一种管件头部尺寸自动检测设备制造技术

本发明专利技术涉及汽车空调配件生产设备技术领域，尤其涉及一种管件头部尺寸自动检测设备，包括主安装板、左模安装板、左夹模、右夹模、推料机构、定位机构、辅定机构、检测机构和落料孔，所述落料孔开设在所述主安装板的上表面，所述主安装板的上方设置有左模安装板，左模安装板的上表面设置有左夹模，左夹模的对立面设置有右夹模，所述右夹模的上方配合设置有推料机构。本发明专利技术，在管件的位置确定后，利用检测机构实现对管件头部的检测，检规未穿过管件头部移动5mm状态下，为合格产品，当检规未穿过管件头部移动10mm或者检规穿过管件头部时，均判定为不合格产品。为不合格产品。为不合格产品。

【技术实现步骤摘要】
一种管件头部尺寸自动检测设备


[0001]本专利技术涉及汽车空调配件生产设备
，尤其涉及一种管件头部尺寸自动检测设备。

技术介绍

[0002]接头管广泛应用于汽车的油路、或者冰箱和空调的循环液体的管道回路中，接头管的管壁上具有向外突出的环状凸起，使其可与配接的套管严密的结合。
[0003]申请号：202021767883.6，名称：一种管件接头检测设备，公开了“底板的上端通过支撑杆固定连接有顶板，支撑杆的外表面固定连接有限位板，限位板限制摄像头的位置，顶板的上端固定连接有气缸，气缸驱动推杆运动，进而摄像头的高度可以调节，通过摄像头检测管件接头是否合格。摄像头的两侧均设置有灯罩，灯罩的上端通过第二壳体转动连接有固定轴，U型底座可以转向，进而灯罩可以多角度调节，显著提高摄像头的采光度，实用性增强”，此检测设备，通过传送带实现对管件的输送，利用摄像头对管件拍摄检测；根据上述公开文件1可知，公开的检测设备没有对输送的管件进行固定的机构，并且对于正在输送移动的管件，如何通过摄像的方式准确的捕捉到管件的接头处，且单纯的通过摄像的方式，无法得知本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件头部尺寸自动检测设备，包括主安装板(1)、左模安装板(2)、左夹模(3)、右夹模(4)、推料机构、定位机构、辅定机构、检测机构和落料孔(30)，所述落料孔(30)开设在所述主安装板(1)的上表面，其特征在于，所述主安装板(1)的上方设置有左模安装板(2)，左模安装板(2)的上表面设置有左夹模(3)，左夹模(3)的对立面设置有右夹模(4)，所述右夹模(4)的上方配合设置有推料机构；所述推料机构包括有推料杆(26)、推料气缸(25)、推料支架(21)、推料块三(22)、推料块一(23)、推料块二(24)、直线滑轨四(31)，直线滑轨四(31)配合设置在所述右夹模(4)上，所述直线滑轨四(31)的滑动配合有推料块三(22)，推料块三(22)的一端与推料支架(21)固定连接，推料支架(21)与推料气缸(25)固定连接，且推料块三(22)的另一端与推料块一(23)固定连接，所述推料块一(23)的一端通过螺栓固定在推料块二(24)上，所述推料块二(24)固定穿套在推料杆(26)上；所述右夹模(4)的底部配合设置有定位机构，所述定位机构包括有直线滑轨一(28)、夹紧滑板(18)、夹紧气缸一(19)、直线滑轨二(27)、夹紧气缸二(29)，所述夹紧滑板(18)的上方安装设置有一组直线滑轨一(28)，所述夹紧滑板(18)的底部还配合设置有一组直线滑轨二(27)，直线滑轨二(27)配合在所述主安装板(1)上表面的凹槽中，所述夹紧滑板(18)的上方设置有夹紧气缸一(19)，并且所述夹紧滑板(18)的底部还通过气缸支架螺栓固定设置了夹紧气缸二(29)，夹紧气缸二(29)设置在所述主安装板(1)的下方空间；靠近所述定位机构的所述主安装板(1)的上方设置有辅定机构，所述辅定机构包括有定位气缸(15)、定位气缸座(13)、气缸安装板(14)、气缸接头三(12)、定位板一(16)、定位板二(17)、定位座(32)，所述定位气缸座(13)与两个所述气缸安装板(14)固定连接，定位气缸座(13)设置在两个所述气缸安装板(14)之间，所述定位气缸座(13)的输出端连接在气缸接头三(12)上，气缸接头三(12)与定位板一(16)连接，定位板一(16)上配合设置有定位板二(17)，定位板一(16)的底部配合在定位座(32)上；靠近所述辅定机构的所述主安装板(1)的上方设置有检测机构，所述检测机构包括有检测安装板(10)、检测拉块(7)、检测气缸(6)、检规安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜哲群，韦召华，张启勇，
申请(专利权)人：常州市盛士达汽车空调有限公司，
类型：发明
国别省市：