一种装饰超高强混凝土制品的修补方法技术

本发明专利技术公开了一种装饰超高强混凝土制品的修补方法，涉及建筑装饰材料技术领域，先清理破损处表面的灰尘和污染物，在待修补区域用软毛刷涂上界面材料，在破损裂缝处填满抗裂修补材料，待修补材料初凝固化后，用气动打磨机及时磨平表面，盖上潮湿的干净布进行养护，最后喷涂颜色处理材料，保证修补区域的表面颜色和产品其他区域的颜色效果一致；本发明专利技术的修补方法具有粘结力强、维修速度快的特点，并且不易开裂，无修补的痕迹，同时成本较低，操作简便，耐久性能好，适用于UHPC制品的快速、高效修补。补。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰超高强混凝土制品的修补方法

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[0001]本专利技术涉及建筑装饰材料
，具体涉及一种装饰超高强混凝土制品的修补方法。

技术介绍
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[0002]装饰超高强混凝土(UHPC)常应用于外墙装饰和装饰幕墙，其特点是板块面积大、结构造型复杂、产品厚度薄，因此在生产脱膜、搬运、打包、安装过程中，常因受到碰撞等外力作用导致产品局部产生破损，影响整体的装饰效果。UHPC材料多为定制化的非标准制品，通常一块产品的破损，会影响整个项目的安装进度。另外，预埋安装套筒位置加工过程中，因为没有很好压实出现空洞，导致预埋套筒拉拔力低，影响产品安装安全，也需要进行修补。
[0003]对局部缺陷的产品需要进行及时和快速的修补，UHPC材料具有结构致密，吸水率低的特点，常用水泥和砂子再加一点聚合物搅拌砂浆来修补，修补区域因水泥胶凝材料硬化过程会产生收缩、修补材料和被修补区域材料产生界面应力，导致粘接不牢固，耐候性差，容易出现开裂脱落的现象，同时固化时间长，影响修补的效率。
[0004]本专利技术提供了一种UHPC装饰产品的修补方法及修补材料，其界面结合力强，材料固化快，修补效率高，并且方便施工作业。

技术实现思路
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[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种装饰超高强混凝土制品的修补方法，高粘接力，快速固化，不易出现二次开裂，与周围衔接自然。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0007]一种装饰超高强混凝土制品的修补方法，包括以下步骤：
>[0008](1)清理破损处表面的灰尘和污染物，保证破损区域干净、干燥，如果是裂缝，要沿裂缝方向进行开槽；
[0009](2)在待修补区域用软毛刷涂上界面材料，静置10
‑
15min；
[0010](3)在破损裂缝处，填满抗裂修补材料，用泥刀补平破损区域，修补区域略高出UHPC板面；
[0011](4)待修补材料初凝固化后，用气动打磨机及时磨平表面，再用细砂纸打磨表面至平滑细腻，与周边区域过渡自然；
[0012](5)盖上潮湿的干净布进行养护，避免风吹，并及时浇水，保持修复区域的湿度；
[0013](6)喷涂颜色处理材料，保证修补区域的表面颜色和产品其他区域的颜色效果一致。
[0014]所述步骤(1)中的开槽宽度在2
‑
8cm，深度3
‑
8cm。
[0015]所述步骤(2)中的界面材料包括以下重量份数的组分：纳米二氧化硅溶胶49份、硅烷偶联剂1份、丙烯酸乳液50份。
[0016]所述硅烷偶联剂优选硅烷偶联剂KH570。
[0017]界面材料中的纳米二氧化硅能够渗透进入水泥凝胶毛细孔中大约5mm的深度，与凝胶中水化产物Ca(OH)2发生反应，生成占据力强的水化硅酸钙凝胶，提升其界面处水泥凝胶的强度和硬度。
[0018]所述纳米二氧化硅溶胶的浓度为8
‑
10％。
[0019]所述步骤(3)中的抗裂修补材料包括以下重量份数的组分：白色硅酸盐水泥40
‑
50份、砂30
‑
45份、纳米硅灰3
‑
5份、保水剂1
‑
2份、快干剂1
‑
2份、抗裂纤维1份、减缩剂1份。
[0020]硬化后的水泥制品在修补后的界面结合力低，主要原因是水泥水化反应生成产物中可溶性Ca(OH)2沿毛细孔渗透到制品表面，其表面形成一层强度较低的粉状凝胶体，修补材料与表面强度低的粉状材料之间粘接力低。本专利技术界面材料中的纳米二氧化硅溶胶属于纳米级材料，表面活性高，能够渗透到水泥材料毛细孔中与粉状的水化产物Ca(OH)2反应生成水化硅酸钙凝胶体，水化硅酸钙凝胶是水泥石中强度的主要提供者。抗裂修补材料中的快干剂选用无水刺球氯化钙，能够快速提升修补材料的硬化速度；减缩剂的主要作用是减小浆料内部的液体表面张力，减少水化反应过程中因内部毛细孔收缩而导致修补材料体积收缩产生巨大的应力致使界面结合力低；硅烷偶联剂KH570能够很好地提升无机材料的界面粘结力。
[0021]所述保水剂为淀粉醚或纤维素醚。保水剂可以降低修补材料的干燥失水，减少开裂，同时能够提升修补材料的触变性能，确保修补时方便操作，减少出现流挂现象。
[0022]所述砂与UHPC材料中砂的粒径、级配、类型相同。
[0023]所述快干剂优选无水刺球氯化钙粉体。片状、球状氯化钙粉体也可以。
[0024]所述抗裂纤维为聚丙烯纤维(PP)或聚乙烯醇(PVA)纤维，直径为100μm，长度为5
‑
10mm。
[0025]所述步骤(4)中细砂纸的目数为800
‑
1000目。
[0026]所述步骤(6)中的颜色处理材料是指通过无机色浆调配水性透明氟碳清漆的颜色，使其颜色与UHPC产品表面颜色一致的一种涂层材料。
[0027]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种UHPC材料的修补方法，具有粘结力强、维修速度快的特点，并且不易开裂，无修补的痕迹，同时成本较低，操作简便，耐久性能好，适用于UHPC制品的快速、高效修补。
具体实施方式：
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。
[0029]纳米二氧化硅溶胶选用浓度为8
‑
10％。
[0030]硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH
‑
570。
[0031]丙烯酸乳液选用美国陶氏化学APR
‑
968L0，固含量为45
‑
48％。
[0032]纳米硅灰选用上海天凯的高白度硅灰。
[0033]无水刺球氯化钙粉体选用潍坊海之源化工有限公司。
[0034]减缩剂选用日本三洋化成有限公司的混凝土减缩剂，型号为AS20。
[0035]实施例1：UHPC预埋套筒周围空洞修补
[0036](1)清理套筒周围空洞缺损处的灰尘和污染物，保证缺陷区域清理干净、干燥。
[0037](2)在空洞缺陷区域用软毛刷涂上配置好的界面材料，静置10min。界面材料中的纳米二氧化硅渗透入水泥凝胶毛细孔中5mm的深度与凝胶中水化产物Ca(OH)2发应，生成占据力强的水化硅酸钙凝胶，提升其界面处水泥凝胶的强度和硬度。
[0038]界面材料包括以下重量份数的组分：纳米二氧化硅溶胶49份、硅烷偶联剂1份、丙烯酸乳液50份。
[0039](3)在空洞处，填满配置搅拌好的抗裂修补材料，用泥刀认真仔细的补平破损的区域，修补区域略高出UHPC板面。
[0040]抗裂修补材料粉体包含以下重量份数的组分：白色硅酸盐水泥49份、砂40份、纳米硅灰5份、保水剂2份、快干剂2份、抗裂聚丙烯(PP)纤维1份、减缩剂1份。
[0041](4)等40min，修补材料初凝固化后，用气动打磨机及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰超高强混凝土制品的修补方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)清理破损处表面的灰尘和污染物，保证破损区域干净、干燥，如果是裂缝，要沿裂缝方向进行开槽；(2)在待修补区域用软毛刷涂上界面材料，静置10
‑
15min；(3)在破损裂缝处，填满抗裂修补材料，用泥刀补平破损区域，修补区域略高出UHPC板面；(4)待修补材料初凝固化后，用气动打磨机及时磨平表面，再用细砂纸打磨表面至平滑细腻，与周边区域过渡自然；(5)盖上潮湿的干净布进行养护，避免风吹，并及时浇水，保持修复区域的湿度；(6)喷涂颜色处理材料，保证修补区域的表面颜色和产品其他区域的颜色效果一致。2.根据权利要求1所述的装饰超高强混凝土制品的修补方法，其特征在于：所述步骤(1)中的开槽宽度在2
‑
8cm，深度3
‑
8cm。3.根据权利要求1所述的装饰超高强混凝土制品的修补方法，其特征在于：所述步骤(2)中的界面材料包括以下重量份数的组分：纳米二氧化硅溶胶49份、硅烷偶联剂1份、丙烯酸乳液50份。4.根据权利要求3所述的装饰超高强混凝土制品的修补方法，其特征在于：所述纳米二氧化硅溶胶的浓度为8
‑
10％。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：方寅生，秦兆权，余战进，崔伟，杨根红，陶鹏程，
申请(专利权)人：安徽汇辽新型装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：