一种便于螺纹钢轧制过程中快速收集中轧样的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于螺纹钢轧制过程中快速收集中轧样的装置，包括：保护板，为U形，其开口朝向飞剪机设置，其下端固定在靠近飞剪机的地面上，其竖向板上开设有操作口，收集斗，为顶部开口的壳体，旋转杆，位于保护板的U形开口内，其一端与收集斗的一侧连接，其另一端活动连接在竖向板内侧，沿其走向贯穿开设有通孔，旋转杆用于通过转动带动收集斗转动，使得收集斗位于飞剪机的下方进而收集飞剪机剪下来的钢头；卸料杆，位于旋转杆的通孔内，卸料杆用于通过自转使得收集斗自转，进而使得位于收集斗内的钢头在收集满后通过自转进行卸载；通过设置本发明专利技术后不再需取样人员步入平台下废钢斗取样，人员劳动强度及工作安全环境得到明显改善。善。善。

【技术实现步骤摘要】
一种便于螺纹钢轧制过程中快速收集中轧样的装置


[0001]本专利技术属于螺纹钢轧钢生产领域，尤其涉及一种便于螺纹钢轧制过程中快速收集中轧样的装置。

技术介绍

[0002]螺纹钢轧制过程中，全线料型控制至关重要，其调整过程直接影响下一道次轧制是否顺利，成品质量是否满足国标要求。在轧制过程中，受槽面磨损影响，钢后料型尺寸会随之变大，进而导致料型尺寸发生变化，而实际生产过程中，每一架次、每一道次都有其相应的工艺控制参数，此时就需要调整轧辊辊缝来控制料型。一般情况下，料型的测量在于两方面，在线卡料和钢头测量，因粗轧区域轧制速度较慢，所以粗轧区域一般适用于卡料，中轧区域轧制速度较快，卡料测量势必产生一定的安全隐患，所以，中轧区域一般只适用钢头取样测量。
[0003]在轧制过程中，中轧来料会经过2#飞剪机切头切尾，当钢头切下后会经飞剪坑落入平台下的废钢斗，操作人员从废钢斗取出后进行测量，这样一来，便增加了人员劳动强度，增加了料型调整时间，更重要的是产生一定的人员安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种便于螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于螺纹钢轧制过程中快速收集中轧样的装置，其特征在于，包括：保护板(1)，为U形，竖向设置，由依次连接的左耳板(2)、竖向板(3)和右耳板(4)组成，其开口朝向飞剪机(13)设置，其下端固定在靠近飞剪机(13)的地面上，其竖向板(3)上开设有操作口(5)，所述操作口(5)用于观察轧样情况以及飞剪机(13)的情况，收集斗(6)，为顶部开口的壳体，位于所述保护板(1)的U形开口内，旋转杆(7)，位于所述保护板(1)的U形开口内，其一端与收集斗(6)的一侧连接，其另一端活动连接在竖向板(3)内侧，沿其走向贯穿开设有通孔，所述旋转杆(7)用于通过转动带动收集斗(6)转动，使得收集斗(6)位于飞剪机(13)的下方进而收集飞剪机(13)剪下来的钢头；卸料杆，位于所述旋转杆(7)的通孔内，所述卸料杆与旋转杆(7)的轴线重合，所述卸料杆的两端分别为内端和外端，所述卸料杆的内端与收集斗(6)固定连接，所述卸料杆的外端用于人工操作，所述卸料杆用于通过自转使得收集斗(6)自转，进而使得位于收集斗(6)内的钢头在收集满后通过自转进行卸载。2.根据权利要求1所述的一种便于螺纹钢轧制过程中快速收集中轧样的装置，其特征在于，所述旋转杆(7)的两端分别为固定端(8)和旋转端(9)，所述旋转端(9)固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)水平设置，所述固定板(10)上竖向贯穿开设有拨动孔(11)，环绕所述拨动孔(11)内壁一周固定连接有多个受力齿，所述拨动孔(11)用于动力杆(12)竖向伸入，所述动力杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，陈辉，杨军涛，张清华，杨智琳，
申请(专利权)人：陕西龙门钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：