缓冲结构和制冷设备制造技术

技术编号:31499440 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-22 23:06
本发明专利技术提出了一种缓冲结构和制冷设备,其中,缓冲结构,包括:减振本体,减振本体的一端形成有卡接部,且减振本体内设有贯穿两个端面的缓冲孔;至少一个横向减振孔,设于减振本体上,且每个横向减振孔沿缓冲孔的径向设于缓冲孔的一侧。通过本发明专利技术的技术方案,可将垂直于横向减振孔的轴线方向的振动进行削弱,从而降低待缓冲对象对连接件所连设备的横向振动传递,提高横向减振性能。提高横向减振性能。提高横向减振性能。

【技术实现步骤摘要】
缓冲结构和制冷设备


[0001]本专利技术涉及缓冲件
,具体而言,涉及一种缓冲结构和一种制冷设备。

技术介绍

[0002]目前,大部分用户在日常存储食材时都通过冰箱实现,而冰箱在使用过程中,通常由于需要保证内部的恒温而控制压缩机运行实现制冷,然而在压缩机运行过程中,会发生振动,由于压缩机固定在冰箱的壳体上,在发生振动时会传递至冰箱上,从而使得冰箱也随之发生振动产生噪音,现有技术中采用脚垫实现缓冲,然而虽然脚垫材质较为柔软可吸收一部分振动,但压缩机的振动仍能通过脚垫传至冰箱的壳体上,减震效果并不尽如人意。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此,本专利技术的一个目的在于提供一种缓冲结构。
[0005]本专利技术的另一个目的在于提供一种制冷设备。
[0006]为了实现上述至少一个目的,根据本专利技术第一方面的技术方案,提出了一种缓冲结构,包括:减振本体,减振本体的一端形成有卡接部,且减振本体内设有贯穿两个端面的缓冲孔;至少一个横向减振孔,设于减振本体上,且每个横向减振孔沿缓冲孔的径向设于缓冲孔的一侧。
[0007]根据本专利技术提出的缓冲结构,包括减振本体和横向减振孔,减振本体上设有卡接部,其形成于减振本体的一端,卡接部可用于与待缓冲对象相连,使得待缓冲对象在连接至卡接部时,待缓冲对象内部的振动可传递至减振本体,此外,由于在减振本体上还设有一个或多个横向减振孔,在待缓冲对象发生振动时,通过横向减振孔可将垂直于横向减振孔的轴线方向的振动进行削弱,从而降低待缓冲对象对连接件所连设备的横向振动传递,提高横向减振性能。
[0008]需要说明的,由于横向减振孔设于缓冲孔的径向一侧,一般地,缓冲孔内侧需要与连接件相配合,故而一个或多个横向减振孔均设于缓冲孔的径向外侧。
[0009]其中,减振本体的材料可以为具有一定弹性的材质,例如橡胶,更进一步地,可选用具有耐磨耐油耐腐蚀的橡胶材料制成减振本体。
[0010]其中,横向减振孔的数量可以为一个,也可以为多个,可根据减振本体的径向尺寸或是缓冲孔的具体缓冲需求灵活设置。
[0011]当然,横向减振孔的设置密度也可以根据具体的缓冲结构所设置的位置调整,例如,缓冲结构设于压缩机底部的前侧,则可将缓冲结构后侧的区域设置较多数量的横向减振孔,缓冲结构前侧的区域设置较少数量,甚至不设置横向减振孔。
[0012]在上述技术方案中,连接筋,设于横向减振孔内,连接筋将横向减振孔内分隔形成至少一个减振腔。
[0013]在该技术方案中,通过在横向减振孔内设置用于分隔空间的连接筋,可将横向减
振孔的内部空间分隔形成一个或多个减振腔,一方面通过设置连接筋可增强横向减振孔的轴向抗压强度,另一方面,由于分隔形成一个或多个减振腔,可根据实际不同的减振需求灵活调整,以提高减振效果的针对性。
[0014]其中,连接筋可沿横向减振孔的轴向设置,也可以沿横向减振孔的径向设置。
[0015]在上述技术方案中,减振本体的轴线与缓冲孔的轴线相重合。
[0016]在该技术方案中,通过限定减振本体和缓冲孔的轴线相重合,即缓冲孔中心设置,从而使得卡接部也设于中心处,在连接时可增加与待减振对象的支撑效果,提高稳定性,同时,由于缓冲孔居中设置,也便于连接件的连接。
[0017]在上述技术方案中,横向减振孔的数量为多个,多个横向减振孔绕缓冲孔的轴线均匀设置。
[0018]在该技术方案中,在设置多个横向减振孔时,可将多个横向减振孔均匀绕设于缓冲孔的四周,从而提高缓冲结构整体的稳定性。
[0019]在上述技术方案中,卡接部的一端设有导向倒角,另一端设有沿缓冲孔的径向内凹的凹槽。
[0020]在该技术方案中,通过在卡接部的两端分别设置导向倒角和凹槽,便于待减振对象与缓冲结构的连接,具体地,待减振对象通过导向倒角向缓冲结构移动,导向倒角在移动过程中对待减振对象起到导向的作用,可使得待减振对象在安装过程中发生偏移时,通过导向倒角引导待减振对象移动至配合位置后,沿轴向继续移动直至移动至凹槽内,以实现卡接部与待减振对象的卡接配合。
[0021]在上述技术方案中,横向减振孔为通孔或盲孔。
[0022]在该技术方案中,横向减振孔可以为两端均贯穿的通孔,或仅一端贯穿的盲孔,可根据实际使用需求灵活设置,在设置为通孔形式时,横向减振孔将减振本体的两端贯通,使得横向振幅在经过横向减振孔时产生削弱,以实现减振的效果。
[0023]进一步地,横向减振孔可以为直孔,即横向减振孔的轴线与缓冲孔的轴线相互平行。
[0024]在上述技术方案中,缓冲孔内形成呈阶梯状的第一孔和第二孔,第一孔设于减振本体靠近卡接部的一侧,其中,第一孔的内径大于第二孔的内径。
[0025]在该技术方案中,缓冲孔具体包括呈阶梯状的第一孔和第二孔,通过限定内径较大的第一控设于卡接部的一侧,从而在连接件由第二孔伸入缓冲孔时,若连接件发生一定的弯折,或者在连接件在连接时与缓冲孔的轴线发生偏移时,可通过第一孔宽于第二孔的部分实现一定程度的避让,以减少连接孔直接与第一孔的内壁相接触,同样也缩短卡接部与连接件之间的传递路径,增强减振效果。
[0026]在上述技术方案中,至少部分缓冲孔的内径沿由减振本体远离卡接部的一端至卡接部的方向逐渐增大。
[0027]在该技术方案中,通过限定沿远离卡接部的一端至卡接部的方向,缓冲孔设于卡接部的部分的内径逐渐增大,从而使得卡接部内的缓冲孔呈扩孔状,在连接件伸入缓冲孔时,如果发生一定的弯折,或者在连接件在连接时与缓冲孔的轴线发生偏移时,在卡接部的一侧的缓冲孔由于呈扩孔状,会尽量增大与轴线之间的距离,从而为连接件发生弯折或偏移时提供空间,以减少连接件直接与卡接部的内壁面相接触,降低减振效果。
[0028]需要说明的是,缓冲孔的内径沿轴向逐渐增大,可以呈线性均匀增大,当然,其变化率可以随距缓冲孔端面的距离逐渐变化,即呈曲线增大。
[0029]本专利技术第二方面技术方案提出了一种制冷设备,包括壳体,壳体内设有压缩机;以及上述第一方面技术方案中的缓冲结构,设于壳体内,其中,壳体的底板设有连接件,缓冲结构的缓冲孔套设于连接件外,且压缩机的底部配合件与缓冲结构的卡接部相配合。
[0030]通过本专利技术第二方面的制冷设备,包括内设有压缩机的壳体以及设于壳体内的缓冲结构,具体地,壳体的底板上设有连接件,在安装时,先将连接件穿过缓冲结构的缓冲孔,再将压缩机的底部配合件通过卡接部与缓冲结构的另一端相配合,直至卡入后实现连接。
[0031]需要说明的是,由于制冷设备包括上述第一方面技术方案中的任一缓冲结构,故而具有上述第一方面技术方案中的任一技术效果,在此不再赘述。
[0032]在上述技术方案中,连接件与缓冲孔的内壁存在间隙。
[0033]在该技术方案中,通过限制连接件和缓冲孔之间存在间隙,以减少压缩机在振动时通过缓冲结构将振动传递至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲结构,其特征在于,包括:减振本体,所述减振本体的一端形成有卡接部,且所述减振本体内设有贯穿两个端面的缓冲孔;至少一个横向减振孔,设于所述减振本体上,且每个所述横向减振孔沿所述缓冲孔的径向设于所述缓冲孔的一侧。2.根据权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,还包括:连接筋,设于所述横向减振孔内,所述连接筋将所述横向减振孔内分隔形成至少一个减振腔。3.根据权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,所述缓冲孔的轴线与所述减振本体的轴线相重合。4.根据权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,所述横向减振孔的数量为多个,多个所述横向减振孔绕所述缓冲孔的轴线均匀设置。5.根据权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,所述卡接部的一端设有导向倒角,另一端设有沿所述缓冲孔的径向内凹的凹槽。6.根据权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,所述横向减振孔为通孔或盲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:武文杰
申请(专利权)人:安徽美芝制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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