一种光电子器件耦合焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，且公开了一种光电子器件耦合焊接设备，包括工作台和支撑脚，所述工作台顶部的左右两端均固定连接有竖杆，所述竖杆的内侧均固定连接有横杆，所述横杆的底端设置有电机，所述电机的底端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有活动套，所述活动套的底端设置有焊接头，所述活动套的左右两侧均固定连接有L形伸缩杆。该光电子器件耦合焊接设备，可通过启动电机可控制螺纹杆旋转，活动套由于L形伸缩杆的限制不会随着螺纹杆一起旋转，而是在螺纹杆上做升降运动，从而带动焊接头升降，通过设置多个焊接头和置物槽，可同时对多个光电子器件进行焊接工作，从而达到提高操作效率的效果。操作效率的效果。操作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光电子器件耦合焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种光电子器件耦合焊接设备。

技术介绍

[0002]光电子器件是利用电-光子转换效应制成的各种功能器件。光电子器件是光电子技术的关键和核心部件，是现代光电技术与微电子技术的前沿研究领域，是信息技术的重要组成部分。光电子器件应用范围十分广阔，如家用摄像机、手机相机、夜视眼镜、微光摄像机、光电瞄具、红外探测、红外制导、红外遥感、指纹探测、导弹探测、医学检测和透视等等，从军用产品扩展到民用产品，其使用范围难以胜数，是一个巨大的产业。而在生产光电子器件的过程中，需要用到一种耦合焊接设备，但是现有的光电子器件耦合焊接设备不具备同时对多个光电子器件进行焊接的功能，因此我们提出一种光电子器件耦合焊接设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种光电子器件耦合焊接设备，具备可同时对多个光电子器件进行耦合焊接等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光电子器件耦合焊接设备，包括工作台和支撑脚，所述工作台顶部的左右两端均固定连接有竖杆，所述竖杆的内侧均固定连接有横杆，所述横杆的底端设置有电机，所述电机的底端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有活动套，所述活动套的底端设置有焊接头，所述活动套的左右两侧均固定连接有L形伸缩杆，所述L形伸缩杆远离活动套的一端活动连接有套杆，所述螺纹杆的下端搭接有圆盘，所述圆盘的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有物料台，所述物料台的外部设置有保护罩，所述保护罩的左右两侧均设置有弹簧柱，所述弹簧柱远离保护罩的一端均固定连接有安装座。
[0007]优选的，所述工作台的底端设置有收集箱，所述收集箱的底端搭接有支撑底板。
[0008]优选的，所述收集箱的顶部贯穿工作台的底部并延伸至其内顶壁，所述工作台的顶部对应收集箱的部分设置有若干通孔。
[0009]优选的，所述物料台的顶部设置有置物槽和挡板。
[0010]优选的，所述支撑脚的数量为两个，且分别位于工作台底部的左右两端，所述支撑脚的底端均设置有万向轮，所述支撑底板的左右两端均与支撑脚固定连接。
[0011]优选的，所述安装座远离弹簧柱的一侧均与竖杆的内侧固定连接。
[0012]优选的，所述套杆靠近电机的一侧均设置有紧固螺栓，所述套杆和L形伸缩杆与紧固螺栓的连接处均设置有螺孔，且与紧固螺栓相适配。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种光电子器件耦合焊接设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该光电子器件耦合焊接设备，通过设置电机、螺纹杆、活动套和L形伸缩杆等结构，可通过启动电机可控制螺纹杆旋转，当螺纹杆旋转的时候，活动套由于L形伸缩杆的限制不会随着螺纹杆一起旋转，而是在螺纹杆上做升降运动，从而带动焊接头升降，达到焊接操作自动化的效果，通过设置多个焊接头和置物槽，方便多个焊接头同时对多个光电子器件进行焊接工作，从而达到提高操作效率的效果。
[0015]2、该光电子器件耦合焊接设备，通过设置保护罩，可防止焊接过程会产生大量的废屑和刺眼的火光对工作人员造成伤害，对工作人员起到一种保护的作用，通过设置收集箱，可达到回收废屑的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术结构收集箱与工作台连接示意图；
[0018]图3为本专利技术结构工作台俯视示意图。
[0019]其中：1、工作台；2、支撑脚；3、竖杆；4、横杆；5、电机；6、螺纹杆；7、活动套；8、焊接头；9、L形伸缩杆；10、套杆；11、圆盘；12、支撑柱；13、物料台；14、保护罩；15、弹簧柱；16、安装座；17、收集箱；18、支撑底板；19、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种光电子器件耦合焊接设备，包括工作台1和支撑脚2。
[0022]如图1所示，工作台1顶部的左右两端均固定连接有竖杆3，竖杆3的内侧均固定连接有横杆4，横杆4的底端设置有电机5，电机5的底端设置有螺纹杆6。
[0023]通过上述技术方案，竖杆3和横杆4的搭配使用可对电机5起到一种支撑的作用，通过启动电机5可控制螺纹杆6旋转，此处的电机5可双向控制螺纹杆6旋转。
[0024]如图1所示，螺纹杆6上设置有活动套7，活动套7的底端设置有焊接头8，焊接头8的数量有多个，且以螺纹杆6为中心均匀分布在活动套7的底部，活动套7的左右两侧均固定连接有L形伸缩杆9，L形伸缩杆9远离活动套7的一端活动连接有套杆10，螺纹杆6的下端搭接有圆盘11，圆盘11的底端固定连接有支撑柱12，支撑柱12的上端贯穿保护罩14与圆盘11的底部固定连接。
[0025]通过上述技术方案，当螺纹杆6旋转的时候，活动套7由于L形伸缩杆9的限制不会随着螺纹杆6一起旋转，而是在螺纹杆6上做升降运动，从而带动焊接头8升降，达到焊接操作自动化的效果，通过设置套杆10，可使得L形伸缩杆9在限制活动套7旋转的同时不会影响其升降运动，通过设置支撑柱12和圆盘11，可在对螺纹杆6进行一种支撑作用的同时不影响螺纹杆6的正常旋转，且当活动套7下降的时候，不会由于没有控制好而滑落，对活动套7也起到一种限位的作用，也使得该升降机构的整体结构更加稳固。
[0026]如图1所示，物料台13的外部设置有保护罩14，保护罩14的顶部对应焊接头8的部
分设置有通槽，且与焊接头8相适配，保护罩14的左右两侧均设置有弹簧柱15，弹簧柱15远离保护罩14的一端均固定连接有安装座16。
[0027]通过上述技术方案，可将光电子器件放置在物料台13上进行焊接，由于焊接过程会产生大量的废屑和刺眼的火光，因此设置保护罩14可对工作人员及该装置起到一种保护的作用，而弹簧柱15可减轻焊接过程中产生的震动对工作台1以及整个装置的稳定的影响，此处保护罩14的材质可为透明材质，或者在对应物料台13的焊接部分开设观察窗，从而达到在保护的同时也方便观察焊接情况的效果。
[0028]具体的，如图1所示，工作台1的底端设置有收集箱17，收集箱17的底端搭接有支撑底板18。
[0029]通过上述技术方案，可对收集箱17起到一种支撑的作用，使得收集箱17整体结构更加稳定。
[0030]具体的，如图2和图3所示，收集箱17的顶部贯穿工作台1的底部并延伸至其内顶壁，工作台1的顶部对应收集箱17的部分设置有若干通孔。
[0031]通过上述技术方案，焊接过程中产生的废屑可通过通孔漏到收集箱17内部，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电子器件耦合焊接设备，包括工作台(1)和支撑脚(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两端均固定连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)的内侧均固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的底端设置有电机(5)，所述电机(5)的底端设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上设置有活动套(7)，所述活动套(7)的底端设置有焊接头(8)，所述活动套(7)的左右两侧均固定连接有L形伸缩杆(9)，所述L形伸缩杆(9)远离活动套(7)的一端活动连接有套杆(10)，所述螺纹杆(6)的下端搭接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的底端固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底端设置有物料台(13)，所述物料台(13)的外部设置有保护罩(14)，所述保护罩(14)的左右两侧均设置有弹簧柱(15)，所述弹簧柱(15)远离保护罩(14)的一端均固定连接有安装座(16)。2.根据权利要求1所述的一种光电子器件耦合焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端设置有收集箱(17)，所述收集箱(17)的底端搭接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，
申请(专利权)人：新沂崚峻光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：