转台五轴头用高精度定位加紧钳制造技术

本发明专利技术涉及转台加紧钳技术领域，公开了转台五轴头用高精度定位加紧钳，包括左侧板、上钳体和下钳体，所述上钳体和下钳体之间分别贴合安装有右钳头和左钳头，所述右钳头底端连接有右夹钳，所述左钳头底端连接有左夹钳，所述左夹钳和右夹钳之间夹持有旋转法兰，所述左钳头和右钳头之间开设有腔体，所述前托腔体内放置有自锁气囊，所述左夹钳外壁安装有左气囊，所述右夹钳外壁安装有右气囊，所述左气囊和右气囊之间相互连通，所述左气囊经过进气管连接双向抽风泵并通过第二单向阀连通自锁气囊，本发明专利技术夹紧结构体积小，夹紧锁死动作响应速度快，同时刹车同心偏摆小，通过气压驱动，在无气源的状态下本装置有自锁的功能。源的状态下本装置有自锁的功能。源的状态下本装置有自锁的功能。

【技术实现步骤摘要】
转台五轴头用高精度定位加紧钳


[0001]本专利技术涉及转台加紧钳
，具体为转台五轴头用高精度定位加紧钳。

技术介绍

[0002]随着中国经济迅猛发展，对高端五轴设备需求越来越多，而五轴机床比三轴机床多两个旋转轴，也就相当于多了两个旋转关节，所以五轴机床开粗时的切削量要远远小于三轴机床，要想实现五轴机床开粗切削量变大就需要把两个旋转轴夹紧锁死这样才能提高刚性从而使机床切削量变大，而五轴机床旋转轴对体积要求不能过大，旋转轴旋转跳动小，要求夹紧锁死同心偏摆跳动小于0.01mm，而传统的夹紧锁死结构锁死速度缓慢，
[0003]因此，我们提供转台五轴头用高精度定位加紧钳，本夹紧结构体积小，夹紧锁死动作响应速度快，同时刹车同心偏摆小，通过气压驱动，在无气源的状态下本装置有自锁的功能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供转台五轴头用高精度定位加紧钳，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：转台五轴头用高精度定位加紧钳，包括左侧板、上钳体和下钳体，所述上钳体和下钳体之间分别贴合安装有右钳头和左钳头，所述右钳头底端连接有右夹钳，所述左钳头底端连接有左夹钳，所述左夹钳和右夹钳之间夹持有旋转法兰，所述左钳头和右钳头之间开设有腔体，所述前托腔体内放置有自锁气囊，所述左夹钳外壁安装有左气囊，所述右夹钳外壁安装有右气囊，所述左气囊和右气囊之间相互连通，所述左气囊经过进气管连接双向抽风泵并通过第二单向阀连通自锁气囊，所述自锁气囊经过回流管连接双向抽风泵并通过第一单向阀连通左气囊。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述左侧板和右侧板之间底部安装有底板，所述左侧板和右侧板顶部安装有上钳体，所述上钳体顶端安装有下钳体，且上钳体和下钳体左右两侧安装有螺杆。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述左气囊的结构和右气囊的结构对称相同。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述左夹钳和右夹钳之间预留开设有腔体。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述左钳头和右钳头与上钳体和下钳体之间安装有密封垫。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述下钳体的左侧结构和下钳体的右侧结构对称相同。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述上钳体的左侧结构和上钳体的右侧结构对称相同。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]本专利技术通过双向抽风泵、左气囊、右气囊和自锁气囊的设置，当自锁气囊内压力为
零时即双向抽风泵将气体送入左气囊和右气囊中使得钳体夹紧旋转法兰，当自锁气囊有压力时即双向抽风泵将气体有左气囊和右气囊抽出送入自锁气囊进而钳体钳口打开可旋转法兰，本夹紧结构体积小，夹紧锁死动作响应速度快，同时刹车同心偏摆小，通过气压驱动，在无气源的状态下本装置有自锁的功能。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本专利技术转台五轴头用高精度定位加紧钳的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术转台五轴头用高精度定位加紧钳的上钳体和下钳体示意图；
[0017]图3为本专利技术转台五轴头用高精度定位加紧钳的自锁气囊结构示意图；
[0018]图4为本专利技术转台五轴头用高精度定位加紧钳的左夹钳和右夹钳结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、左侧板；3、下钳体；4、螺杆；5、上钳体；6、密封垫；7、旋转法兰；8、右侧板；9、左气囊；10、左夹钳；11、自锁气囊；12、右气囊；13、右夹钳；14、第一单向阀；15、双向抽风泵；16、回流管；17、第二单向阀；18、腔体；19、左钳头；20、右钳头；21、进气管。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：转台五轴头用高精度定位加紧钳，转台五轴头用高精度定位加紧钳，包括左侧板2、上钳体5和下钳体3，所述上钳体5和下钳体3之间分别贴合安装有右钳头20和左钳头19，所述右钳头20底端连接有右夹钳13，所述左钳头19底端连接有左夹钳10，所述左夹钳10和右夹钳13之间夹持有旋转法兰7，所述左钳头19和右钳头20之间开设有腔体18，所述前托腔体18内放置有自锁气囊11，所述左夹钳10外壁安装有左气囊9，所述右夹钳13外壁安装有右气囊12，所述左气囊9和右气囊12之间相互连通，所述左气囊9经过进气管21连接双向抽风泵15并通过第二单向阀17连通自锁气囊11，所述自锁气囊11经过回流管16连接双向抽风泵15并通过第一单向阀14连通左气囊9；当需要进行夹持时，通过启动双向抽气泵15通过回流管16将自锁气囊11内的气流抽出，并将气体有第一单向阀14送入左气囊9内，右气囊12状态同上，进而左气囊9和右气囊12将左夹钳10和右夹钳13均向中心推动，进而左夹钳10和右夹钳13将旋转法兰7夹持，当无须夹紧时，通过双向抽气泵15通过进气管21将左气囊9内气体，经过第二单向阀17送入自锁气囊11内，自锁气囊11将左钳头19和右钳头20撑开，进而左夹钳13和右夹钳13脱离旋转法兰7，进而旋转法
兰7可转动。
[0023]本实施例中请参阅图，所述左侧板2和右侧板8之间底部安装有底板1，所述左侧板2和右侧板8顶部安装有上钳体5，所述上钳体5顶端安装有下钳体3，且上钳体5和下钳体3左右两侧安装有螺杆4；通过上钳体5和下钳体3对左钳头10和右钳头13进行固定，通过螺杆4使得上钳体5和下钳体3连接紧密。
[0024]本实施例中请参阅图3，所述左气囊9的结构和右气囊12的结构对称相同；左气囊9和右气囊12相互连通。
[0025]本实施例中请参阅图2，所述左夹钳10和右夹钳13之间预留开设有腔体18；左夹钳10和右夹钳13之间预留开设有腔体18，其中腔体18为左夹钳10和右夹钳13活动区域。
[0026]本实施例中请参阅图1，所述左钳头19和右钳头20与上钳体5和下钳体3之间安装有密封垫6；通过密封垫6避免左钳头19和右钳头20与上钳体5和下钳体3之间发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转台五轴头用高精度定位加紧钳，包括左侧板(2)、上钳体(5)和下钳体(3)，所述上钳体(5)和下钳体(3)之间分别贴合安装有右钳头(20)和左钳头(19)，所述右钳头(20)底端连接有右夹钳(13)，所述左钳头(19)底端连接有左夹钳(10)，所述左夹钳(10)和右夹钳(13)之间夹持有旋转法兰(7)，其特征在于：所述左钳头(19)和右钳头(20)之间开设有腔体(18)，所述前托腔体(18)内放置有自锁气囊(11)，所述左夹钳(10)外壁安装有左气囊(9)，所述右夹钳(13)外壁安装有右气囊(12)，所述左气囊(9)和右气囊(12)之间相互连通，所述左气囊(9)经过进气管(21)连接双向抽风泵(15)并通过第二单向阀(17)连通自锁气囊(11)，所述自锁气囊(11)经过回流管(16)连接双向抽风泵(15)并通过第一单向阀(14)连通左气囊(9)。2.根据权利要求1所述的转台五轴头用高精度定位加紧钳，其特征在于：所述左侧板(2)和右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚东，魏建运，张统军，张宾，
申请(专利权)人：江苏永基智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：