一种食品加工机的控制方法技术

本申请实施例提供了一种食品加工机的控制方法，该食品加工机包括：粉碎腔、加热装置、粉碎装置、温度传感器和主控单元，粉碎装置包括电机和粉碎刀片；温度触感器用于检测粉碎腔内的浆液温度，主控单元根据浆液温度进行防溢检测；该方法包括：确认当前所处的制浆阶段，并实时检测当前所处的制浆阶段下的浆液温度；将所述浆液温度与当前海拔沸点相比较；根据当前所处的制浆阶段和比较结果调整加热装置的加热功率和电机的运行参数。通过该实施例方案，在不同的浆液温度下配置不同的加热和电机运行参数，保证了制浆过程不溢出，并保证浆液温度满足煮熟度，实现了良好的制浆效果，改善了用户体验。用户体验。用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机的控制方法


[0001]本文涉及烹饪设备控制技术，尤指一种食品加工机的控制方法。

技术介绍

[0002]现有食品加工机，如豆浆机，的尺寸造型趋于小型化，电机下置，基于腔体容量空间变小以及成本考虑，将防溢电极取消，仅通过温度传感器检测控制，制浆过程中存在以下问题:
[0003]1、由于加热管偏差导致制浆的浆液温度偏差，在熬煮阶段如果将加热功率加大会导致溢出，如果将加热功率减小会导致浆液温度不够。
[0004]2、由于工作电压偏差导致制浆的浆液温度偏差，在熬煮阶段如果将加热功率加大会导致溢出，如果将加热功率减小会导致浆液温度不够。
[0005]3、如果将设定温度提高，制浆过程中产生大量的浆沫，会存在溢出风险。
[0006]4、制浆过程中无法进行海拔识别，在海拔变化时存在溢出风险。

技术实现思路

[0007]本申请实施例提供了一种食品加工机的控制方法，能够保证制浆过程不溢出，保证浆液温度满足煮熟度，实现良好的制浆效果，改善用户体验。
[0008]本申请实施例提供了一种食品加工机的控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的控制方法，其特征在于，所述食品加工机包括：粉碎腔、加热装置、粉碎装置、温度传感器和主控单元，所述粉碎装置包括电机和与所述电机相连的粉碎刀片；所述温度触感器用于检测所述粉碎腔内的浆液温度，所述主控单元根据所述浆液温度进行防溢控制；所述方法包括：在制浆过程中，确认当前所处的制浆阶段，并实时检测当前所处的制浆阶段下的浆液温度T；所述制浆阶段至少包括：预加热阶段以及设置于所述预加热阶段之后的粉碎熬煮阶段；将所述浆液温度与当前海拔沸点相比较；根据所述当前所处的制浆阶段和比较结果调整所述加热装置的加热参数和/或所述电机的运行参数。2.根据权利要求1所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述加热参数包括加热功率，当当前所处的制浆阶段为所述预加热阶段时，所述根据所述当前所处的制浆阶段和比较结果调整所述加热装置的加热参数和/或所述电机的运行参数包括：当T0-T≥ΔT0时，执行预设的制浆流程，并采用第一加热功率P1加热；其中，T0为当前海拔沸点；ΔT0为预设的温度下限值；当ΔT2≤T0-T≤ΔT1时，采用第二加热功率P2加热，并控制所述电机运行N1秒停止N1秒进行间歇搅浆；所述第二加热功率P2小于所述第一加热功率P1；N1为正数；ΔT1为第一预设温度差值；ΔT2为第二预设温度差值；当T0-T≤ΔT2时，采用第三加热功率P3加热，并控制所述电机运行N2秒停止N2秒进行间歇搅浆；所述第三加热功率P3小于所述第二加热功率P2；N2为正数。3.根据权利要求1所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，所述加热参数包括加热功率和加热时长，当当前所处的制浆阶段为所述粉碎熬煮阶段时，根据所述当前所处的制浆阶段和比较结果调整所述加热装置的加热参数包括：当T0-T＞ΔT3时，执行预设的制浆流程，并保持预设的制浆流程中设定的加热功率不变；ΔT3为第三预设温度差值；当ΔT4≤T0-T≤ΔT3时，将预设的制浆流程中设定的加热功率P0调整为或者，将预设的制浆流程中设定的加热总时长t0调整为ΔT4为第四预设温度差值；当T0-T＜ΔT4时，将所述预设的制浆流程中加热熬煮的时段调整为等待时段。4.根据权利要求1所述的食品加工机的控制方法，其特征在于，当当前所处的制浆阶段为所述粉碎熬煮阶段时，根据所述当前所处的制浆阶段和比较结果调整所述电机的运行参数包括：当T0-T＞ΔT3时，执行预设的制浆流程，并保持预设的制浆流程...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，詹应安，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：发明
国别省市：