）通过固定于水平滑轨座（20）的水平驱动装置（27）驱动，所述升降活动架A（23）通过固定于立座A（22）的升降驱动装置B（28）驱动。4.如权利要求2所述的环氧玻璃纤维管的连接端钻孔生产线，其特征在于：所述通孔加工装置包括固定于顶座（12）顶面的立座B（31），所述立座B（31）面向转台B（17）的一侧端面设有上下活动的升降活动架B（30），所述升降活动架B（30）底面、面向转台B（17）的一端设有水平转动的通孔钻头（29），所述通孔钻头（19）通过固定于升降活动架B（30）的钻头电机B
（32）驱动，所述升降活动架B（30）通过固定于立座B（31）的升降驱动装置C（33）驱动，所述顶座（12）设有与通孔钻头（29）匹配的轴孔B（65），所述通孔钻头（29）的底端穿过轴孔B（65）后从顶座（12）的底面伸出，所述通孔钻头（29）的轴心与转台B（17）轴心之间的距离等于环氧玻璃纤维管（66）端部所钻通孔轴心与环氧玻璃纤维管（66）轴心之间的距离。5.如权利要求2所述的环氧玻璃纤维管的连接端钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫爱静，卫金贵，
申请(专利权)人：盐城市雷击环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：