修复采煤机滑靴的方法技术

本申请提出了一种修复采煤机滑靴的方法，其包括步骤一，对待修复的滑靴的磨损部位进行修整用于在待修复的滑靴的第一端面上形成安装槽，步骤二，准备与所述安装槽的大小匹配的耐磨料，步骤三，将耐磨料填充并固定到所述安装槽处，并使得待修复的滑靴的外形满足要求，通过该方法对磨损后的滑靴进行修复以重新使用，生产成本得到有效节约，相应的采购周期变短。短。短。

【技术实现步骤摘要】
修复采煤机滑靴的方法


[0001]本专利技术属于煤矿
，具体涉及一种修复采煤机滑靴的方法。

技术介绍

[0002]采煤机的“滑靴”部件既起支撑煤机自身重量和浮煤重量，又起导向作用。具体地，滑靴属于采煤机重要的支撑部件，其主要承载采煤机自身重量以及生产过程中附加力重量，起到支撑作用。
[0003]在连接过程中，滑靴一端与采煤机机腿通过销轴连接，一端与刮板运输机中部槽铲板接触。采煤机滑靴与中部槽铲板是滑动干摩擦。且采煤机设计标准要求滑靴磨损厚度不能超过5mm，介于设计与生产的双重要求，导致当前的采煤机滑靴寿命都不到3个月。
[0004]当前综采工作面生产时，采煤机滑靴达到磨损界限时，需要重新更换新的滑靴进行接着生产。磨损后的滑靴按照废铁进行处理。采用这种方法，增加了检修作业周期，增加了工人的劳动强度，大大增加了煤矿单位生产成本，未有效利用滑靴部件的整体性能，同时从长远考虑，不科学也不长久，与国家力行节俭的政策背道而驰。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本专利技术提出了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修复采煤机滑靴的方法，其特征在于，包括：步骤一，对待修复的滑靴的磨损部位进行修整用于在待修复的滑靴的第一端面上形成安装槽，步骤二，准备与所述安装槽的大小匹配的耐磨料，步骤三，将耐磨料填充并固定到所述安装槽处，并使得待修复的滑靴的外形满足要求。2.根据权利要求1所述的修复采煤机滑靴的方法，其特征在于，在步骤二中，耐磨料构造为耐磨板，并在步骤三中，采用CO2气体保护焊接工艺，将耐磨板与待修复的滑靴焊接为一体。3.根据权利要求2所述的修复采煤机滑靴的方法，其特征在于，在焊接前，将耐磨板与待修复的滑靴进行预热，其中，预热温度为150～180摄氏度。4.根据权利要求2或3所述的修复采煤机滑靴的方法，其特征在于，在步骤一中，在待修复的滑靴的第一端面的安装槽的槽底面上加工第一销轴孔，同时，在步骤二中，在耐磨板的安装接触面上加工第二销轴孔，以使得在步骤三中，通过销轴过盈配合式将耐磨板预固定在待修复的滑靴上。5.根据权利要求4所述的修复采煤机滑靴的方法，其特征在于，在步骤三中，在使用销轴连接耐磨板和待修复的滑靴前，将销轴置于
‑
45～
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35摄氏度的环境...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，王志刚，张建铭，罗宇，刘宏伟，魏子良，罗剑，高军，王亚，刘智文，党宏伟，王彦霞，吕俊杰，米智，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司，
类型：发明
国别省市：