【技术实现步骤摘要】
一种导管自动拉伸贴合设备
[0001]本专利技术属于导管加工
，具体涉及一种导管自动拉伸贴合设备。
技术介绍
[0002]在多层结构的导管制作中，常使用PTFE材料。PTFE使用温度范围较广，常压下可以长期应用于
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180℃~250℃，在250℃高温下处理1000h后，其力学性能变化很小。PTFE具有很低的摩擦因数，是一种良好的减摩，自润滑材料，其静摩擦系数小于动摩擦系数，具有阻力小，运转平滑的优点。由于PTFE无极性，耐热及不吸水，因此经常被用于导管内衬。人工将超薄PTFE导管套入芯轴后，需要将超薄PTFE管均匀向两侧拉抻。使超薄PTFE管贴合到芯轴表面。在操作过程中，抻拉力不可控，出现抻拉力不足，造成超薄PTFE导管未贴合到芯轴上。出现抻拉力过大，造成超薄PTFE导管抻拉过大，超薄PTFE导管表面出现泛白现象，影响超薄PTFE导管性能。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种导管自动拉伸贴合设备，使导管均匀向两侧拉伸。
[0004]本专利技术是这...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导管自动拉伸贴合设备，其特征在于，包括柜体（1）、热合单元、热合运动单元、拉伸单元和控制单元，热合单元包括多组并列设置的热合组件，每组热合组件包括加热架（2）和加热管（3），加热架（2）为U型结构，包括一个竖板和两个横板，加热管（3）中央沿轴向设有供导管通过的通孔，加热管（3）设在加热架（2）两个横板远离竖板的两端之间，并且在加热管（3）的通孔上下对应的加热架（2）上，均设有供导管通过的孔，加热架（2）通过竖板设置在热合运动单元上，热合组件在热合运动单元上上下运动；拉伸单元包括多组夹紧组件、竖直运动组件和水平运动组件，每组夹紧组件包括拉伸连接板（7）和多个设置在拉伸连接板（7）上的夹紧单元，每个夹紧单元包括推动气缸组件和夹紧气缸组件，推动气缸组件包括推动气缸（4），夹紧气缸组件包括夹紧气缸（5）和夹紧爪（6），推动气缸（4）固定在拉伸连接板（7）上，夹紧气缸（5）可移动地连接在拉伸连接板（7）上，推动气缸（4）的推动杆连接夹紧气缸（5），夹紧气缸（5）远离推动气缸（4）的一端设置夹紧爪（6），多组夹紧组件通过拉伸连接板（7）可上下移动地连接在竖直运动组件上，竖直运动组件可水平运动地连接在水平运动组件上，拉伸单元通过水平运动组件设置在柜体（1）内、且位于热合单元前方；控制单元与热合单元、热合运动单元、拉伸单元连接，热合单元、热合运动单元、拉伸单元和控制单元均与柜体（1）连接。2.根据权利要求1所述的导管自动拉伸贴合设备，其特征在于，所述加热管（3）包括加热管体（301）、铜筒（302）和温度传感器（303），铜筒（302）设置在加热管体（301）内，在铜筒（302）的轴向设有供导管通过的通孔，温度传感器（303）设置在铜筒（302）上，温度传感器（303）与所述控制单元连接；加热管（3）通过两个加热支柱（8）连接在所述加热架（2）上；在加热架（2）两端设有供导管通过的孔的位置设有导向块（9），导向块（9）上设有供导管通过的孔，且导向块（9）上的孔的直径小于加热架（2）和加热管（3）上供导管通过的孔的直径；设有热合支架（10），加热架（2）连接在热合支架（10）上，热合支架（10）连接在所述热合运动单元上。3.根据权利要求2所述的导管自动拉伸贴合设备，其特征在于，所述热合单元还包括热合罩（11），热合罩（11）为U型结构，包括一个长罩板和两个相同的短罩板，长罩板将多组热合组件设置所述加热管（3）的一侧罩住，两个短罩板将两端的热合组件罩住，且设有热合罩架（12）将热合罩（11）连接在所述热合支架（10）上。4.根据权利要求1所述的导管自动拉伸贴合设备，其特征在于，所述推动气缸组件还包括节流阀Ⅰ（13）、三通Ⅰ（14）、电磁阀Ⅰ（15）和压力表Ⅰ（16），节流阀Ⅰ（13）、电磁阀Ⅰ（15）和压力表Ⅰ（16）分别与三通Ⅰ（14）的三个口连接，电磁阀Ⅰ（15）与所述推动气缸（4）连接；所述夹紧气缸组件还包括节流阀Ⅱ（17）、三通Ⅱ（18）、电磁阀Ⅱ（19）和压力表Ⅱ（20），节流阀Ⅱ（17）、电磁阀Ⅱ（19）和压力表Ⅱ（20）分别与三通Ⅱ（18）的三个口连接，电磁阀Ⅱ（19）与所述夹紧气...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爽，
申请(专利权)人：沈阳新智源医疗用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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