一种大口径筒体内环缝焊接装置及操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大口径筒体内环缝焊接装置及操作方法，包括焊接机本体，所述焊接机本体右侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述底板的右侧固定连接有侧板。本发明专利技术通过焊接机本体、底板、加工台、固定架、侧板、外壳、电机、第一皮带轮、螺纹杆、第二皮带轮、螺纹套、气缸、焊接头、安装架、连接杆、拉板、弹簧和压块的配合使用，能够有效的解决传统大口径筒体内环缝焊接装置在使用的过程中，体积较大，增加了生产成本，不利于使用的问题，该装置能够有效的降低生产成本，能够方便对筒体进行限位，保证了焊接过程中的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径筒体内环缝焊接装置及操作方法


[0001]本专利技术涉及焊接装置
，具体为一种大口径筒体内环缝焊接装置及操作方法。

技术介绍

[0002]焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，由于使用大口径筒体内环缝焊机进行焊接时，传统焊接设备占用面积大，占用过多的使用面积增加了生产成本，降低了生产效率，同时在现场需要焊接的工件数量较多，搭设内环缝焊接装置费时费力，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种大口径筒体内环缝焊接装置及操作方法，具备降低成本的优点，解决了传统焊接设备占用面积大，占用过多的使用面积增加了生产成本，降低了生产效率，同时在现场需要焊接的工件数量较多，搭设内环缝焊接装置费时费力，无法满足使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大口径筒体内环缝焊接装置，包括焊接机本体，所述焊接机本体右侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径筒体内环缝焊接装置，包括焊接机本体（1），其特征在于：所述焊接机本体（1）右侧的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）的顶部固定连接有加工台（3），所述加工台（3）顶部的两侧均固定连接有固定架（4），所述底板（2）的右侧固定连接有侧板（5），所述侧板（5）右侧的顶部固定连接有外壳（6），所述外壳（6）内腔右侧的底部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有转杆，转杆的表面固定连接有第一皮带轮（8），所述外壳（6）内腔右侧的顶部通过轴承活动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的表面固定连接有第二皮带轮（10），所述第二皮带轮（10）通过皮带与第一皮带轮（8）传动连接，所述螺纹杆（9）的左侧贯穿外壳（6）的内腔并延伸至外壳（6）的外部，所述螺纹杆（9）的左侧通过轴承与焊接机本体（1）活动连接，所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的后端固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的底部固定连接有焊接头（13），所述焊接机本体（1）的右侧和侧板（5）的左侧均固定连接有安装架（14），所述安装架（14）的内腔设置有连接杆（15），所述连接杆（15）的顶部固定连接有拉板（16），所述拉板（16）底部的两侧均固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的底部与安装架（14）固定连接，所述连接杆（15）的底部贯穿至固定架（4）的内腔并固定连接有压块（18）。2.根据权利要求1所述的一种大口径筒体内环缝焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆（9）表面的两侧均通过轴承活动连接有限位板（19），所述限位板（19）的顶部固定连接有滑杆（20），所述滑杆（20）的表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑾，李红林，吕中亮，顾杨阳，刘群杰，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：