一种棒材线粗轧后切头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种棒材线粗轧后切头装置，包括呈上下相对布置的上剪刃和下剪刃，所述上剪刃固定，所述下剪刃通过第一油缸驱动，其运行方向与水平面呈45

【技术实现步骤摘要】
一种棒材线粗轧后切头装置


[0001]本技术涉及轧钢生产
，具体是一种棒材线粗轧后切头装置。

技术介绍

[0002]目前，在轧钢生产中，棒材在经过粗轧轧机轧制过后其头部因轧制过程中挤压变形,容易造成头部开衩和产生裂纹,因此,在进入精轧轧制之前需要对红钢头部进行切头，切头是保证生产正常运行的一项工艺要求，根据工艺要求，粗轧后的红钢棒材必须依靠固定斜切液压剪完成切头，用以保证开衩、裂纹去除干净，从而保证表面质量。
[0003]现有对棒材切割采用人工切头的方法，具有以下缺陷：1、人工切头后棒材的端部表面质量不高，切头后棒材端部参差不齐，有时还有夹渣存在，在后续的轧制过程中会对棒材的质量产生影响；2、用乙炔割刀切头危险性太高，容易发生安全事故；3、人工切头棒材温度太高，对工人身体健康影响太大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决传统的棒材采用人工切头的方式效率低、质量差、危险性高的技术问题。
[0005]本技术提供一种棒材线粗轧后切头装置，包括呈上下相对布置的上剪刃和下剪刃，所述上剪刃固定，所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材线粗轧后切头装置，其特征在于：包括呈上下相对布置的上剪刃(1)和下剪刃(2)，所述上剪刃(1)固定，所述下剪刃(2)通过第一油缸(3)驱动，其运行方向与水平面呈45
°‑
50
°
角。2.根据权利要求1所述的一种棒材线粗轧后切头装置，其特征在于：还包括底座(4)，所述底座(4)上端与水平面呈45
°‑
50
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角，所述底座(4)上端安装有机架(5)，所述第一油缸(3)、所述上剪刃(1)和所述下剪刃(2)安装在所述机架(5)上。3.根据权利要求2所述的一种棒材线粗轧后切头装置，其特征在于：所述机架(5)两侧设有构成L形且对称布置的导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳军，陈忠年，吴静仁，金锋，袁树宝，顾吉刚，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：