超长冲程抽油地面设备及运用该地面设备的双机抽油机制造技术

超长冲程抽油地面设备及运用该地面设备的双机抽油机。本发明专利技术公开的一种超长冲程抽油地面设备包括设在位于井口附近的塔架上的驱动机构，驱动机构包括电机、被电机驱动旋转的卷筒和位于卷筒两侧的天轮。其中，卷筒外壁具有两个区域，两个区域上分别卷绕两套柔性采油绳，两套柔性采油绳分别绕过两个天轮并且卷筒的旋转轴线间隔。的旋转轴线间隔。的旋转轴线间隔。

【技术实现步骤摘要】
超长冲程抽油地面设备及运用该地面设备的双机抽油机


[0001]本专利技术涉及机械抽油地面设备
，尤其涉及一种超长冲程抽油地面设备，以及运用该抽油地面设备的双机抽油机。

技术介绍

[0002]传统的抽油机存在冲程短、漏失大、泵效低等缺点。在此基础上，研发人员开发出超长冲程的抽油机构。以公告号CN208236391U为代表的已知实施例，已经实现超长冲程的抽油。
[0003]以CN111622717A为代表的超长冲程抽油机，通过配置由卷筒卷绕/释放柔性采油绳，并由柔性采油绳驱动柱塞泵，使柱塞泵实现50
‑
100m的单次超长抽油冲程，极大的提高了采油效率。
[0004]在上述的基础上，超长冲程抽油得到进一步地发展。具体而言，以CN106837253A 为代表的双机模式采油机应运而生。相比于传统的游梁采油机，双机式超长冲程采油机的采油效率提高150％以上，而节电率在70～80％以上，具有广阔的运用前景。
[0005]然而，CN111622717A的已知实施例并未提及，通过一个卷筒如何实现对两套采油绳的驱动问题。而实际中，由于两套柔性的采油绳同时卷绕在同一个卷筒上，如何避免两套采油绳互相干涉，是值得关注的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于上述现有技术之缺陷，本专利技术实施例提供一种超长冲程抽油地面设备，以及运用该抽油地面设备的双机抽油机。
[0007]超长冲程抽油地面设备包括设在位于井口附近的塔架上的驱动机构，驱动机构包括电机、被电机驱动旋转的卷筒和位于卷筒两侧的天轮。其中，卷筒外壁具有两个区域，两个区域上分别卷绕两套柔性采油绳，两套柔性采油绳分别绕过两个天轮并且卷筒的旋转轴线间隔。
[0008]优选地，所述卷筒在转动时对第一柔性采油绳和第二柔性采油绳执行相反的操作。
[0009]优选地，所述第一柔性采油绳和第二柔性采油绳经所述卷筒的最高点卷入或释放；所述卷筒的最高点高于所述第一天轮和第二天轮的最高点。
[0010]优选地，所述第一柔性采油绳和第二柔性采油绳中的一个经所述卷筒的最高点被卷入或释放，两者中之另一经所述卷筒的最低点被卷入或释放；所述卷筒被配置为在转动时对所述第一柔性采油绳和第二柔性采油绳执行相同的操作
[0011]优选地，所述第一天轮和第二天轮被配置为沿所述旋转轴线方向也是间隔的。
[0012]优选地，所述第一天轮和第二天轮沿所述旋转轴线方向的间隔距离与所述第一柔性采油绳与第二柔性采油绳沿所述旋转轴线方向的间隔距离相等。
[0013]优选地，所述塔架的顶端设有支撑所述卷筒的固定支架，所述卷筒沿所述旋转轴
向方向相对于所述固定支架可移动。
[0014]优选地，所述卷筒的外壁形成有螺旋状的供柔性采油绳至少部分地嵌入的绳槽；所述卷筒被配置为被所述电机驱动每转动一圈，被移动执行机构驱动沿所述旋转轴向方向移动一个绳槽的宽度。
[0015]优选地，所述卷筒通过卷筒支架设在所述固定支架上，所述卷筒转动设在所述卷筒支架上，所述电机设有所述卷筒支架沿所述旋转轴向方向的第一端的外侧，所述移动执行机构位于所述卷筒支架沿所述旋转轴向方向之另一第二端的外侧。
[0016]优选地，所述移动执行机构包括：
[0017]位于所述卷筒支架的第二端外侧的驱动轮，所述驱动轮与所述卷筒同轴设置；
[0018]设在所述卷筒支架上的传动组件，所述传动组件具有输入端子和输出端子；所述输入端子上设有通过传动件与所述驱动轮连接的被动轮，所述输出端子上设有齿轮；
[0019]设在所述固定支架上的齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。
[0020]优选地，所述传动组件被配置为轴。
[0021]优选地，所述传动组件被配置为减速机。
[0022]优选地，所述驱动轮和被动轮被配置为链轮。
[0023]优选地，所述卷筒的绳槽间距为D(mm)，所述驱动轮与被动轮的速比为i1，所述减速机的速比为i2，所述齿轮的齿数是Z，所述齿条的齿距是d(mm)；所述移动执行机构被配置为符合D＝Z*d/(i1*i2)的参数设定关系。
[0024]优选地，所述卷筒被止转机构可操作的限制转动。
[0025]优选地，所述止转机构包括第一限制组件，所述第一限制组件被配置为可操作地限制所述卷筒沿第一方向的转动，所述第一方向为卷筒释放所述第一柔性采油绳的方向。
[0026]优选地，所述第一限制组件包括设在所述卷筒的第一端的第一棘轮以及转动设在所述卷筒支架上的第一棘爪。
[0027]优选地，所述第一棘爪被配置为可操作地在第一释放位置与第一止转位置之间切换；所述第一棘爪被进一步配置为在处于所述第一释放位置时与所述第一棘轮脱离而使所述卷筒具有朝向所述第一方向转动的自由度，在处于所述第一止转位置时与所述第一棘轮配合而限制所述卷筒朝向所述第一方向的转动。
[0028]优选地，所述止转机构包括第二限制组件，所述第二限制组件被配置为可操作地限制所述卷筒沿与所述第一方向相反的第二方向的转动，所述第二方向为所述卷筒释放所述第二柔性采油绳的方向。
[0029]优选地，所述第二限制组件包括设在所述卷筒的第二端的第二棘轮以及转动设在所述卷筒支架上的第二棘爪。
[0030]优选地，所述第二棘爪被配置为可操作地在第二释放位置与第二止转位置之间切换；所述第二棘爪被进一步配置为在处于所述第二释放位置时与所述第二棘轮脱离而使所述卷筒具有朝向所述第二方向转动的自由度，在处于所述第二止转位置时与所述第二棘轮配合而限制所述卷筒朝向所述第二方向的转动。
[0031]双机抽油机包括如上述任一所述的超长冲程抽油地面设备，塔架位于两个采油井的井口之间，两个采油井内分别设有抽油泵，两个抽油泵分别与两套柔性采油绳连接。
[0032]本专利技术实施例的方案可避免两套柔性采油绳的互相干涉的问题，保证一个卷筒驱
动两套采油绳得以顺利的实现。
附图说明
[0033]图1为本专利技术实施例的双机抽油机的示意图；
[0034]图2为图1中超长冲程抽油地面设备的立体图；
[0035]图3为图2的侧视图；
[0036]图4为图2的俯视图；
[0037]图5为图2中卷筒的立体图。
具体实施方式
[0038]如图2至图5所示，本专利技术实施例的超长冲程抽油地面设备包括设在井口附近的塔架300以及设在塔架300上的驱动机构400。其中，驱动机构400包括电机403、被电机403驱动围绕旋转线转动的卷筒404，以及位于旋转轴线两侧的第一天轮401和第二天轮402。
[0039]卷筒404的外壁被配置为包含沿旋转轴线方向分布的第一区域和第二区域，驱动机构400还包括卷绕在第一区域上的第一柔性采油绳405、以及卷绕在第二区域上的第二柔性采油绳406。第一柔性采油绳405和第二柔性采油绳406分别绕过第一天轮401和第二天轮402，以被第一天轮401和第二天轮402进行导向。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长冲程抽油地面设备，包括：设在井口附近的塔架，以及设在所述塔架上的驱动机构；其中：所述驱动机构包括：电机、被所述电机驱动围绕旋转轴线转动的卷筒、位于所述旋转轴线两侧的第一天轮和第二天轮；所述卷筒的外壁被配置为包含沿所述旋转轴线方向分布的第一区域和第二区域；所述驱动机构还包括：卷绕在所述第一驱动上的第一柔性采油绳、以及卷绕在所述第二驱动上的第二柔性采油绳；所述第一柔性采油绳绕过所述第一天轮，所述第二柔性采油绳绕过所述第二天轮；沿所述旋转轴线方向，所述第一柔性采油绳与第二柔性采油绳是间隔的。2.如权利要求1所述的超长冲程抽油地面设备，其中，所述卷筒设在所述塔架的顶端，其最高点高于所述第一天轮和第二天轮的最高点。3.如权利要求2所述的超长冲程抽油地面设备，其中，所述第一柔性采油绳和第二柔性采油绳均经所述卷筒的最高点被卷入或释放。4.如权利要求2所述的超长冲程抽油地面设备，其中，所述卷筒被配置为在转动时对所述第一柔性采油绳和第二柔性采油绳执行相反的操作。5.如权利要求1所述的超长冲程抽油地面设备，其中，所述第一天轮和第二天轮被配置为沿所述旋转轴线方向也是间隔的，且所述第一天轮和第二天轮沿所述旋转轴线方向的间隔距...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁蕾，许丽，朱西柱，李立标，廖永刚，赵君峰，祝英俊，付尧，
申请(专利权)人：青岛新胜石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：