电锤打孔用吊架制造技术

本发明专利技术公开了一种电锤打孔用吊架，包括水平且前、后向设置的长形框体，所述长形框体的前端设有竖直的装墙短板，所述装墙短板上开设有安装孔，长形框体的底部开设有与内部前、后向的长形框槽连通的导向滑口，前、后向的导向滑口内滑动设置有螺母吊杆，所述螺母吊杆的上部于长形框槽内连接前、后向设置的丝杆，螺母吊杆的下部于长形框体的下方与电锤接头连接；所述长形框体上设有驱动丝杆旋转而带动螺母吊杆及电锤接头沿导向滑口前、后移动的手摇传动机构。本发明专利技术可实现电锤的稳定进给，作业人员可便捷操作电锤施力从而降低劳动强度，单人可持续作业时间长，打孔效率高且精度好。打孔效率高且精度好。打孔效率高且精度好。

【技术实现步骤摘要】
电锤打孔用吊架


[0001]本专利技术涉及钻孔施工辅具，具体为一种电锤打孔用吊架。

技术介绍

[0002]工程安装和房屋装修常用电锤作为打孔工具，电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，电锤是利用活塞运动的原理，采用压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土墙体、砖体、石头等硬性材料上开出6mm～100mm的孔。
[0003]现场施工中，作业人员基本上都是采用手持电锤打孔的传统方式，劳动强度大，施工人员容易疲劳，单人持续操作时间短，经常性要休息，作业效率不高，打孔精度不稳定。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出了一种辅助施工人员作业的电锤打孔用吊架。
[0005]能够解决上述技术问题的电锤打孔用吊架，其技术方案包括水平且前、后向设置的长形框体1，所述长形框体的前端设有竖直的装墙短板，所述装墙短板上开设有安装孔，长形框体的底部开设有与内部前、后向的长形框槽连通的导向滑口，前、后向的导向滑口内滑动设置有螺母吊杆，所述螺母吊杆的上部于长形框槽内连接前、后向设置的丝杆，螺母吊杆的下部于长形框体的下方与电锤接头连接；所述长形框体上设有驱动丝杆旋转而带动螺母吊杆及电锤接头沿导向滑口前、后移动的手摇传动机构。
[0006]所述手摇传动机构的一种结构包括通过前、后的支架安装于长形框体顶部的传动轴，所述传动轴的前、后端分别安装有从动锥齿轮和主动圆齿轮，与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮安装于摇杆上，所述摇杆安装于前置的支架上，与主动圆齿轮啮合的从动圆齿轮安装于丝杆向后伸出长形框体的轴端上。
[0007]使用时，所述长形框体通过装墙短板安装于打孔位置上方的墙体上，所述电锤接头安装于电锤的机体顶部。
[0008]进一步，所述电锤的机体后端设有通过连杆安装的肩撑盘。
[0009]本专利技术的有益效果：
[0010]1、本专利技术电锤打孔用吊架解决了直接手持电锤打孔，容易疲劳，单人连续操作时间短的传统弊病。
[0011]2、本专利技术可实现电锤的稳定进给，作业人员可便捷操作电锤施力从而降低劳动强度，单人可持续作业时间长，打孔效率高且精度好。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种实施方式的轴测图。
[0013]图2为图1实施方式中的主视图。
[0014]图3为图2的俯视图。
[0015]图4为图2的侧视图。
[0016]图5为图4中的A
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A剖视图。
[0017]图6为图5的仰视图。
[0018]图号标识：1、长形框体；1
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1、长形框槽；1
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2、导向滑口；2、装墙短板；3、丝杆；4、螺母吊杆；5、电锤接头；6、肩撑盘；7、连杆；8、传动轴；9、从动锥齿轮；10、主动圆齿轮；11、主动锥齿轮；12、摇杆；13、从动圆齿轮；14、电锤；15、支架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图所示实施方式对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0020]本专利技术电锤打孔用吊架，包括前、后向且水平设置的长形框体1，所述长形框体1内部具有前、后的长形长形框槽1
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1，所述长形框槽1
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1内设有前、后向的丝杆3，所述丝杆3向后伸出长形框体1的后端，长形框体1的前端焊接有竖直的装墙短板2，所述装墙短板2上开设有安装孔；所述长形框体1的底部开设有前、后向的导向滑口1
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2，所述导向滑口1
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2的宽度小于长形框槽1
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1宽度且与其连通，导向滑口1
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2内设有可沿导向滑口1
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2前、后滑动的螺母吊杆4，所述螺母吊杆4的上部与长形框槽1
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1内与丝杆3连接，连接方式为螺母吊杆4上开设的螺纹孔旋合于丝杆3，螺母吊杆4的下部于长形框体1下方连接电锤接头5，连接方式为螺母吊杆4的螺纹杆与电锤接头5上的螺纹孔旋合，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示。
[0021]所述长形框体1上设有驱动丝杆3转动的手摇传动机构，所述手摇传动机构包括通过传动轴8连接的锥齿轮传动副和圆齿轮传动副，所述锥齿轮传动副包括相啮合的主动锥齿轮11和从动锥齿轮9，所述圆齿轮传动副包括相啮合的主动圆齿轮10和从动圆齿轮13，所述传动轴8通过前、后的支架15安装于长形框体1顶部的中、后部，传动轴8向后伸出后置的支架15外，前置的支架15上竖直安装有带摇把的摇杆12，所述从动锥齿轮9安装于传动轴8的前部，所述主动锥齿轮11安装于摇杆12的下端，所述主动圆齿轮10安装于传动轴8的后端，所述从动圆齿轮13安装于丝杆3的后端，如图1、图2、图5所示。
[0022]本专利技术的使用方式为：
[0023]1、事先确定好需要用电锤在墙体上打孔的位置。
[0024]2、将长形框体1通过装墙短板2固定安装于墙体上而成为悬臂，长形框体1的安装位置高于用电锤打孔的位置。
[0025]3、通过电锤接头5将螺母吊杆4与电锤14连接安装，所述电锤14的后端通过连杆7安装有肩撑盘6。
[0026]4、通过摇把转动摇杆12，通过手摇传动机构转动丝杆3而带动电锤14向墙体移动，直至电锤14的钻头抵住打孔位置的墙体。
[0027]5、一手掌握电锤14的把手，同侧的肩部顶压在肩撑盘6上。
[0028]6、启动电锤14，电锤14的钻头旋转开始钻孔，与此同时，另一只手转动摇杆12而带动电锤14的钻头进给而逐渐钻孔至需要的深度。
[0029]7、打孔完成后关闭电锤14，反向转动摇杆12而将电锤14的钻头退出钻孔，拆卸长形框体1，拆离电锤14，从而完成在预定位置的打孔作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电锤打孔用吊架，其特征在于：包括水平且前、后向设置的长形框体(1)，所述长形框体(1)的前端设有竖直的装墙短板(2)，所述装墙短板(2)上开设有安装孔，长形框体(1)的底部开设有与内部前、后向的长形框槽(1
‑
1)连通的导向滑口(1
‑
2)，前、后向的导向滑口(1
‑
2)内滑动设置有螺母吊杆(4)，所述螺母吊杆(4)的上部于长形框槽(1
‑
1)内连接前、后向设置的丝杆(3)，螺母吊杆(4)的下部于长形框体(1)的下方与电锤接头(5)连接；所述长形框体(1)上设有驱动丝杆(3)旋转而带动螺母吊杆(4)及电锤接头(5)沿导向滑口(1
‑
2)前、后移动的手摇传动机构。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建国，
申请(专利权)人：南京市高靠线路器材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：