一种放射性浆液倒空系统及方法技术方案

技术编号:31503274 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-22 23:29
本发明专利技术提供一种放射性浆液倒空系统及方法,存放放射性浆液的存放贮槽位于一放化厂房内,该系统包括:潜液泵、倒空贮槽和屏蔽塞;所述倒空贮槽设于与放化厂房相邻的暂存厂房内,所述放化厂房的楼板上开设有检修孔,所述存放贮槽的倒空口延伸至检修孔内,所述屏蔽塞位于检修孔内,用于打开或关闭所述存放贮槽的倒空口,所述潜液泵位于存放贮槽中,其上连接有倒空管和电缆,所述倒空管依次穿过屏蔽塞、放化厂房的楼板,以及放化厂房和暂存厂房之间的隔墙后与倒空贮槽相连通;所述电缆先后穿过屏蔽塞和放化厂房的楼板后与供电设备电连接。本发明专利技术能够实现放射性浆液贮槽在事故以及退役等情况下的快速倒空,且满足中放废物操作要求。且满足中放废物操作要求。且满足中放废物操作要求。

【技术实现步骤摘要】
一种放射性浆液倒空系统及方法


[0001]本专利技术具体涉及一种放射性浆液倒空系统及方法。

技术介绍

[0002]目前,核燃料后处理厂的大部分化工操作过程都是在高放射性条件下完成的,放射性水平非常高,在操作过程中,既要对放射性物质进行有效屏蔽,又要满足其操作流程需求,同时考虑检修退役过程简单可行一直都是核燃料后处理工程设计中重点关注的问题。
[0003]后处理厂房内的料液输送方式一般采用免维修的空气提升、蒸汽喷射泵以及RFD泵等方式,以上几种倒料方式都存在一定的弊端,比如会增加尾气处理量、蒸汽稀释增加废液量等,对于中大型贮槽的中放料液倒料目前没有一种快速倒空的手段,尤其当贮槽出现泄露等事故工况时,需要快速对贮槽进行倒空。
[0004]此外,在生产过程中设备发生故障以及后续厂房退役时,人员不能直接进入设备室进行维修或拆卸,需将整个设备室及设备室内的设备进行倒空及清洗去污,去污达到一定水平后,人员才能拆开盖板,进去检修或拆卸。由于部分存放中放浆液的大型贮槽类设备,内部一般设有蒸汽喷射泵倒空,由于长期存放导致贮槽底部浆液残渣尺寸变大,容易造成蒸汽喷射泵堵塞,此时已无法采用蒸汽喷射泵进行倒空。即使可以采用蒸汽喷射泵倒空,对于大容量贮槽(体积100立方以上)倒料时,目前蒸汽喷射泵最大流量在5立方/每小时,最大可做到20立方左右,此种方式在增加倒空时间的同时,还对蒸汽压力以及耗量等有一定的要求,并且会增加废液量。所以如何实现此类贮槽在事故以及退役等情况下的快速倒空就变的十分重要。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种放射性浆液倒空系统,以实现放射性浆液贮槽在事故以及退役等情况下的快速倒空,还相应提供一种利用该系统进行放射性浆液的快速倒空方法。
[0006]解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种放射性浆液倒空系统,存放放射性浆液的存放贮槽位于一放化厂房内,该系统包括:潜液泵、倒空贮槽和屏蔽塞;
[0008]所述倒空贮槽设于与放化厂房相邻的暂存厂房内,
[0009]所述放化厂房的楼板上开设有检修孔,所述存放贮槽的倒空口延伸至检修孔内,所述屏蔽塞位于检修孔内,用于打开或关闭所述存放贮槽的倒空口,
[0010]所述潜液泵位于存放贮槽中,其上连接有倒空管和电缆,所述倒空管依次穿过屏蔽塞、放化厂房的楼板,以及放化厂房和暂存厂房之间的隔墙后与倒空贮槽相连通;所述电缆先后穿过屏蔽塞和放化厂房的楼板后与供电设备电连接。
[0011]可选地,还包括驱动装置,所述驱动装置设于楼板上且位于检修孔的上方,
[0012]所述潜液泵上还设有提绳,所述提绳穿过屏蔽塞后与驱动装置相连,所述驱动装
置用于收放提绳,以带动潜液泵伸入存放贮槽内或将其从存放贮槽内提出。
[0013]可选地,所述驱动装置还用于与屏蔽塞相连,并驱动屏蔽塞上下移动,以打开或关闭所述存放贮槽的倒空口。
[0014]可选地,所述屏蔽塞由两个半塞部拼合而成,两个半塞部彼此相对的端面开设有通槽,所述通槽贯穿半塞部的上下端面,两个半塞部上的通槽对应且拼合后形成通孔,以供倒空管、电缆和提绳穿过;
[0015]所述驱动装置还用于驱动两个半塞部相互靠近以拼合形成所述屏蔽塞,或相互远离以供潜液泵从二者之间穿过。
[0016]可选地,所述倒空管包括管前段和管后段,管后段的一端与倒空贮槽相连,另一端先后穿过放化厂房和暂存厂房之间的隔墙,以及放化厂房的楼板后伸入检修孔内,所述管前段的一端与潜液泵相连,另一端穿过屏蔽塞后与管后段伸入检修孔内的一端相连;
[0017]所述电缆包括线前段和线后段,所述线后段的一端与供电设备电相连,另一端穿过放化厂房的楼板后伸入检修孔内,所述线前段的一端与潜液泵电连接,另一端穿过屏蔽塞后与线后段伸入检修孔内的一端电连接。
[0018]可选地,所述通孔设有四个,其中三个分别供倒空管、电缆和提绳穿过,另一个供洗涤软管或取样机构通过,或作为观察窗口使用。
[0019]可选地,还包括盖板和气帐,
[0020]所述盖板设于检测孔中,用于打开或关闭所述检测孔的上端开口;
[0021]所述气帐设于楼板上,所述驱动装置位于气帐中。
[0022]可选地,所述楼板中预埋有第一套管和第二套管,第一套管从楼板的上端面延伸至检修孔的孔壁,用于供电缆穿过,第二套管从楼板的下端面延伸至检修孔的孔壁,用于供倒空管穿过。
[0023]可选地,所述楼板中预埋有衬套,所述衬套套设于检修孔的下段中,并与存放贮槽的倒空口固连。
[0024]本专利技术还提供一种利用上述的系统进行放射性浆液倒空的方法,包括:
[0025]将潜液泵上的管前段与管后段伸入检修孔内的一端相连,以形成倒空管,将潜液泵上的线前段与线后段伸入检修孔内的一端相连,以形成电缆,将潜液泵上的提绳与驱动装置相连,
[0026]驱动装置先与屏蔽塞相连并驱动屏蔽塞向上移动,以打开所述存放贮槽的倒空口,再驱动屏蔽塞的两个半塞部相互远离,接着下放提绳,以带动潜液泵及其上的倒空管和电缆从屏蔽塞的两个半塞部之间穿过后伸入存放贮槽内,再驱动屏蔽塞的两个半塞部相互靠近以拼合形成所述屏蔽塞,最后驱动屏蔽塞下移,至关闭所述存放贮槽的倒空口,
[0027]开启潜液泵,以将存放贮槽中的放射性浆液通过倒空管抽入倒空贮槽中,
[0028]驱动装置与屏蔽塞相连并驱动屏蔽塞向上移动,以打开所述存放贮槽的倒空口,再驱动屏蔽塞的两个半塞部相互远离,接着收紧提绳,以带动潜液泵从存放贮槽内提出后再从屏蔽塞的两个半塞部之间穿过,再驱动屏蔽塞的两个半塞部相互靠近以拼合形成所述屏蔽塞,最后驱动屏蔽塞下移,至关闭所述存放贮槽的倒空口,
[0029]将潜液泵上的管前段与管后段解除连接,将潜液泵上的线前段与线后段解除连接,将潜液泵上的提绳与驱动装置解除相连,最后将潜液泵清洗后存入屏蔽容器中。
[0030]本专利技术中,当设备室内盛放中放浆液的大型贮槽需要检修或退役时,可以将贮槽顶部的倒空口屏蔽塞打开,将事先与相邻厂房内的倒空贮槽相连,以及与供电设备电连的潜液泵通过倒空口放入贮槽底部,潜液泵供电后,即能将贮槽内的浆液抽入相邻设备室内的倒空贮槽中,从而实现此类中放浆液大型贮槽在事故以及退役等情况下的快速倒空,在提高倒空效率的同时,尾气处理量、废液量大大降低。
附图说明
[0031]图1为本专利技术实施例1提供的放射性浆液倒空系统未使用时的结构示意图;
[0032]图2为本专利技术实施例1提供的放射性浆液倒空系统使用时的结构示意图;
[0033]图3为屏蔽塞接口的结构示意图;
[0034]图4为屏蔽塞的剖视结构示意图。
[0035]图中:1、电缆;2、电缆套管;3、盖板;4、塞子;5、电缆接头;6、第二套管;7、倒空管;8、倒空口;9、存放贮槽;10、气帐;11、驱动装置;12、潜液泵;13、提升铰链;14、衬套;15、冲洗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放射性浆液倒空系统,存放放射性浆液的存放贮槽(9)位于一放化厂房(20)内,其特征在于,包括:潜液泵(12)、倒空贮槽(19)和屏蔽塞(4);所述倒空贮槽(19)设于与放化厂房(20)相邻的暂存厂房(23)内,所述放化厂房(20)的楼板(21)上开设有检修孔(22),所述存放贮槽(9)的倒空口(8)延伸至检修孔(22)内,所述屏蔽塞(4)位于检修孔(22)内,用于打开或关闭所述存放贮槽(9)的倒空口(8),所述潜液泵(12)位于存放贮槽(9)中,其上连接有倒空管(7)和电缆(1),所述倒空管(7)依次穿过屏蔽塞(4)、放化厂房(20)的楼板(21),以及放化厂房(20)和暂存厂房(23)之间的隔墙(24)后与倒空贮槽(19)相连通;所述电缆(1)先后穿过屏蔽塞(4)和放化厂房(20)的楼板(21)后与供电设备电连接。2.根据权利要求1所述的放射性浆液倒空系统,其特征在于,还包括驱动装置(11),所述驱动装置(11)设于楼板(21)上且位于检修孔(22)的上方,所述潜液泵(12)上还设有提绳(13),所述提绳(13)穿过屏蔽塞(4)后与驱动装置(11)相连,所述驱动装置(11)用于收放提绳(13),以带动潜液泵(12)伸入存放贮槽(9)内或将其从存放贮槽(9)内提出。3.根据权利要求2所述的放射性浆液倒空系统,其特征在于,所述驱动装置(11)还用于与屏蔽塞(4)相连,并驱动屏蔽塞(4)上下移动,以打开或关闭所述存放贮槽(9)的倒空口(8)。4.根据权利要求3所述的放射性浆液倒空系统,其特征在于,所述屏蔽塞(4)由两个半塞部拼合而成,两个半塞部彼此相对的端面开设有通槽,所述通槽贯穿半塞部的上下端面,两个半塞部上的通槽对应且拼合后形成通孔,以供倒空管(7)、电缆(1)和提绳(13)穿过;所述驱动装置(11)还用于驱动两个半塞部相互靠近以拼合形成所述屏蔽塞(4),或相互远离以供潜液泵(12)从二者之间穿过。5.根据权利要求4所述的放射性浆液倒空系统,其特征在于,所述倒空管(7)包括管前段(71)和管后段(72),管后段(72)的一端与倒空贮槽(19)相连,另一端先后穿过放化厂房(20)和暂存厂房(23)之间的隔墙(24),以及放化厂房(20)的楼板(21)后伸入检修孔(22)内,所述管前段(71)的一端与潜液泵(12)相连,另一端穿过屏蔽塞(4)后与管后段(72)伸入检修孔(22)内的一端相连;所述电缆(1)包括线前段(11)和线后段(12),所述线后段(12)的一端与供电设备电相连,另一端穿过放化厂房(20)的楼板(21)后伸入检修孔(22)内,所述线前段(11)的一端与潜液泵(12)电连接,另一端穿过屏蔽塞(4)后与线后段(12)伸入检修孔(22)内的一端电连接。6.根据权利要求4所述的放射性浆液倒空系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴旺刘郢秦永泉刘再彤王宁罗利杰贡源徐圣凯
申请(专利权)人:中国核电工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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